張永偉 張紅杰 侯石景
(1.河南省中原水利水電工程集團(tuán)有限公司 河南 濮陽(yáng) 457000;2.濮陽(yáng)黃河河務(wù)局水上搶險(xiǎn)隊(duì) 河南 濮陽(yáng) 457000)
放淤固堤施工技術(shù)是黃河下游堤防加固的主要技術(shù)方法,在堤防淤背加固施工過(guò)程中,該技術(shù)已得到普及使用。但在多年的淤筑施工實(shí)踐過(guò)程中,泥沙輸送系統(tǒng)普遍存在的以下技術(shù)問(wèn)題,影響了工程施工的效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
淤筑施工過(guò)程中,輸送泥漿含沙量是泥沙輸送整套系統(tǒng)正常工作的重要影響因素,以往的施工主要根據(jù)施工人員的經(jīng)驗(yàn)定性地判斷泥漿含沙量,做不到定量化檢測(cè),準(zhǔn)確度很差,并且不能做到實(shí)時(shí)對(duì)輸送泥漿含沙量的監(jiān)控。一般放淤固堤工程的泥沙輸送距離平均達(dá)6km,必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握輸送泥漿含沙量,當(dāng)輸送泥漿含沙量大時(shí),隨著輸送距離和輸送壓力的變化,容易發(fā)生管道堵塞;當(dāng)輸送泥漿含沙量小時(shí),單位時(shí)間的泥漿搬運(yùn)量減少,工作效率變低,施工成本增加,施工效益變差。
由于泥沙輸送距離長(zhǎng),管道需要承受的工作壓力大,施工過(guò)程當(dāng)中,輸沙管道經(jīng)常發(fā)生局部崩裂破壞現(xiàn)象,造成施工停機(jī)維修,增加了停機(jī)時(shí)間和維修成本。
流體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。常發(fā)生在如離心泵葉片葉端的高速減壓區(qū),在此形成空穴,空穴在高壓區(qū)被壓破并產(chǎn)生沖擊壓力,破壞金屬表面上的保護(hù)膜,而使腐蝕速度加快。氣蝕的特征是先在金屬表面形成許多細(xì)小的麻點(diǎn),然后逐漸擴(kuò)大成洞穴。淤筑施工過(guò)程中,由于輸沙距離較遠(yuǎn),管道較長(zhǎng),輸沙過(guò)程中隨著距離的變化輸送壓力衰減,這就需要中間加裝離心式接力泵,對(duì)輸送泥漿加壓,提高泥漿的輸送壓力,加大泥漿的輸送速度。但是從多年的施工實(shí)踐發(fā)現(xiàn),接力泵氣蝕問(wèn)題嚴(yán)重,加快了泵殼和葉輪的磨損,造成離心泵振動(dòng)加劇,噪聲大,并出現(xiàn)壓力和流量脈動(dòng)現(xiàn)象等,使其工作效率下降。
1.3.1 產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲
氣泡潰滅時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊,同時(shí)也撞擊金屬表面,產(chǎn)生各種頻率的噪聲,嚴(yán)重時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲,同時(shí)引起機(jī)組振動(dòng)。
1.3.2 降低泵的性能
氣蝕產(chǎn)生了大量的氣泡,堵塞了流道,破壞了泵內(nèi)液體的連續(xù)流動(dòng),使泵的流量、揚(yáng)程和效率明顯下降。
1.3.3 破壞過(guò)流部件
因機(jī)械剝蝕和電化學(xué)腐蝕的作用,使金屬材料發(fā)生破壞,通常受氣蝕破壞的部位多在葉輪出口附近和排液室進(jìn)口附近。氣蝕初期,表現(xiàn)為金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn),繼而表面呈現(xiàn)海綿狀、溝槽狀、蜂窩狀、魚(yú)鱗狀等痕跡;嚴(yán)重時(shí)可造成葉片或前后蓋板穿孔、甚至葉輪破裂,釀成嚴(yán)重事故。
根據(jù)多年的淤筑工程的實(shí)踐發(fā)現(xiàn),在多項(xiàng)工程淤填即將完工時(shí),都存在淤區(qū)平整度控制問(wèn)題的困擾,普遍存在淤填的高差懸殊較大,在蓋頂時(shí)需要投入大量的工時(shí)進(jìn)行平整,降低了工作效率,影響了施工進(jìn)度。
在工程的施工過(guò)程中,在改變淤筑方向時(shí),傳統(tǒng)做法就是停機(jī)改變泥漿出口工作位置,這樣就增加了停機(jī)時(shí)間,而且需投入一定的工時(shí)進(jìn)行淤筑方向改變,這樣勢(shì)必影響整個(gè)系統(tǒng)的工作效率,同時(shí)增加了施工成本。
針對(duì)以上問(wèn)題,組織成立了技術(shù)攻關(guān)小組,不斷探索和研究,做了大量的實(shí)驗(yàn)工作,并在工程實(shí)踐中得到應(yīng)用。通過(guò)技術(shù)改造后的泥漿輸送設(shè)備系統(tǒng),很好地解決了上述問(wèn)題,提高了工作效率。
通過(guò)在泥漿輸送管道監(jiān)測(cè)點(diǎn)加裝測(cè)沙閥,可采樣定量測(cè)定泥漿中的含沙量,并對(duì)各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)含沙量進(jìn)行測(cè)定和分析,調(diào)節(jié)輸沙壓力值;通過(guò)在泥漿輸送管道監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置壓力表,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送管道內(nèi)部各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的液體壓力,通過(guò)壓力分析,確定加壓和減壓操作,調(diào)整抽沙泵和接力泵的轉(zhuǎn)速,保證管道內(nèi)部壓力低于管道本身的承載能力,確保泥漿正常的輸送生產(chǎn)而管道不發(fā)生堵塞、爆裂破壞現(xiàn)象。
對(duì)于接力泵存在的嚴(yán)重氣蝕問(wèn)題,根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)際工況對(duì)氣蝕原因進(jìn)行分析和研究,對(duì)原有離心接力泵結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,加裝了減少離心泵氣蝕自動(dòng)裝置。
圖1 排氣閥、壓力表、測(cè)沙閥安裝位置
圖2 防氣蝕安裝位置
圖3 淤區(qū)整平閥示意圖
由于泥漿長(zhǎng)距離傳輸,接力泵進(jìn)口處壓力衰減,并且由于離心泵工作導(dǎo)致泵心部壓力急劇減小形成負(fù)壓,導(dǎo)致輸送水氣化形成大量氣泡,并且原來(lái)水中溶解的氣體大量溢出,隨著葉片的高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下氣泡迅速到達(dá)葉輪外徑,這個(gè)時(shí)候該區(qū)域有很高的正壓,水迅速液化,氣泡瞬時(shí)凝結(jié)潰滅,在氣泡凝結(jié)潰滅的瞬間,氣泡周圍的液體迅速?zèng)_入氣泡凝失形成的空穴,形成強(qiáng)大的局部高頻高壓水擊,金屬表面因疲勞而產(chǎn)生剝蝕。同時(shí),由于活潑氣體(如氧氣)的存在以及氣泡凝結(jié)時(shí)產(chǎn)生的局部高溫,導(dǎo)致金屬表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
該減少離心泵氣蝕自動(dòng)裝置主要包括壓力表、壓力繼電器、濾板、手控閥門、電磁換向閥、排氣管等。在離心泵進(jìn)口處安裝壓力表和壓力繼電器,測(cè)定泵進(jìn)口處壓力,作為控制電磁換向閥換向排氣控制壓力信號(hào),排氣裝置安裝在離心泵殼體的最頂端(如圖1),利于氣體的揮發(fā)排除。減少氣蝕自動(dòng)裝置部件外部結(jié)構(gòu)(如圖2),底端濾網(wǎng)裝于蝸殼頂端,離心泵內(nèi)氣體通過(guò)濾網(wǎng)和開(kāi)啟的手控閥門及開(kāi)啟的電磁閥通過(guò)放氣管排除,大大減少蝸殼內(nèi)氣泡量,從而減少氣泡在擋板、蝸殼、葉輪表面爆裂產(chǎn)生的高壓高頻撞擊,導(dǎo)致金屬表面疲勞而發(fā)生氣蝕的幾率。通過(guò)工程實(shí)驗(yàn)和大量的工程實(shí)踐證明,防氣蝕自動(dòng)裝置的應(yīng)用,較好的保護(hù)了離心泵的葉輪、蝸殼和擋板,使接力泵工作性能更為穩(wěn)定。
對(duì)于淤區(qū)平整度問(wèn)題,通過(guò)將安裝有多個(gè)閥門的淤區(qū)整平閥鋪設(shè)在淤區(qū)中間附近,根據(jù)淤筑工作進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)的淤筑作業(yè),選擇性打開(kāi)不同出漿閥門,使泥漿均勻流向指定位置,保證淤區(qū)作業(yè)面的平整度。另外由于平整管長(zhǎng)距離深入淤筑區(qū),作業(yè)面范圍加大,只需選擇打開(kāi)不同出漿閥就可以改變淤筑方向,無(wú)需停機(jī)操作,節(jié)約大量的工時(shí),工作效率提高顯著。
2009 年在濮陽(yáng)標(biāo)準(zhǔn)化堤防工程施工時(shí),輸沙距離長(zhǎng)達(dá)7km之余,經(jīng)常出現(xiàn)堵管和含沙量較低的現(xiàn)象發(fā)生,為了避免此現(xiàn)象發(fā)生,在抽沙船上的抽沙泵出水口2m-3m的輸沙管道上、接力泵進(jìn)水口處各安裝測(cè)沙閥門1個(gè),隨時(shí)測(cè)量抽沙泵和接力泵的含沙量。根據(jù)測(cè)量情況,及時(shí)調(diào)整抽沙泵的深淺程度,使含沙量達(dá)到最佳狀態(tài),杜絕了堵管和含沙量較低的現(xiàn)象發(fā)生。
2010 年在范縣標(biāo)準(zhǔn)化堤防建設(shè)一標(biāo)二單元施工中,在接力泵的進(jìn)水口處安裝了減少氣蝕自動(dòng)裝置,使管道氣體自動(dòng)排出,最大程度降低了氣蝕對(duì)葉輪及泵殼的損壞程度,延長(zhǎng)了葉輪及泵殼的使用壽命(3-6個(gè)月)。
在沒(méi)有安裝壓力表時(shí),抽沙船和接力泵處的工作人員,只能憑施工經(jīng)驗(yàn)和聽(tīng)管道中的水速,調(diào)整抽沙泵和接力泵的轉(zhuǎn)速,在配合不當(dāng)時(shí)就要產(chǎn)生管道崩裂或堵管現(xiàn)象。
2011 年在山東鄄城標(biāo)準(zhǔn)化堤防建設(shè)施工中,在抽沙船出水口和接力泵進(jìn)出水口處分別安裝壓力表,通過(guò)觀察壓力表的讀數(shù),及時(shí)調(diào)整抽沙泵和接力泵的轉(zhuǎn)速,避免了堵管和爆管事故的發(fā)生。
2013 年在濮陽(yáng)標(biāo)準(zhǔn)化堤防建設(shè)3標(biāo)施工中,在淤區(qū)管道上安裝整平閥門,根據(jù)淤填平整度的要求,在不停工的情況下,即可隨時(shí)調(diào)整淤筑位置,大大提高了淤區(qū)平整度。
1.Φ50測(cè)沙閥門;
2.Φ32自動(dòng)放氣閥門;
3.壓力表Y100型;
4.淤區(qū)整平閥選用Φ300~Φ400閥門。
(1)實(shí)現(xiàn)了輸送泥漿含沙量的實(shí)時(shí)監(jiān)控,解決了憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)含沙量的弊端,保證了泥漿含沙量的最佳狀態(tài),使生產(chǎn)效率得到了很大地提高。
(2)彌補(bǔ)了接力泵的缺陷。購(gòu)買的接力泵沒(méi)有放氣裝置,容易產(chǎn)生嚴(yán)重的氣蝕現(xiàn)象,使泵殼和葉輪嚴(yán)重磨蝕。減少氣蝕自動(dòng)裝置的安裝,延長(zhǎng)了接力泵的使用壽命,減少了設(shè)備維修費(fèi)用。
(3)實(shí)現(xiàn)了管道壓力最佳狀態(tài)。安裝壓力表后,根據(jù)壓力表的數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整抽沙泵和接力泵的轉(zhuǎn)速,使管道壓力時(shí)時(shí)處于最佳狀態(tài),避免了堵管和爆管事故的發(fā)生。
(4)實(shí)現(xiàn)了淤區(qū)平整度的可控制。淤區(qū)整平閥門的安裝,可以隨時(shí)改變淤筑的位置,控制淤區(qū)平整度,同時(shí)解決了原來(lái)更換淤筑位置需要停機(jī)的問(wèn)題。
2013 年在濮陽(yáng)黃河堤防加固工程3標(biāo)段施工中,共完成放淤土方120多萬(wàn)m3,工期提前約一個(gè)月,增創(chuàng)利潤(rùn)70多萬(wàn)元。
2014 年在濮陽(yáng)黃河堤防加固工程6標(biāo)施工中,共完成放淤土方150多萬(wàn)m3,工期提前一個(gè)月,增創(chuàng)利潤(rùn)70多萬(wàn)元。
以上兩個(gè)項(xiàng)目,使用了設(shè)備改進(jìn)后的技術(shù),延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,減少了維修費(fèi)用,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工程實(shí)踐證明,安裝測(cè)沙閥門有效解決了泥沙輸送過(guò)程中及時(shí)測(cè)定泥漿含沙量的問(wèn)題,安裝減少氣蝕自動(dòng)裝置減緩了接力泵氣蝕損壞程度,安裝壓力表及時(shí)掌握管道壓力,避免了管道崩裂或堵管現(xiàn)象,安裝淤區(qū)整平閥門能夠?qū)τ賲^(qū)平整度進(jìn)行有效控制。通過(guò)對(duì)放淤固堤工程泥沙輸送施工設(shè)備進(jìn)行以上技術(shù)改造,在一定程度上提高了泥沙輸送系統(tǒng)的工作效率,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,加快了工程施工進(jìn)度,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。陜西水利
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