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淺議大體積混凝土施工及裂縫處理辦法

2015-06-27 18:34:49張躍江
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年18期
關(guān)鍵詞:裂縫處理大體積混凝土施工

摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,城市化的發(fā)展也極為迅速,特別是城市各種建筑物不斷的增多,而在此過程中,大體積混凝土施工則是建筑物建設(shè)以及城市化發(fā)展中必不可少的施工技術(shù)之一,如何做好大體積混凝土施工裂縫的控制和處理已成為當(dāng)前混凝土施工重點(diǎn)關(guān)注的問題。在人們對(duì)建筑要求不斷提高的趨勢(shì)下,對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)也應(yīng)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,這樣才能切實(shí)的做好大體積混凝土施工的裂縫控制和處理控制。

關(guān)鍵詞:大體積;混凝土施工;裂縫處理;控制

前言

海納百川總部大廈位于深圳市寶安中心區(qū)填海區(qū),擬建場(chǎng)地成因類型為海成堆積地形,形態(tài)類型為淤泥灘涂。本工程主樓基礎(chǔ)均為樁筏基礎(chǔ),底板澆筑面積為11439m2,底板厚度為600mm,砼強(qiáng)度為C35,抗?jié)B等級(jí)為P10,其中核心筒底板厚度達(dá)到1800mm,A座范圍CT4承臺(tái)面積約400.40m2,B座范圍CT5承臺(tái)面積約274.89m2,屬大體積砼范疇。大體積混凝土施工的應(yīng)用范圍極為廣泛,但是,在受到內(nèi)部或外部因素的影響下,混凝土表面裂縫現(xiàn)象頻繁發(fā)生,對(duì)其混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成極大的影響,對(duì)此,文章主要從大體積混凝土施工及裂縫處理辦法等方面進(jìn)行分析。

1 大體積混凝土裂縫的控制措施分析

大體積混凝土裂縫施工的過程中,可能受到材料、氣候、溫度、人為等方面因素的影響,造成混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,從而對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量帶來極大的影響,因此,必須做好大體積混凝土裂縫的控制措施[1]。大體積混凝土裂縫控制措施具體從以下幾方面進(jìn)行。

(1)應(yīng)對(duì)混凝土的配料進(jìn)行改善,例如,在砂材料的選取上,主要以中粗砂為主進(jìn)行選取,同時(shí)要保障砂材料中的含泥量不能超過3%,并將材料中的石粉和泥土進(jìn)行清除,做好級(jí)配,有效提升混凝土的自身強(qiáng)度,另外,在材料攪拌的過程中要盡量減少水泥的用量,對(duì)克服溫度裂縫有著一定的益處,從而對(duì)大體積混凝土的施工裂縫進(jìn)行有效的控制。

(2)大體積混凝土的施工對(duì)混凝土的強(qiáng)度有一定的要求,為了避免混凝土裂縫的出現(xiàn),應(yīng)在保證混凝土坍落度以及強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,采用緩凝減水劑,降低材料中的水泥用量,從而實(shí)現(xiàn)降低混凝土的水灰比減小水化熱,避免或降低大體積混凝土施工裂縫的出現(xiàn)。

(3)一般情況下大體積混凝土施工澆筑都會(huì)進(jìn)行分層澆筑,對(duì)大體積混凝土施工裂縫的控制,可以減小混凝土每層的澆筑厚度,同時(shí),要盡量將混凝土的澆筑速度放慢,當(dāng)然,要確?;炷翝仓粫?huì)發(fā)生離析、冷縫、初凝的基礎(chǔ)上來調(diào)整澆筑速度,特別是在氣溫較高的環(huán)境下,混凝土的澆筑要盡量較少澆筑的厚度,同時(shí)利用澆筑面來實(shí)現(xiàn)散熱的作用,從而有效的避免因熱量過大而導(dǎo)致混凝土施工出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,提高對(duì)裂縫的控制效果。

(4)要在選擇水泥原料的過程中進(jìn)行有效的控制,從控制混凝土施工裂縫的角度考慮,要優(yōu)先選取凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)、水化熱低的水泥,例如,低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥、中熱硅酸鹽水泥或是低強(qiáng)度水泥等材料實(shí)現(xiàn)混凝土的拌制,這樣拌制的混凝土在施工過程中能夠有效的對(duì)施工裂縫進(jìn)行控制。

(5)可以采用摻加外加劑的方式來提高混凝土的和易性、密實(shí)性等,而且在摻加外加劑的混凝土施工時(shí),混凝土表面更容易被抹平,同時(shí)能夠在混凝土表面形成微膜,從而有效的避免混凝土的施工裂縫[2]。另外,在摻加外加劑后,能夠有效的改善水泥漿與骨料之間的粘結(jié)力,從而有效的提升混凝土的抗碳化性、抗裂性等,而且在大量的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),外加劑對(duì)減少混凝土的水分蒸發(fā)、泌水、沉縮變形、碳化收縮、干燥收縮等也有著很大的效果,從而有效的避免了混凝土施工裂縫的發(fā)生。

(6)混凝土施工后的保養(yǎng)環(huán)節(jié)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制極為關(guān)鍵,一旦該過程的工作不到位,就會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大量的裂縫現(xiàn)象,因此,對(duì)大體積混凝土施工裂縫的控制,必須注重混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)過程。在混凝土初凝之后,必須對(duì)表面覆蓋如草袋、濕砂、泡沫海綿、鋸木、養(yǎng)護(hù)液等方面的保溫材料,同時(shí)要適當(dāng)?shù)膶?duì)其進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn)即可,澆水量不宜過多,否則會(huì)起到反效果。厚板的側(cè)面以及底面主要采用保留模板的方式來對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。另外,在寒冷的季節(jié)下,對(duì)混凝土的保養(yǎng),要采用外包塑料薄膜、干草袋等保溫措施,避免受到低溫的影響造成混凝土出現(xiàn)冷縮裂縫的現(xiàn)象。結(jié)合實(shí)際的情況,合理設(shè)定拆模的時(shí)間,同時(shí)要確保在緩慢散熱過程中,注意對(duì)混凝土內(nèi)外溫差的控制,一般情況下,內(nèi)外溫差不能大于20℃,避免混凝土以溫度急劇變化而造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。

(7)砼施工及裂縫的控制。砼施工是大體積混凝土施工的重要組成之一,砼施工以及裂縫的控制方案主要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行。

第一,要做好砼施工澆筑前的準(zhǔn)備工作,需要工作人員對(duì)施工位置進(jìn)行檢查,清理表面的擾動(dòng)土、浮渣等,同時(shí)也不能留有積水,并實(shí)施砼施工的墊層準(zhǔn)備,墊層過程中,必須保證振搗密實(shí)、粗平,避免因振動(dòng)不充分而引發(fā)后期的施工裂縫現(xiàn)象發(fā)生。另外,砼施工前還應(yīng)做好模板安裝工作,模板一般采用木模板,并利用木方、架子管等按照規(guī)范的尺寸對(duì)其進(jìn)行固定,在模板固定過程中,嚴(yán)謹(jǐn)在上面搭設(shè)腳手架,同時(shí)也不能用重物對(duì)模板造成沖擊,要確保模板的嚴(yán)密、牢固性。

第二,要結(jié)合實(shí)際的施工情況,合理設(shè)置砼澆筑的施工方法,砼澆筑一般是分層且連續(xù)進(jìn)行的,如果澆筑過程中存在間歇時(shí)間,要確保間歇時(shí)間不能超過澆筑漿液的初凝時(shí)間,從大量的實(shí)踐工作中分析,間歇時(shí)間一般不得超過2小時(shí),而且在間歇過程中要確保鋼筋位置的正確性。以往有很多砼施工過程中都會(huì)出現(xiàn)鋼筋歪斜的現(xiàn)象,作者建議可以先建筑一層10cm厚度左右的砼來固定鋼筋,再逐層進(jìn)行澆筑和振動(dòng),每層澆筑的厚度要確保在振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度之內(nèi),避免因材料過后而無法對(duì)下層材料進(jìn)行振動(dòng)造成漏振的現(xiàn)象。

第三,要做好砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)階段極為關(guān)鍵,是控制砼施工出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。砼施工后的養(yǎng)護(hù)工作要在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋并澆水,澆水不宜過多,保持表面濕潤(rùn)即可,一般情況下砼施工后的養(yǎng)護(hù)工作中常濕的養(yǎng)護(hù)不能少于8晝夜,必須由專業(yè)養(yǎng)護(hù)人員監(jiān)護(hù)。另外,在進(jìn)行模板拆除的過程中,要確保砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后再進(jìn)行拆模處理,確保拆模過程中不會(huì)對(duì)砼結(jié)構(gòu)造成破壞,尤其是拆除側(cè)面模板式,工作人員要按順序拆除,避免對(duì)砼棱角造成破壞。

第四,在砼澆筑的過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)施工流程規(guī)范進(jìn)行,加強(qiáng)砼施工裂縫的控制。在砼澆筑施工的過程中,應(yīng)注意周邊的環(huán)境,環(huán)境對(duì)砼施工的影響非常大,特別是在冬季進(jìn)行砼施工的過程中,由于外界溫度較低,為了避免砼材料受到低溫的影響,在砼澆筑的過程中可以采用摻加防凍劑或是加熱法來進(jìn)行施工。另外,砼澆筑過程中還應(yīng)注意振搗過程,必須保證每一層振搗的充分性,避免因振搗不足而引發(fā)施工裂縫的現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)注意砼澆筑之前的清理工作,避免因雜質(zhì)的存在而影響砼結(jié)構(gòu)緊密性產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象。

以上幾方面主要是對(duì)當(dāng)前大體積混凝土施工裂縫控制的措施,做到以防為主,將混凝土裂縫出現(xiàn)率控制到最低,當(dāng)然,混凝土裂縫的防御是非絕對(duì)性的,因此,在混凝土施工過程中一旦出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,要結(jié)合裂縫的實(shí)際情況采取有效的處理措施,具體的混凝土裂縫處理方法在下部分內(nèi)容將會(huì)詳細(xì)提到。

2 大體積混凝土施工裂縫處理方法分析

大體積混凝土施工中雖然做好各方面裂縫的控制措施,但是,裂縫的出現(xiàn)在所難免,因此,要結(jié)合裂縫出現(xiàn)的實(shí)際情況,采取有效的處理措施,現(xiàn)階段大體積混凝土施工裂縫的處理方法主要分為以下幾種。

2.1 填充法

在以往大體積混凝土施工的過程中,經(jīng)常受到多項(xiàng)施工因素的影響而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)施工裂縫,對(duì)工程的整個(gè)質(zhì)量帶來極大影響[3]。為了避免施工裂縫的繼續(xù)擴(kuò)張并降低帶來威脅,應(yīng)采取有效的處理方法對(duì)大體積混凝土施工裂縫進(jìn)行處理。填充法是大體積混凝土施工裂縫處理的重要方法之一,應(yīng)用在寬度大于0.5mm且較深的裂縫中,填充法主要是將填充材料直接在相應(yīng)的裂縫處進(jìn)行灌漿,作業(yè)流程簡(jiǎn)單,而且填充法所涉及到的費(fèi)用也比較低,在現(xiàn)階段被廣泛的應(yīng)用到大體積混凝土施工裂縫處理工作中。另外,在對(duì)于一些寬度小于0.5mm且較淺的裂縫,應(yīng)采用V型槽實(shí)施澆灌填充處理,從而達(dá)到更好的裂縫處理效果。

2.2 化學(xué)灌漿法

所謂化學(xué)灌漿法主要是運(yùn)用化學(xué)藥物來提高裂縫處理的效果,提供結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性[4]。例如,可以采取環(huán)氧類的化學(xué)漿液或是水泥漿液來對(duì)混凝土裂縫處進(jìn)行灌漿填充,化學(xué)灌漿法的實(shí)施能夠保障后灌注到裂縫內(nèi)的漿液與整體結(jié)構(gòu)有著更好的整合性,不僅提高了結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,同時(shí)也能有效的阻止鋼筋銹蝕現(xiàn)象的繼續(xù)延伸。另外,在化學(xué)灌漿法實(shí)施的過程中,可以在樓板的受拉區(qū)域裂縫的兩側(cè)粘貼鋼板或碳纖維布,以此來阻止樓板的繼續(xù)開裂現(xiàn)象,進(jìn)一步提高混凝土施工結(jié)構(gòu)的安全性。

2.3 整體處理法

對(duì)大體積混凝土施工裂縫采取整體處理法,主要是以大體積混凝土結(jié)構(gòu)作為整體采取有效的處理。通過對(duì)混凝土改變傳力途徑、增設(shè)構(gòu)件、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、地基處理等整體處理方法,以此來提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體抗性,或是對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)裂縫采取有效的封堵措施,從而有效的提高大體積混凝土施工裂縫的處理效率。

2.4 表面處理法

表面處理法是大體積混凝土施工裂縫處理方法的重要組成部分,表面處理法主要包括表面貼補(bǔ)法、表面涂抹法等[5]。表面貼補(bǔ)法主要適用于大面積的漏水防滲堵漏,采用的材料主要有土工膜以及其他的防水片,將其應(yīng)用到變形縫、蜂窩麻面、不宜確定具體的漏水位置等幾方面,以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積混凝土裂縫的處理。表面涂抹法主要適用于灌漿材料很難灌入的一些細(xì)而淺的裂縫處,這些裂縫的深度一般都不會(huì)達(dá)到鋼筋表面,而且不會(huì)發(fā)生漏水的現(xiàn)象,這些不伸縮的裂縫、不再活動(dòng)的裂縫等采取涂抹法來對(duì)其大體積混凝土表面的裂縫進(jìn)行處理,從而有效的提升大體積混凝土的工程質(zhì)量,避免裂縫給工程質(zhì)量帶來的影響。

2.5 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法

結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法主要適用于因超荷載而引發(fā)的裂縫,火災(zāi)產(chǎn)生的裂縫,混凝土強(qiáng)度降低而引發(fā)的裂縫等,這類都可以采用結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法的方式來對(duì)其進(jìn)行處理[6]。如錨固補(bǔ)強(qiáng)法、斷面補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大體積混凝土裂縫的處理,同時(shí)對(duì)提升大體積混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度也有著一定的作用。

3 結(jié)束語

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,建筑施工技術(shù)的發(fā)展也極為迅速,混凝土施工作為建筑施工技術(shù)的重要組成部分,對(duì)建筑工程的整體質(zhì)量有著直接的影響,現(xiàn)階段大體積混凝土施工中主要面臨的問題就是混凝土裂縫的問題,如何做好大體積混凝土裂縫的控制和處理已成為當(dāng)前混凝土施工的重點(diǎn)工作之一。以上作者主要從控制大體積混凝土施工裂縫,以及大體積混凝土施工裂縫的處理方法兩部分內(nèi)容進(jìn)行分析,當(dāng)然,作者主要根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)來總結(jié)的,還希望能夠與同行人士共同探討相關(guān)知識(shí)。

參考文獻(xiàn)

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[2]蘇強(qiáng)國(guó),薛紀(jì)榮.混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2013(11).

[3]戴烽滔.大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分析與對(duì)策[J].四川建筑科學(xué)研究,2012(1).

[4]丁兵勇,楊忠良,唐瑜蓮,等.水電站廠房大體積混凝土溫度應(yīng)力分析與防裂措施[J].南水北調(diào)與水利科技,2015(2).

[5]溫紅武,趙世亮.大體積混凝土施工技術(shù)在具體工程中的應(yīng)用[J].惠州學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2013(3).

[6]趙明華.大體積混凝土施工中的裂縫分析及防控措施[J].合肥學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015(1).

作者簡(jiǎn)介:張躍江,江西樟樹人,深圳市濱海置業(yè)有限公司,從事工程技術(shù)和管理工作。

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