孫新平 王曉晨 李君
【摘 要】圓型混勻堆取料機(jī)技術(shù)特點是環(huán)保,均化效果好、料場利用率高、生產(chǎn)率高、電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制。
【關(guān)鍵詞】圓型混勻堆取料機(jī)環(huán)保料場利用率高有限元分析
1 概述
隨著環(huán)保要求的提高,近幾年來部分料場開始采用圓形封閉料場儲料,圓形料場中的堆取料采用圓形堆取料機(jī)。圓形堆取料機(jī)是港口、電力、建材、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)最為關(guān)鍵的大型設(shè)備之一,它可以同時或分別完成堆料和混勻取料作業(yè),對物料的預(yù)均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。圓形混勻堆取料機(jī)是一種理想的原料預(yù)處理設(shè)備。適用于需要對散狀物料進(jìn)行貯存、轉(zhuǎn)運、均化的堆場。所謂原料預(yù)均化就是將一種品質(zhì)波動的散狀原料或若干品質(zhì)波動的散狀原料按一定程序或比例進(jìn)行堆取混合均化的工藝過程。原料的預(yù)均化不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以充分利用原料資源,尤其是對低品位原料的利用,具有較高的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)價值。
圓形混勻堆取料機(jī)優(yōu)點就在于堆料和取料的同時實現(xiàn)原料的預(yù)均化。
2主要結(jié)構(gòu)及工作原理
圓形堆取料機(jī)是集堆料和取料一體的設(shè)備,放置于圓形鋼結(jié)構(gòu)堆棚中。圓形堆取料機(jī)是一臺對原料進(jìn)行均化處理、儲存及輸送等功能的一臺設(shè)備。由刮板輸送系統(tǒng)、中柱結(jié)構(gòu)、主梁結(jié)構(gòu)、行走結(jié)構(gòu)、料耙系統(tǒng)、堆料裝置和各部分的平臺欄桿以及傳動裝置組成。
圓形堆取料機(jī)由堆料機(jī)、取料機(jī)和中心立柱三部分組成,取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使堆料機(jī)和取料機(jī)形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng),實現(xiàn)同時進(jìn)行堆料和取料作業(yè)。堆料機(jī)由懸臂皮帶堆料機(jī)和進(jìn)料帶式輸送機(jī)組成。取料機(jī)由刮板取料機(jī)、中心錐形料斗、出料帶式輸送機(jī)組成。進(jìn)料皮帶鋼結(jié)構(gòu)棧橋的終端跨在圓形堆取料機(jī)的中心立柱的頂部,懸臂堆料機(jī)通過堆料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞著中心立柱作定心旋轉(zhuǎn);物料從堆棚的頂部經(jīng)皮帶輸送至堆取料機(jī)頂部,物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機(jī)頂部的懸臂膠帶機(jī),通過懸臂膠帶機(jī)皮帶的輸送,物料由堆取料機(jī)的中心位置運送到懸臂膠帶機(jī)另一端,并落到地面形成料堆,上述為堆料過程;通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動,堆取料機(jī)以柱結(jié)構(gòu)為中心運動,帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面,通過刮板輸送系統(tǒng)的一系列運動,由刮板將遠(yuǎn)離中心的料刮送至堆取料機(jī)的中心,落入轉(zhuǎn)移溜槽,再由堆取料機(jī)下的皮帶機(jī)將料運走,上述為取料過程。
3產(chǎn)品技術(shù)特點
該設(shè)備為了滿足用戶對物料混勻效果好、均化比高的需求,設(shè)計了復(fù)雜的堆料和取料工藝,即連續(xù)合成式堆料和全斷面取料:
采用連續(xù)合成式堆料法,保證了物料混勻效果
堆料設(shè)計了多種堆料工藝,首先初始料堆制作,保證了基礎(chǔ)料堆的形成。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)料堆低于1/2堆高時,取料機(jī)停止作業(yè),堆料機(jī)在殘余料堆上繼續(xù)作業(yè),繼續(xù)布料,保證物料混勻效果;當(dāng)堆料機(jī)和取料機(jī)出現(xiàn)碰撞危險時,堆料臂自動離開取料機(jī),堆料機(jī)將料堆恢復(fù)到正常的形狀后轉(zhuǎn)入正常堆料作業(yè);當(dāng)取料機(jī)不需要或不能工作,而要求堆料機(jī)必須工作,此時堆、取料機(jī)的夾角達(dá)到極限時,堆料機(jī)將物料堆在堆頂為拋物線狀的堆料區(qū)域,當(dāng)堆尾達(dá)到自然安息角時,堆料機(jī)及整個來料系統(tǒng)停。通過以上智能堆料工藝,實現(xiàn)了物料混勻效果的優(yōu)良。
混勻堆取料機(jī)與過去傳統(tǒng)的堆取料機(jī)相比,優(yōu)點就在于堆料和取料的同時實現(xiàn)原料的預(yù)均化。
根據(jù)德國經(jīng)驗,均化比β= (n 為堆料層數(shù)),均化比β一般大于10。
4.混勻堆取料機(jī)常見問題以及對策分析
混勻堆取料機(jī)設(shè)計制造上依然存在著一定的不足,若料耙的設(shè)計不合理,可能會導(dǎo)致料耙在料堆斷面取料時剛性不足,導(dǎo)致刮料不均勻,從而影響了均化效果。
對此在設(shè)計過程早期就引入鋼結(jié)構(gòu)CAE分析,用來指導(dǎo)結(jié)構(gòu)的方案設(shè)計和對零部件提供設(shè)計理論。對料耙鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用了有限元分析,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行強度、剛度和穩(wěn)定性計算。結(jié)論為料耙設(shè)計為雙層結(jié)構(gòu),且由方型管焊接而成。在滿足強度要求的條件下,還要滿足剛度要求。通過有限元計算,使料耙結(jié)構(gòu)及對型材的選取,都更加合理。
另外對臂架,橋梁等大型結(jié)構(gòu),在滿足強度和剛度的前提下,還要研究它們的受力失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)重心的合理分布情況,也要應(yīng)用CAE技術(shù),對橋梁的翼緣板和腹板應(yīng)用ANSYS進(jìn)行了局部非線性屈曲分析,定量的計算了板的屈曲載荷。在CAE研究的基礎(chǔ)上合理的布置了加強筋板,提高橋梁的設(shè)計水平。
還有由于國產(chǎn)電氣元件、液壓元件等不過關(guān),因此也給混勻堆取料機(jī)的使用帶來了一些問題。電氣元件質(zhì)量差,出現(xiàn)電控系統(tǒng)失靈,影響設(shè)備使用的可靠性。液壓元件漏油,使靠液壓系統(tǒng)變幅的堆取料機(jī)的堆料臂達(dá)不到設(shè)計要求的變幅角度,同樣影響混勻效果。有的堆取料機(jī)端梁驅(qū)動裝置電機(jī)選用直流調(diào)速電機(jī),但由于堆場工作條件惡劣,經(jīng)常損壞,維修極不方便。
由于以上原因,國內(nèi)的設(shè)計廠家在選用國內(nèi)配套件時一定選可靠的、成熟的、生產(chǎn)穩(wěn)定廠家的產(chǎn)品,對國內(nèi)不過關(guān)的配套件要選國外的,選用部分國外配套件例如液壓系統(tǒng)、電纜卷盤、重要電氣元件增加的造價是有限的。為了解決直流調(diào)速電機(jī)維修不方便的問題,現(xiàn)在有些設(shè)計廠家選用交流變頻調(diào)速電機(jī)。
5結(jié)束語
堆取料機(jī)在我國使用的時間不很長,但其優(yōu)越性逐漸被大家所認(rèn)識,正確操作和使用這些設(shè)備,關(guān)系到能否充分發(fā)揮設(shè)備的性能,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計效果。堆料方式與取料方式對整個預(yù)均化堆場的均化效果影響很大,學(xué)會合適的堆料方式和與這相適應(yīng)的取料方式才能達(dá)到滿意的均化效果。除此之外,還應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入堆場物料的粒度,粒度不合格的產(chǎn)品不應(yīng)進(jìn)入預(yù)均化堆場。還有如果在堆取料機(jī)出現(xiàn)故障,或采用手動控制堆取料機(jī)時,不按操作規(guī)程進(jìn)行正常的堆取作業(yè),如某廠在長形人字形堆場及橋式端面取料機(jī)系統(tǒng)中,堆料機(jī)沒有采用來回均勻布料,而是采用定點堆料,這時預(yù)均化堆場已談不上什么效果,只能算作一般儲庫。
因此要讓圓型混勻堆取料機(jī)技術(shù)特點發(fā)揮到最大最好,第一要在設(shè)計上進(jìn)行合理的設(shè)計選型,合理的結(jié)構(gòu)布局。第二要在實際生產(chǎn)操作上也應(yīng)完全按設(shè)計意圖進(jìn)行堆取料工藝進(jìn)行操作,這樣才能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計要求。
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