王三珍

摘 要：近年來，隨著各類高科技技術(shù)的不斷創(chuàng)新，我國煤礦行業(yè)對通風瓦斯治理技術(shù)進行了科學的改進，并將其廣泛的應(yīng)用在了極復雜條件下的煤層開采作業(yè)當中，且其實際應(yīng)用的效果也是較為樂觀的。因此，本文將針對通風瓦斯治理技術(shù)，對其在極復雜條件下的應(yīng)用進行深入的分析和探究。

關(guān)鍵字：通風 煤礦開采 極復雜條件 瓦斯治理技術(shù)

中圖分類號：TD712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）06（a）-0000-00

1 案例分析

為了更為直觀的反映出極復雜條件下，通風瓦斯治理技術(shù)的實際應(yīng)用效果，我們將以某一案例為主，對其加以詳細說明。

本工程位于安微省西南交界處，采面的分布情況為：600米水平南一采區(qū)，其具有6000米的深部空采區(qū)以及F1淺部斷層，標高范圍在400米至720米的范圍之內(nèi)，走向約為500米，煤層厚度大概在2米至2.5米的范圍之內(nèi)，經(jīng)勘測，該采區(qū)的瓦斯資源儲存量高達30萬噸。另外，由于本工程F1斷層的分布情況比較復雜，且各斷層面之間也存在著比較大的誤差，所以，我們綜合本工程的實際情況，將其判定為“極復雜條件工程”，具體表現(xiàn)在四個方面，即：1）地層結(jié)構(gòu)較為復雜；2）存在著較大的傾角，其范圍在24度至40度的范圍之內(nèi)，且在最大的傾角層，還伴有較為復雜的回采現(xiàn)象出現(xiàn)；3）斷層多且雜，許多工作面上還存在著長度較大的斷層，其長度最大為5米；4）煤層傾角偏大，多為30度左右，分布不均勻。

2 本工程通風瓦斯治理方案分析

2.1 方案概要

把“運輸巷”作為通風口，進行上行通風，此時，由于工作面會在風力的作用之下，逐漸發(fā)生逆轉(zhuǎn)，所以，當其轉(zhuǎn)變到某一位置的時候，就會變成下行通風的方式。其次，將“上隅角抽放”、“本煤層抽放”與“埋管抽放”這三種方式有機的集成起來，讓它們共同對瓦斯進行抽放作業(yè)。另外，當工作面的位置發(fā)生逆轉(zhuǎn)之后，還需將“上下隅角埋管抽放”與“下隅角抽放”集成起來，對瓦斯進行抽放作業(yè)。

2.2 方案優(yōu)勢

從本工程的角度上來看，我們采用該方案是具有比較多的優(yōu)勢的，比如：

（1）通風方法更具有可行性，能夠完完全全的貼合本工程的實際情況；

（2）對瓦斯進行抽放時，可達到較高的抽放效率；

（3）從瓦斯治理的最終結(jié)果來看，其治理的效果是非常好的。

可即使如此，本方案也并不是十全十美的，它在保障通風及瓦斯治理效果的同時，也存在著幾個較為顯著的缺點，如下：

（1）借助“運輸巷”進行通風處理時，會出現(xiàn)下行通風逆向問題，即：風向和瓦斯的流向是相悖的；

（2）在瓦斯抽放的整個過程當中，會引發(fā)“大面積的瓦斯分層流動”問題；

（3）選取的部分瓦斯抽放方式，比如：本煤層抽放等，具有一定的局限性，且其也不具備較高的抽放效果。

總而言之，本方案的提出是兼具利端和弊端的。但是，由于本方案的通風情況較為貼合本工程的實際情況，所以，我們還是將其確定成為了本工程的通風瓦斯治理方案。

3 方案的實際應(yīng)用

3.1 通風方面

在執(zhí)行本方案的前一階段，需要對通風的方式進行合理的選擇，然后再依照工程的實際情況，并以增大通風量為主要目的，合理確定一種最適的通風方式。其通風的方向為：“運輸巷”實現(xiàn)進風，“材料巷”實現(xiàn)回風。值得提出來的是，在對“材料巷”的標高進行設(shè)置的時候，應(yīng)當讓其比“運輸巷”稍大一些，以實現(xiàn)上行通風的效果，如此一來，也就更利于技術(shù)人員的通防管理工作。當推進到過斷層時，工作面會逐漸逆轉(zhuǎn)，此時，“運輸巷”的標高會超過“材料巷”，從而讓通風方式轉(zhuǎn)變成為下行通風。此后，工作面的傾角會漸漸降低，且下行通風的力度也會漸漸轉(zhuǎn)小，當推進到結(jié)束面，且下行通風完全消失之時。我們可通過調(diào)整通風量的方式，來達到增強通風效果的目的。這樣一來，也就可以直接性的提高“風排瓦斯”的效率，從而有效緩解了“回風流瓦斯”問題的嚴重程度。

3.2 瓦斯抽放方面

在“回風巷”增設(shè)一個型號為“8PVC”的抽放管路，同時在瓦斯井下增設(shè)6臺型號均為“2BE1-355”的瓦斯抽放儀，并將它們各自的參數(shù)均設(shè)置成為：100立方米每分，而地面上增設(shè)的瓦斯抽放儀臺數(shù)為2臺，型號均為“2BEY-67”，安裝完成之后，還需將其與抽放管路合理的連接起來，使其能夠與本工程中的每一個瓦斯抽放點進行合理的連通。

抽放鉆在“回風巷”底部進行作業(yè)，長度約為7米，傾角為30度，抽放孔設(shè)置在上隅角的斷裂縫中，孔的最終位置設(shè)置高出煤層頂板17米的地方。因整個過程中會使用到埋管，所以，我們將埋管的長度設(shè)置為了27米。

4 結(jié)束語

綜上所述，本文通過對某一案例的極復雜條件進行了簡單的分析，并依據(jù)分析得出的結(jié)果，制定出了相應(yīng)的通風瓦斯治理方案。且從該方案的實際應(yīng)用效果來看，它不僅增強了本工程對瓦斯進行治理的效果，還在很大程度上提高了本工程作業(yè)時的安全性與可靠性，從而為本工程的通防安全提供了強大的技術(shù)支持。

參考文獻

[1] 楊杰，楊善沖.極復雜條件下行通風瓦斯治理技術(shù)研究[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2012（24）：53-54.

[2] 王鋒，原德勝，郭魏虎等.高瓦斯易燃綜放面回撤期瓦斯治理和防滅火技術(shù)[J].煤炭科學技術(shù)，201442（3）：57-60，65.

[3] 杜守利，陳萬伎.淺析瓦斯賦存復雜條件下治理方法[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2008（10）：101-102.

[4] 張金福.淺談Y型通風瓦斯治理技術(shù)在煤礦的應(yīng)用[J].科技風，2012（1）：63-63.