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拉拔工藝對含鉻60鋼絲組織性能的影響

2015-07-27 06:12:29馬鞍山鋼鐵股份有限公司安徽馬鞍山243000
山東工業(yè)技術(shù) 2015年16期
關(guān)鍵詞:化率索氏體含鉻

宋 強,方 燕,孫 山(馬鞍山鋼鐵股份有限公司,安徽 馬鞍山 243000)

拉拔工藝對含鉻60鋼絲組織性能的影響

宋 強,方 燕,孫 山
(馬鞍山鋼鐵股份有限公司,安徽 馬鞍山 243000)

對含鉻60鋼熱軋盤條大變形量加工過程中,鋼絲組織、性能的變化進行了研究,拉拔后鋼絲強度大幅提高,塑性指標(biāo)沒有惡化,均勻的索氏體+少量珠光體+微量鐵素體組織以及高索氏體化率,即是大變形量拉拔工藝順利進行的前提條件,也是提高鋼絲性能的技術(shù)關(guān)鍵

拉拔工藝;鉻合金元素;鋼絲性能

1 前言

鋼絞線用途十分廣泛,可作為架空輸電的地線、公路兩邊的阻攔索、建筑結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)索,常用于電力、橋梁、建筑、水利、能源等工程。60鋼熱軋盤條作為生產(chǎn)鋼絞線、鋼絲產(chǎn)品的一種重要原材料,經(jīng)過酸洗、磷化多道次大變形量拉拔(退火),可從φ6.5mm規(guī)格熱軋盤條拉拔到φ1.0mm鋼絲。減面率高達90%以上,大變形量加工工藝對熱軋盤條的組織、性能要求較高。拉拔加工過程中隨著減面率的變化,不同線徑鋼絲力學(xué)性能的變化規(guī)律、鋼絲的最終力學(xué)性能,都對最終產(chǎn)品鋼絞線的產(chǎn)品性能起到至關(guān)重要的作用。為提高鋼絲強度同時改善塑性,我們對加鉻60鋼并采用熱機扎制工藝生產(chǎn)的熱軋盤條,對其大變形量加工過程中鋼絲組織、性能進行了研究,得到較為理想結(jié)果,能夠滿足提高鋼絞線強度的使用需求。

2 含鉻60鋼熱軋盤條成分、組織、性能及拉拔工藝流程

2.1 含鉻60鋼熱軋盤條成分、性能

工業(yè)化生產(chǎn)的含鉻60鋼Φ6.5mm規(guī)格熱軋盤條實物化學(xué)成分見表1,力學(xué)性能(未經(jīng)過時效)見表2,熱軋盤條組織為索氏體+少量珠光體+微量鐵素體,索氏體化率90~95%見圖1、圖2。

表1 60鋼化學(xué)成分(%)

表2 60鋼Φ6.5mm規(guī)格熱軋盤條力學(xué)性能

圖1 含鉻60鋼盤條金相組織х100

圖2 含鉻60鋼盤條金相組織х500

2.2 拉拔工藝流程

拉拔工藝流程:φ6.5mm→酸洗、磷化→9道次拉拔到φ3.0mm→退火熱處理→12道次拉拔到φ1.0mm。

3 鋼絲檢驗結(jié)果

3.1 φ3.0mm鋼絲力學(xué)性能、金相組織

φ3.0mm鋼絲力學(xué)性能見表3,φ3.0mm鋼絲與φ6.5mm盤條力學(xué)性能相比,強度提高500MPa以上,同時塑性指標(biāo)與盤條相比沒有下降。鋼絲組織為索氏體+少量珠光體+微量鐵素體,索氏體化率超過90%,金相組織見圖3。

表3 φ3.0mm鋼絲力學(xué)性能

圖3 φ3.0mm鋼絲金相組織 х500

圖4 φ1.0mm鋼絲金相組織 х500

3.2 φ1.0mm鋼絲性能、金相組織

φ1.0mm鋼絲的力學(xué)性能見表4,與φ3.0mm相比,抗拉強度、面縮率變化不大。鋼絲組織為索氏體+少量珠光體+微量鐵素體,索氏體化率仍然較高為85%見圖4。

表4 φ1.0mm鋼絲的力學(xué)性能

4 討論分析

與不加鉻合金的普通60鋼熱軋盤條相比,盤條抗拉強度提高30~40MPa,鉻是細化珠光體組織的有效合金元素,能顯著提高盤條的抗拉強度;增加奧氏體的穩(wěn)定性使“C”曲線右移[1],經(jīng)過熱機扎制工藝生產(chǎn)的熱軋盤條,組織為索氏體+少量珠光體+微量鐵素體,組織均勻索氏體化率高達90~95%。不僅提高了熱軋盤條的強度、塑性,而且利于拉拔加工。熱軋盤條拉拔到φ3.0mm鋼絲減面率為78.7%,由于加工硬化抗拉強度大幅提高約50%,而同時與熱軋盤條(未經(jīng)過時效)塑性相比沒有下降,索氏體化率仍高于90%。經(jīng)過退火后繼續(xù)拉拔到φ1.0mm鋼絲減面率為88.9%,抗拉強度略有提高、面縮率略有下降,索氏體化率為85%。

鋼絲組織、性能主要取決于熱軋盤條的組織、性能,加Cr提高了熱軋盤條、鋼絲的強度。合理的連鑄、控制軋制工藝可以避免加Cr造成盤條內(nèi)部偏析和局部馬氏體、貝氏體組織的形成[2],均勻的索氏體+少量珠光體+微量鐵素體組織以及高索氏體化率,即是大變形量拉拔工藝順利進行的前提條件,也是提高鋼絲性能的技術(shù)關(guān)鍵。

5 結(jié)論

加鉻60鋼熱軋盤條可以滿足大變形量拉拔工藝要求,提高了鋼絲性能。同時采用獨特的連鑄、控制軋制工藝可以避免加Cr帶來的盤條內(nèi)部偏析和局部馬氏體、貝氏體組織的形成的不利影響,為提高鋼絲性能提高了一種新方法。

[1]徐效謙,陰紹芬主編.特殊鋼鋼絲[M],北京,冶金工業(yè)出版社,2005(239).

[2]宋強,方燕,孫山.熱機軋制工藝對60鋼盤條組織性能的影響[M].山東工業(yè)技術(shù),2015(09).

宋強(1962-),男,上海人,正高級工程師,長期從事高速線材產(chǎn)品開發(fā)研究,現(xiàn)為中國金屬學(xué)會高速線材分會技術(shù)委員會委員。

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