曹士峰,孫化柏(棗莊大興礦業(yè)有限責(zé)任公司,山東 棗莊 277319)
乳化泵智能變頻裝置的應(yīng)用
曹士峰,孫化柏
(棗莊大興礦業(yè)有限責(zé)任公司,山東棗莊277319)
介紹乳化泵智能變頻裝置,使泵站動力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變頻自動運(yùn)行功能,同時乳化液的自動監(jiān)測與自動配制,能夠相對封閉系統(tǒng)箱體,減少工作面雜質(zhì)的入侵,既保證了乳化液的純度,又大大減少了雜質(zhì)對設(shè)備的侵害,取得了良好效果。
乳化泵智能變頻裝置;PID控制;乳化液泵站改造
乳化液泵用于煤礦采煤工作面,工作原理為靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸液和排液,乳化液由95%的水加5%的乳化油組成,為液壓支架或單體液壓支柱提供高壓液體實(shí)現(xiàn)支架或支柱油缸的伸縮。
正常情況下每個工作面配置2臺乳化液泵,供液壓力一般為18~30MPa,每臺乳化泵配套安裝一臺礦用隔爆型真空電磁啟動器作為控制開關(guān),管路選用直徑25mm~31.5mm高壓膠管,泵站位置一般設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷,為確保乳化液濃度保持在在3~5%,泵站司機(jī)隨身攜帶折光儀進(jìn)行檢查。
針對礦井實(shí)際情況及設(shè)備存在問題,經(jīng)過多方面論證,乳化泵作為定型設(shè)備機(jī)械傳動系統(tǒng)改造困難較大,只能在電氣控制系統(tǒng)方面進(jìn)行改進(jìn),最終確定在原QBZ系列礦用隔爆型真空電磁起動器控制系統(tǒng)供電線路基礎(chǔ)上,更換成乳化泵智能變頻裝置,從而使泵站動力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變頻自動運(yùn)行功能,同時乳化液的自動監(jiān)測與自動配制,能夠相對封閉系統(tǒng)箱體,減少工作面雜質(zhì)入侵,既保證了乳化液的純度,又大大減少了雜質(zhì)對設(shè)備的侵害,取得了良好效果。
根據(jù)市場調(diào)研及現(xiàn)場使用條件確定使用意大利SINUSPENTA系列變頻器的PID控制功能實(shí)現(xiàn)恒壓供水控制,用變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速以保證水的壓力恒定。通常采用的方案是將反饋量輸入給智能PID調(diào)節(jié)器儀表或PLC,然后經(jīng)過計算調(diào)節(jié),輸出執(zhí)行量給變頻器,再控制水泵。而SINUSPENTA系列多功能交流變頻器集成PID控制器,用戶只需將壓力反饋量給變頻器,變頻器通過內(nèi)部調(diào)節(jié)計算,直接控制水泵,這大大節(jié)約了用戶的施工與改造成本。另外,SINUSPENTA系列變頻器還可用于溫度、流量、水位等的控制。
為了方便設(shè)置Penta變頻器,可激活啟動菜單,使用向?qū)λB接馬達(dá)及控制的主要參數(shù)進(jìn)行編程。其激活與否取決于啟動菜單模式下參數(shù)P265的設(shè)置。
啟動菜單中可設(shè)置的參數(shù)包括:
參數(shù) 說明 使能C008 額定電源電壓C010 控制算法的類型C013 V/f模式類型 [僅當(dāng)IFD有效時] C015 額定馬達(dá)頻率C016 額定馬達(dá)轉(zhuǎn)速C017 額定馬達(dá)功率C018 額定馬達(dá)電流C019 額定馬達(dá)電壓C028 最小馬達(dá)速度C029 最大馬達(dá)速度C034 電壓預(yù)升壓 [僅當(dāng)IFD有效時] P009 加速斜坡時間
P010 減速斜坡時間C043 加速時電流限值 [僅當(dāng)IFD有效時] C044 恒轉(zhuǎn)速時電流限值 [僅當(dāng)IFD有效時] C045 減速時電流限值 [僅當(dāng)IFD有效時] C265 馬達(dá)1的馬達(dá)熱保護(hù)C291 PID運(yùn)行模式C285 PID基準(zhǔn)選擇1 [僅當(dāng)IFD有效時] C288 PID基準(zhǔn)反饋1 [僅當(dāng)IFD有效時] P267 預(yù)設(shè)PID測量單位 [僅當(dāng)IFD有效時] P257 PID測量標(biāo)度系數(shù) [僅當(dāng)IFD有效時] P236 PID最大輸出值 [僅當(dāng)IFD有效時] P237 PID最小輸出值 [僅當(dāng)IFD有效時] P237a 使能PID喚醒 [僅當(dāng)IFD有效時] P237b PID喚醒級別 [僅當(dāng)IFD有效時] P255 啟動禁用延遲,如果PID輸出=P237 [僅當(dāng)IFD有效時]
在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡稱PID控制,又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器問世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時,控制理論的其它技術(shù)難以采用時,系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場調(diào)試來確定,這時應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個系統(tǒng)和被控對象,或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時,最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計算出控制量進(jìn)行控制的。
(1)起動方便無沖擊電流,自動調(diào)節(jié)、壓力恒定、噪音低、機(jī)件磨損少、機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。
(2)能夠在系統(tǒng)閉環(huán)工作狀態(tài)下使泵組實(shí)現(xiàn)恒壓變量自動控制,保證系統(tǒng)工作壓力的同時,極大地提高了乳化泵組的做功效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
(3)對液壓支柱用乳化液液體濃度進(jìn)行精確監(jiān)控并實(shí)現(xiàn)自動配液,延長液壓支柱使用壽命。
(4)對電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控并對系統(tǒng)故障自診斷,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行和便于維護(hù)。
(5)減少設(shè)備的無功損耗和機(jī)械磨損,延長乳化泵的使用壽命。
對乳化液泵站進(jìn)行改造后,不但操作方便、簡單、維護(hù)量小,而且有顯著的節(jié)能效果,并且實(shí)現(xiàn)高度自動化調(diào)節(jié),達(dá)到高效節(jié)能,符合國家節(jié)能減排要求。
曹士峰(1967—),山東棗莊人,1988年畢業(yè)于安徽大學(xué),助理工程師。