李志廣，李風(fēng)濤，閆永維，李　川，張子佳（大港油田公司石油工程研究院，天津300280）

防砂卡分采舉升工藝管柱研制

李志廣，李風(fēng)濤，閆永維，李川，張子佳
（大港油田公司石油工程研究院，天津300280）①

機(jī)械卡堵水技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多，生產(chǎn)管柱因卡層出砂導(dǎo)致的砂卡管柱現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，經(jīng)常因砂卡造成管柱大修。研究一種新型分采舉升工藝管柱技術(shù)，解決卡層出砂導(dǎo)致分采生產(chǎn)管柱砂卡的問題。關(guān)鍵技術(shù)是通過工藝管柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)及配套工具技術(shù)研制，在管柱發(fā)生砂卡時(shí)，通過上提管柱而解卡。如果上提管柱不能解卡，則可從安全釋放裝置處順利釋放，然后對井筒內(nèi)管柱進(jìn)行套洗沖砂，最后將井筒內(nèi)剩余管柱依次撈出，避免油井進(jìn)行大修作業(yè)。

采油；管柱；井下工具；砂卡

隨著油田開發(fā)的深入，地層情況越來越復(fù)雜，層間差異大，合采已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，分層開采已經(jīng)成為開發(fā)油藏的主要手段。但是，分采生產(chǎn)管柱的結(jié)構(gòu)不合理，在出砂井中的適應(yīng)性較差，主要是出砂而經(jīng)常將卡層封隔器埋死，在檢泵時(shí)導(dǎo)致管柱提不動(dòng)，有時(shí)經(jīng)過活動(dòng)解卡可將管柱提出，更多的是把管柱卡死在井中造成油井大修［1］。

針對以上問題設(shè)計(jì)了一種舉升工藝管柱，同時(shí)研發(fā)了配套工具。該管柱結(jié)構(gòu)簡單，既可滿足生產(chǎn)需要，又能在砂埋管柱后對其進(jìn)行分步處理，避免砂埋管柱后造成油井大修，同時(shí)在生產(chǎn)中具備反洗井、監(jiān)測動(dòng)液面及油層不被洗井液污染的功能。

1　結(jié)構(gòu)［2］

舉升工藝管柱由過橋式抽油泵、壓差式油套連通閥、Y241型自驗(yàn)封封隔器等組成（如圖1）。在管柱發(fā)生砂卡時(shí)，可對管柱進(jìn)行分步處理，依次提出，在生產(chǎn)中可實(shí)現(xiàn)反洗井、監(jiān)測動(dòng)液面、保護(hù)油層不被洗井液污染的功能。

圖1　舉升工藝管柱示意

2　工作原理［3］

1） 下入過程。將空心橋塞按照施工設(shè)計(jì)要求下入井內(nèi)位置，進(jìn)行加壓，空心橋塞坐封后繼續(xù)加壓憋開丟手，提出輸送管柱，將配套工具按照施工設(shè)計(jì)要求依次下入井內(nèi)，到位后插入芯管與密封管之間形成徑向密封，隔開控制層與生產(chǎn)層。對管柱進(jìn)行加壓，在壓差作用下，壓差式油套連通閥與壓差式常通閥關(guān)閉，Y241型自驗(yàn)封封隔器坐封，通過井口壓力變化可判斷封隔器的坐封狀態(tài)。

2） 生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)中壓差式油套連通閥處于開啟狀態(tài)，油套連通，可直接對動(dòng)液面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)需要進(jìn)行反洗井作業(yè)時(shí)，洗井液通過壓差式油套連通閥進(jìn)入管柱內(nèi)，由于壓差的作用，井下壓差式常通閥關(guān)閉，洗井液不能沿油管進(jìn)入生產(chǎn)層，保證油層不被污染。洗井液只能沿抽油泵循環(huán)至地面；壓差式常通閥在生產(chǎn)中處于常開狀態(tài)，當(dāng)由于特殊原因造成抽油泵停抽時(shí)，井液中的砂粒等雜質(zhì)不會(huì)沉積在常通閥處，有效保證了油管內(nèi)部上下暢通，再次開抽時(shí)確保油井的正常生產(chǎn)。

3） 提出過程。需要進(jìn)行檢泵作業(yè)時(shí)，解封Y241型自驗(yàn)封封隔器。若沒有發(fā)生砂卡，可將上部管柱直接提出；若管柱發(fā)生砂卡，封隔器無法解封，則加大上提力，此時(shí)封隔器釋放裝置限位銷釘被剪斷，為封隔器提供一個(gè)解封距使其可順利解封，若封隔器解封后管柱仍被卡死，則需進(jìn)行活動(dòng)解卡，若活動(dòng)后仍無法解卡，則通過TF型安全接頭將上部管柱釋放；然后對下部管柱進(jìn)行套洗沖砂，再對下部管柱進(jìn)行打撈。如需取出空心丟手，下入打撈工具進(jìn)行打撈，若只是進(jìn)行檢泵作業(yè)，可在檢泵后按施工設(shè)計(jì)要求下入配套工具，插入空心丟手完井。

3　技術(shù)特點(diǎn)

1） 舉升工藝管柱由空心橋塞與插入管柱組合而成，便于解卡操作，發(fā)生砂卡時(shí)可進(jìn)行分步處理，避免油井大修。

2） 管柱結(jié)構(gòu)配套合理，在保證封隔器順利坐封的同時(shí)，又能滿足生產(chǎn)時(shí)管柱上下暢通、油套連通，使用安全可靠。

3） 生產(chǎn)中壓差式油套連通閥處于常開狀態(tài)，油套連通，可進(jìn)行反洗井作業(yè)，洗井時(shí)壓差式常通閥關(guān)閉，保證油層不被洗井液污染。

4） 在生產(chǎn)時(shí)可以對動(dòng)液面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

4　主要配套工具

4.1 Y445型空心橋塞

Y445型空心橋塞采用雙錐體雙向卡瓦錨定機(jī)構(gòu)，具有錨定可靠，承受負(fù)荷大的特性。該封隔器具有內(nèi)部平衡系統(tǒng)，解封載荷小，解封靈活。采用了特殊結(jié)構(gòu)的密封膠筒，坐封載荷小，承壓能力高，可達(dá)30 MPa以上。特有的插入密封結(jié)構(gòu)可與上部插入管柱的緊密結(jié)合，如圖2，有效保證整趟管柱的密封性能，發(fā)生砂卡管柱時(shí)確保上部管柱可順利提出。

圖2　Y445型空心橋塞結(jié)構(gòu)

Y445型空心橋塞的密封特性屬于接觸密封，影響密封性的主要參數(shù)之一是接觸面上的壓力（即接觸壓力），接觸壓力的求解如下。

式中：pK為接觸壓力（應(yīng)力）；G為抗剪彈性模量；A1為元件變形后的橫截面積；R01為套管的內(nèi)半徑；R0為密封元件的內(nèi)半徑；R1為密封元件的外半徑；Δp為密封壓差；μ為泊松比；F0為坐封載荷。

如果上式左邊等于壓差Δp，并將公式變換就可以得到一個(gè)在相應(yīng)壓差條件下使空心橋塞達(dá)到密封所需的最低坐封載荷（F0）為：

對于Y445型空心密封橋塞，密封元件變形后的橫截面積A1＝7510．9mm2，密封壓差Δp＝50 MPa，抗剪彈性模量G＝1．27MPa，泊松比μ＝0．475，套管內(nèi)半徑R01＝63．5mm，密封元件的外半徑R1＝57mm，密封元件內(nèi)半徑R0＝40．5mm，將數(shù)據(jù)帶入式上式求得：F0≥51553．4N

所以，在求解的條件下使空心橋塞達(dá)到密封所需的最低坐封載荷為F0≥51．5kN。

下面就設(shè)計(jì)的Y445型空心密封橋塞求解其實(shí)際坐封力的大小。

活塞的面積Ahs為：

坐封壓差設(shè)置為pz＝12 MPa，計(jì)算求得實(shí)際坐封力為：

實(shí)際坐封載荷大于空心橋塞的最低坐封載荷，坐封壓差設(shè)置為12MPa，能夠滿足空心橋塞密封元件50MPa的密封要求。

4．2 壓差式油套連通閥［4-5］

壓差式油套連通閥配套液壓封隔器坐封，結(jié)構(gòu)如圖3。下井時(shí)，滑套在彈簧彈力作用下打開，油套處于連通狀態(tài)；坐封封隔器時(shí)，油管加壓，滑套受液壓作用壓縮彈簧關(guān)閉，油套通道斷開，液流經(jīng)過連通閥內(nèi)腔坐封下面封隔器。

圖3　壓差式油套閥結(jié)構(gòu)

4．3 壓差式常通閥［6］

井下壓差式常通閥通過液體截流產(chǎn)生壓差的原理，進(jìn)行開啟關(guān)閉，其效果遠(yuǎn)好于普通球座，能更好地滿足生產(chǎn)需求，其結(jié)構(gòu)如圖4～5。使用時(shí)既能保證封隔器坐封的可靠性、又能使整個(gè)管柱與地層保持暢通。當(dāng)管柱內(nèi)沒有壓差時(shí)，壓差式常通閥不會(huì)關(guān)閉，保證了管柱內(nèi)部暢通，杜絕了砂埋球座的現(xiàn)象；若管柱加壓，使閥芯產(chǎn)生壓差，常通閥隨即關(guān)閉，滿足封隔器的坐封要求，泄壓后，閥芯在彈簧的作用下恢復(fù)開啟狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)封隔器中途誤坐封現(xiàn)象。

圖4　井下壓差式常通閥（打開時(shí)）結(jié)構(gòu)示意

圖5　井下壓差式常通閥（關(guān)閉時(shí)）結(jié)構(gòu)示意

5　現(xiàn)場應(yīng)用

研制的舉升工藝管柱適用于需要進(jìn)行分層開采的出砂油井。當(dāng)發(fā)生砂卡時(shí)，可對管柱進(jìn)行分步處理，將其順利提出井筒，避免油井因管柱砂卡造成大修作業(yè)。目前共在大港油田應(yīng)用20口井。

莊8-14-3井屬于大港油田第二采油廠，2013-02下入Y211型封隔器進(jìn)行分層開采，控制層位1 411．5～1 414．5m。2014-03進(jìn)行檢泵時(shí)管柱發(fā)生砂卡，造成油井大修，作業(yè)后下入下入舉升工藝管柱，于2014-12再次進(jìn)行檢泵作業(yè)，上部管柱順利提出，檢泵后再次下入防砂卡舉升工藝管柱完井，至今分層效果良好，平均日產(chǎn)液66．85m3，產(chǎn)油5．14m3。該井的管柱組合如圖6。

圖6　莊8－14－3井管柱結(jié)構(gòu)

6　結(jié)論

1） 防砂卡舉升工藝管柱可滿足出砂油井分層開采的需求，當(dāng)管柱發(fā)生砂卡時(shí)，可對其進(jìn)行分步處理，避免油井大修。

2） 通過配套工具的優(yōu)化組合，在保證液壓封隔器順利坐封的同時(shí)，又能使管柱上下暢通，確保生產(chǎn)安全可靠。

3） 生產(chǎn)過程中油套連通，在洗井時(shí)洗井液不會(huì)進(jìn)入油層，保證油層不被污染，有效提高生產(chǎn)時(shí)效。

4） 可實(shí)時(shí)有效地對動(dòng)液面進(jìn)行監(jiān)測，保證了油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。

5） 隨著油田開發(fā)的深入，分層開采已經(jīng)成為開發(fā)油藏的主要手段，同時(shí)出砂油井占生產(chǎn)井的比例越來越大。防砂卡生產(chǎn)管柱技術(shù)的應(yīng)用前景廣泛。

［1］ 李川，李志廣，阮剛，等．洗井防污染丟手分采管柱設(shè)計(jì)與應(yīng)用［J］．石油礦場機(jī)械，2011，40（1）：72-74．

［2］ SY／T5106—1998，油氣田用封隔器通用技術(shù)條件［S］．

［3］ 萬仁溥．采油工程手冊［M］．北京：石油工業(yè)出版社，2000．

［4］ 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊［M］．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．

［5］ 陳冬，李志廣，李川，等．井口鉆塞加壓裝置的研制與應(yīng)用［J］．石油機(jī)械，2012，40（3）：40-41．

［6］ 李志廣，李川，張子佳，等．井下壓差式常通閥［J］．石油礦場機(jī)械．2009，38（10）：83-84．

Development and Application of the Lifting Process Pipe String for Sand Sticking-proof

LI Zhiguang，LI Fengtao，YAN Yongwei，LI Chuan，ZHANG Zijia
（Petroleum Engineering Institute，Dagang Oilfield Company，Tianjin 300280，China）

Mechanical technology for plugging water is widely used in the actual production，and sand stick caused by sand layer in production pipe string is becomingmore andmore serious，often leading to workover．Therefore，developing a new type of production pipe string technology to a-void the workover caused by sand stick is necessary，the key technology is the optimization design of the lifting process pipe string andmatching tool technology development，when pipe string is stuck by sand in controlled layer，it is likely to be released by rising pipe string，if this solution fails，the pipe string can be released from the safety joint smoothly，then wash sand between pipe string and casing in wellbore，finally get the pipe string out of wellbore sequentially，avoiding the workover operation．

production；pipe string；downhole tool；sand stuck

TE931．202

B

10．3969／j．issn．1001-3842．2015．08．021

1001－3482（2015）08－0086－04

①2015－02－20

專利技術(shù)：國家實(shí)用新型專利（ZL201020515732．1）

李志廣（1965-），男，天津薊縣人，高級(jí)工程師，1988年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油設(shè)備與機(jī)械工程專業(yè)，長期從事鉆采工藝及配套工具研究。