靳凱麟

摘 要：目前，化工企業(yè)生產(chǎn)以批量生產(chǎn)為主，并且具有一定的危險(xiǎn)性。自動(dòng)化生產(chǎn)是提高其效率的根本途徑，而自動(dòng)化儀表的檢修與維護(hù)則是確保生產(chǎn)順利的關(guān)鍵。文章從化工自動(dòng)化儀表的常見故障出發(fā)，分析了其具體的檢修與維護(hù)策略。

關(guān)鍵詞：化學(xué)自動(dòng)化儀表；檢修與維護(hù)；應(yīng)用

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使化工企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)體系發(fā)生變化，使化工產(chǎn)品成為其它行業(yè)的原料供給源。而自動(dòng)化生產(chǎn)是提高效率、確保質(zhì)量的主要途徑，也是化工企業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。在這一基礎(chǔ)上，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工儀表故障的檢測(cè)和維護(hù)，以確保其積極作用的發(fā)揮。

一、化工自動(dòng)化儀表故障分析

（一）設(shè)計(jì)不合理

在我國(guó)，精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較低，導(dǎo)致產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上存在缺陷，無法滿足企業(yè)的需求。另外一方面，偷工減料等現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身存在質(zhì)量缺陷。化工產(chǎn)品往往具有一定的腐蝕性甚至毒性，自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，儀表規(guī)格的選擇和質(zhì)量的確保是安全生產(chǎn)的前提，而目前我國(guó)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀導(dǎo)致行業(yè)存在大量的安全隱患。

（二）安裝不合理導(dǎo)致的安全隱患

化工自動(dòng)化儀表的檢修與維護(hù)應(yīng)遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)。但處于生產(chǎn)需求、以及安裝管理等問題?；x表的安全往往為按照既定規(guī)則進(jìn)行。為減少成本，企業(yè)在安裝上落后了檢修過程，并且忽視安裝要點(diǎn)，為其埋下了安全隱患，影響化工企業(yè)的發(fā)展。

（三）操作失誤

操作不合理是造成化工自動(dòng)化儀表故障的主要因素之一。化工自動(dòng)化儀表具有一定的技術(shù)含量，要求操作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)。一旦操作失誤，帶來的后果無法想象。因此，對(duì)于化工生產(chǎn)的自動(dòng)化儀表來說，防護(hù)技術(shù)也是確保其出現(xiàn)意外的關(guān)鍵。在操作過程中，要特別注意溫度、液位、流量與壓力的檢測(cè)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、化工自動(dòng)化儀表檢修與維護(hù)技術(shù)應(yīng)用

（一）技術(shù)處理故障處理

故障處理要求技術(shù)人員具有專業(yè)的維修經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)化儀表的運(yùn)行異常，并在第一時(shí)間解決系統(tǒng)故障。其中檢修重點(diǎn)包括線路是否出現(xiàn)變現(xiàn)、電路典型故障分析、基礎(chǔ)部件的重點(diǎn)檢查。確定故障部位后，還要通過故障的類型和影響判斷確定維修方案。其中，靜電檢測(cè)是確保化工自動(dòng)化儀表安全使用的關(guān)鍵。

（二）信號(hào)測(cè)量方法

針對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性，應(yīng)實(shí)施信號(hào)檢測(cè)。通過信號(hào)檢測(cè)的方法確定故障的具體的位置。目前，其檢測(cè)方法主要分為：邏輯筆測(cè)量法、示波器測(cè)量法和萬用表測(cè)量法三種。要求儀表檢修人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和維修規(guī)則，合理的使用維修工具及時(shí)解決儀表故障。對(duì)于自動(dòng)化儀表的檢修來說，根據(jù)具體情況分析而采用的維修方法十分重要。

（三）替換法

替換法在多種故障檢測(cè)中具有廣泛應(yīng)用。在化工自動(dòng)化儀表的故障檢測(cè)中，替換法是應(yīng)用正常性能的芯片或者線路板替換疑似故障位置，如果替換后儀表可正常工作，那么證明該處存在故障。如果依然無法正常工作，則需要根據(jù)其它方法來確定故障的具體的位置。替換法操作簡(jiǎn)單，對(duì)于一些既定故障的檢修具有明顯的作用。

（四）排除法確定化工自動(dòng)化儀表的故障

排除法操作過程如下：按下儀表復(fù)位或者重啟鍵，隨后對(duì)程序進(jìn)行初始化設(shè)置。此時(shí)，如果儀表程序存儲(chǔ)器未出現(xiàn)故障或損壞，則系統(tǒng)可正常工作，反之，則可檢查系統(tǒng)的存儲(chǔ)器，其發(fā)生故障的幾率較大。

三、具體檢測(cè)要點(diǎn)分析

其一：儀表拆卸是檢測(cè)和維修過程中不可缺少的環(huán)節(jié)之一。維修人員應(yīng)注重儀表拆卸后的安裝。一定要確保元器件按照原設(shè)計(jì)安裝，以免影響產(chǎn)品性能。其二：一旦儀表的集成電路插座出現(xiàn)線路接觸不良現(xiàn)象，要采用正確的工具進(jìn)行處理，不能使用鑷子，以防止擠壓導(dǎo)致儀表彈簧長(zhǎng)久性變形，影響儀表性能。在線路出現(xiàn)短路之前對(duì)其進(jìn)行維修，可有效降低維修成本，提高儀表的使用壽命。其三：儀表檢修中，技術(shù)人員應(yīng)盡量減少大瓦數(shù)的電烙鐵的使用，在必須使用焊接方法維修過程中，以要選擇正確的焊接方法，并縮短焊接時(shí)間。此外，焊接過程中要盡量減少電源插頭對(duì)其造成的熱量沖擊。

四、總結(jié)

化工生產(chǎn)具有一定的危險(xiǎn)性，目前，科技的發(fā)展使化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。為提高自動(dòng)化的效率，應(yīng)對(duì)其設(shè)備進(jìn)行正確的故障檢測(cè)和維修。為此，技術(shù)人員要正確分析造成系統(tǒng)故障的原因，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇合理的維修方法，以免出現(xiàn)二次故障。培養(yǎng)高素質(zhì)、高技術(shù)的維修人員也是確?；て髽I(yè)可持續(xù)發(fā)展的重點(diǎn)。（作者單位：海南師范大學(xué)）

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