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超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯特性黏數(shù)的測(cè)試方法

2015-08-05 03:09:12臧盛曄
合成纖維工業(yè) 2015年3期
關(guān)鍵詞:黏度計(jì)均質(zhì)粉體

張 琦,臧盛曄

(1.中國紡織科學(xué)研究院生物源纖維制造技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100025;2.中國人民大學(xué)附屬中學(xué),北京100080)

高性能聚乙烯纖維是采用超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)作為基礎(chǔ)原料,經(jīng)凝膠紡絲方法制得的高強(qiáng)高模有機(jī)纖維,具有一系列優(yōu)良性能,在高強(qiáng)輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出極大的優(yōu)勢(shì),目前已成為許多國家競相開發(fā)的熱點(diǎn)[1-2]。高性能聚乙烯纖維的優(yōu)異性能得益于其超高的相對(duì)分子質(zhì)量,其黏均分子質(zhì)量(Mη)為(2~6)×106,為了能夠更好地控制其紡絲過程,制成超高性能的材料,精確測(cè)定其原料的相對(duì)分子質(zhì)量十分重要。目前還沒有UHMWPE的Mη的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)上常用的測(cè)試方法為黏度法[3],該方法通過測(cè)試UHMWPE的特性黏數(shù)([η]),采用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算得出Mη。

在應(yīng)用毛細(xì)管黏度計(jì)法測(cè)試UHMWPE的[η]時(shí),其技術(shù)關(guān)鍵是制得均質(zhì)溶液。由于其超分子結(jié)構(gòu),在實(shí)際測(cè)試過程中,若不溶解均勻,會(huì)使測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生很大偏差,甚至無法得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。為此,作者針對(duì)UHMWPE的溶解行為進(jìn)行了研究,同時(shí)在試樣計(jì)量方法和[η]測(cè)試方法以及操作等方面開展了相關(guān)工作,為精確測(cè)試UHMWPE試樣的[η]進(jìn)而得到其Mη,提供參考。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 主要原材料

UHMWPE:粉末狀,Mη為 (400±50)×104,塞拉尼斯(南京)化工有限公司產(chǎn);十氫萘、抗氧劑1010:市售。

1.2 主要儀器與設(shè)備

烏氏懸液黏度計(jì):毛細(xì)管內(nèi)徑為0.60 mm,上海寶山啟航玻璃儀器廠制;手動(dòng)油壓機(jī)、專用豎式切刀、SC-10B超級(jí)恒溫水槽:自制;SC-10B超級(jí)恒溫油浴:溫度高于100℃時(shí),最大溫度變化不大于±0.2℃,自制;X51高倍光學(xué)顯微鏡:日本奧林巴斯公司制。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

(1)選取溶劑十氫萘,對(duì)其進(jìn)行蒸餾處理,然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的抗氧劑1010溶解,置于250 mL的容量瓶中密閉待用;(2)取少許UHMWPE粉末狀原料,于手動(dòng)油壓機(jī)中進(jìn)行壓制,形成均質(zhì)薄片,并用專用立式切刀切成便于稱量操作的小塊;然后放入真空干燥箱中在60℃干燥至恒重備用;(3)精確稱量干燥后的UHMWPE小塊于50 mL容量瓶中,再加入適量已配制好的十氫萘,于室溫下進(jìn)行預(yù)溶脹24 h;(4)在水浴恒溫槽中于85~90℃進(jìn)行溶脹2 h;(5)在油浴恒溫槽中于150℃進(jìn)行溶解0.5 h并伴有輕微搖動(dòng);(6)置于135℃的油浴恒溫槽中,并用已配制好的十氫萘(經(jīng)135℃的油浴恒溫)稀釋至刻度,平衡15 min,即為待測(cè)均質(zhì)溶液;(7)將洗凈烘干的烏氏黏度計(jì)垂直放在135℃的恒溫油浴中,測(cè)試十氫萘溶劑和待測(cè)UHMWPE均質(zhì)溶液在毛細(xì)管中的流出時(shí)間,由以下公式計(jì)算:

式中:t0為溶劑流出時(shí)間;t為溶液流出時(shí)間;ηr為相對(duì)黏度;ηsp為增比黏度;C為溶液濃度。

2 結(jié)果與討論

2.1 測(cè)定η的影響因素

2.1.1 抗氧劑的使用

UHMWPE溶液的配制及[η]的測(cè)試過程均需要在高溫條件下進(jìn)行,而高溫條件下UHMWPE易發(fā)生氧化降解和熱降解,從而產(chǎn)生測(cè)量誤差。實(shí)驗(yàn)表明:添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%抗氧劑1010,在溶解及測(cè)試時(shí)間4 h的情況下,對(duì)UHMWPE降解可以起到良好的穩(wěn)定效果[7]。

2.1.2 UHMWPE 固體試樣的制備

配制極稀濃度溶液所用UHMWPE為20~50目的粉體,用量極小。因其不吸濕,幾乎不含水,在用轉(zhuǎn)移法稱量試樣時(shí),粉體原料會(huì)因靜電作用,漂浮、粘附在儀器器壁或稱量紙上,造成稱量誤差,甚至無法準(zhǔn)確稱量或轉(zhuǎn)移。因此,需將試樣制成便于稱量操作的均質(zhì)薄片。

首先將少許UHMWPE粉體傾入手動(dòng)油壓力機(jī)空腔內(nèi),輕搖均勻,再將柱塞平穩(wěn)壓入腔體,使分散的粉體制成均勻薄片,最后移出柱塞,小心取出試樣片,輕放入試樣盒中留待稱重。將制備的試樣薄片,用專用立式切刀切塊,放入天平上稱量。

2.1.3 固體試樣的稱量

由于稱量的UHMWPE試樣量較少,因此采用精度等級(jí)為0.000 01 g的電子天平稱量。試樣的Mη越大,稱量誤差引起的影響就越大。為了達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的溶液樣本,本實(shí)驗(yàn)選擇待測(cè)試樣Mη約為4×106,稱量值為10~60 mg。

2.1.4 液體試樣的稱量

由于測(cè)試過程要求溫度在(135±0.2)℃下進(jìn)行,所以需注意所計(jì)量的溶劑體積不是室溫時(shí)的體積。實(shí)驗(yàn)中,在預(yù)溶脹、溶脹、溶解階段,溶劑的體積為適量,測(cè)試前要把容量瓶置于135℃的油浴恒溫槽中,并用已配制好的溫度135℃的十氫萘稀釋至刻度,即為待測(cè)均質(zhì)溶液。這樣確保所測(cè)均質(zhì)溶液的體積在(135±0.2)℃進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)滿足GB/T 1632—2010中有關(guān)濃度表征的相關(guān)要求[3]。

2.1.5 均質(zhì)溶液的濃度

為了精確測(cè)量試樣的[η],需要配制成極稀的UHMWPE溶液。溶液的濃度配制應(yīng)按t/t0為1.2 ~2.0 為基準(zhǔn)[3]。本實(shí)驗(yàn)選擇用均質(zhì)溶液的濃度為100 ~600 mg/L,t/t0為1.2 ~2.7,說明采用本方法測(cè)量試樣濃度應(yīng)在基準(zhǔn)范圍內(nèi),同時(shí)使用范圍適當(dāng)擴(kuò)大也可。

2.1.6 溶解

UHMWPE粉體常溫下幾乎沒有可以溶解的溶劑,加熱狀態(tài)下,采用二甲苯、液體石蠟、十氫萘可以溶解UHMWPE,十氫萘是最佳溶劑。為了快速溶解、獲得溶解完全的均質(zhì)溶液,同時(shí)不影響分子結(jié)構(gòu),需采用預(yù)溶脹、溶脹、溶解的3步過程。

在配置UHMWPE稀溶液過程中,預(yù)溶脹—溶脹過程的控制,是為了使溶劑最大限度地向聚合體內(nèi)部滲透、擴(kuò)散,溶解采用強(qiáng)制攪拌(包括磁力攪拌)以及劇烈的搖動(dòng)。實(shí)驗(yàn)證明:對(duì)于UHMWPE來說,此操作往往產(chǎn)生很大程度的分子鏈斷裂,Mη降低,并且不具可控性和重現(xiàn)性,因此應(yīng)采用輕微搖動(dòng)。實(shí)驗(yàn)時(shí),經(jīng)過室溫下預(yù)溶脹24 h,85~90℃溶脹2 h后,試樣在150℃、0.5 h條件下即可完成均勻溶解。

2.1.7 黏度計(jì)的選擇

對(duì)于UHMWPE的[η]測(cè)定,一般采用高溫型的烏氏黏度計(jì)。實(shí)驗(yàn)依據(jù)GB/T 1632.3—2010定制毛細(xì)管內(nèi)徑為0.60 mm的烏氏黏度計(jì)。在[η]測(cè)試中,黏度計(jì)的清洗和維護(hù)也非常重要。每次測(cè)試結(jié)束后,都要對(duì)黏度計(jì)進(jìn)行充分清洗,以保證黏度計(jì)側(cè)壁不再附著高分子殘留物,否則溶劑揮發(fā),這部分殘留物很難再次溶解下來,并影響測(cè)試過程中溶體的流動(dòng),從而影響測(cè)試結(jié)果。

2.2 試樣測(cè)試結(jié)果

從表1可見,所測(cè)試樣的[η]的平均值為23.84 dL/g,Mη的平均值為4.17 ×106,其測(cè)定的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為1.08%,重復(fù)性較好。

表1UHMWPE試樣η及Mη的測(cè)試結(jié)果Tab.1 Measured[η]and Mηof UHMWPE samples

3 結(jié)論

a.通過壓片切碎解決了UHMWPE粉體靜電吸附飛揚(yáng)漂浮的現(xiàn)狀,使得溶質(zhì)質(zhì)量精確可靠;通過溶質(zhì)溶解后,在待測(cè)溫度狀態(tài)下補(bǔ)齊溶劑體積數(shù)量的方式,使溶劑體積的測(cè)定更準(zhǔn)確地反映了所測(cè)溫度下的真實(shí)值。

b.試樣的溶解采用預(yù)溶脹、溶脹、溶解過程。此方法操作簡便,試樣經(jīng)充分溶脹,高溫下快速溶解,大大降低了氧化降解和機(jī)械降解的可能。此溶解方法能夠獲得溶解完全、均勻一致的試樣溶液。

c.應(yīng)用此黏度測(cè)試方法,能夠使測(cè)試過程更加快速、高效,所測(cè)數(shù)據(jù)平行性、重現(xiàn)性好,能夠更好地指導(dǎo)UHMWPE工業(yè)化生產(chǎn)。

[1] 王曙中,王慶瑞,劉兆峰.高科技纖維概論[M].上海:中國紡織大學(xué)出版社,1999:377-396.

[2] 西鵬,高晶,李文剛.高技術(shù)纖維[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004:240-254.

[3] GB/T 1632.3-2010,聚合物稀溶液粘數(shù)和特性粘數(shù)測(cè)定[S].

[4] 周淑平,鄭剛,李秀華.用一點(diǎn)法測(cè)UHMWPE的特性粘度[J].齊魯石油化工,2000,28(4):333 -334.

[5] 竇強(qiáng),錢翼清,鄭昌仁.修正的Mark-Houwink方程及其應(yīng)用[J],功能高分子學(xué)報(bào),1994,7(4):465 -474.

[6] ASTM D4020 -2011,Standard specification for ultra-high-molecular-weight polyethylene molding and extrusion materials[S].

[7] 郭峰,魏金花,李傳峰.黏度法測(cè)定UHMWPE特性黏度的影響因素[J].現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,2009,21(1):57 -59.

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