黃義芳
摘 要:由于CHH418焊條具有工藝性能良好與全位置焊接性能良好的優(yōu)點,所以主要用于低合金鋼結(jié)構(gòu)的鋼焊條中。文章介紹了CHH418焊條的研制過程及結(jié)果。
關(guān)鍵詞:焊條;焊接熔敷金屬;熔敷金屬化學(xué)成分
1 概述
CHH418是主要用于焊接Cr2.5Mo類低合金鋼結(jié)構(gòu)的特殊耐熱鋼焊條,此焊條具有良好的工藝性能,全位置焊接性能良好,焊縫熔敷金屬具有高強度和良好的沖擊韌性,可用于550℃以下工作的高溫高壓管道、化工機械、石油裂化設(shè)備等。
2 CHH418焊條設(shè)計
2.1 主要技術(shù)指標
2.1.1熔敷金屬化學(xué)成
2.1.2 熔敷金屬力學(xué)性能(730℃×2h)
2.2 技術(shù)關(guān)鍵
2.2.1 焊接工藝性能
電弧穩(wěn)定性能,焊縫成型性能。
2.2.2 生產(chǎn)工藝適用性
壓涂中的藥皮強度問題,車間大量生產(chǎn)的藥皮粘連問題,以及烘焙過程中焊條開裂問題。
2.2.3 機械性能
抗拉強度,伸長率,常溫沖擊功。
3 CHH418焊條研制
3.1 焊芯的選擇
CHH418屬于低合金鋼焊條類,選用碳鋼絲H08A為焊芯,嚴格控制焊芯中S、P登雜質(zhì)元素的含量。
3.2 工藝性能
CHH418是鐵粉低氫型鉀型藥皮焊條,在藥皮的設(shè)計中,螢石、大理石和還原鐵粉的比例占整個藥粉體系的80%左右,調(diào)整這三者之間的比例,以得到良好的藥皮套筒及細小的溶滴過渡,提高其工藝性。加入一些硅酸鹽化合物和含鈦化合物,使焊接熔池規(guī)則,飛濺小,成型美觀,脫渣容易。在橫、立、仰焊時,由于金屬受重力影響較大,使得熔渣不易控制,成型困難,易產(chǎn)生裂紋、焊瘤、未焊透及夾渣等焊接缺陷。在角焊、坡口內(nèi)焊接時要求熔渣的流動性、浸潤性要適宜。改善全位置焊接性,除了通過操作手法和焊接規(guī)范的控制外,在配方設(shè)計時還應(yīng)提高電弧穩(wěn)定性和增大電弧吹力可改善全位置焊接操作性。
3.3 生產(chǎn)工藝適應(yīng)性
3.3.1 壓涂中的問題
該焊條使用3.1模數(shù)的鉀鈉水玻璃,藥粉中加入一定量的CMC和純堿,使焊條在壓涂中有足夠的粘性和滑性,是焊條能夠順利生產(chǎn),但Na2CO3使用過多,會使焊條在車間大規(guī)模生產(chǎn)時焊條表面相互粘連,車間只有通過撒滑石粉防止粘連,影響焊條的外觀質(zhì)量。CMC也不宜使用過多,其成分是羧甲基纖維素鈉,分解溫度較低,焊條經(jīng)過高溫烘焙之后CMC分解,造成焊條藥皮的密度降低,藥皮強度變差。所以,Na2CO3和CMC比例要適當(dāng),使焊條壓涂性能良好且焊條的外觀質(zhì)量美觀。
3.3.2 烘焙過渡中焊條的開裂問題
適當(dāng)增加藥皮的彈讓性和透氣性,有利于防止焊條在烘焙過程中的開裂問題,可適當(dāng)調(diào)整藥皮的顆粒度,較多的還原鐵粉也利于增加藥皮的透氣性和彈讓性。另外,通過對升、降溫等烘焙過程中的參數(shù)控制,使焊條緩慢均勻地升、降溫,對改善烘焙過程中的開裂問題也十分有利。
3.4 焊條性能的研究
CHH418焊條的焊縫強度和韌性要求較高,常溫沖擊功要求大于或等于100J,為保證焊縫的機械性能,在焊條配方中,首先可以通過提高熔渣堿度,采用夾雜物少、含少量結(jié)晶水(或不含結(jié)晶水)的原材料,降低了焊縫擴散氫,減少了有害元素的夾雜,提高焊縫的機械性能;其次,可以通過向焊縫過渡適量合金元素,來提高焊縫的機械性能,這些合金元素對焊縫的機械性能影響如下:
錳和硅:錳硅元素一方面可使焊縫金屬充分脫氧,另一方面可提高焊縫的抗拉強度(屬于固溶強化),但對韌性的影響比較復(fù)雜。經(jīng)試驗表明,錳硅含量無論過多或過少,韌性均下降,所以,單純采用錳硅提高焊縫的韌性是有限的,因此,必須向焊縫中加入其它細化晶粒的合金元素才能進一步改善組織,提高焊縫的韌性。
碳:CHH418焊條焊縫中碳含量是0.05%-0.15%,隨著碳含量的增加,焊縫的強度和硬度增大,伸長率降低。另外,碳與鉻的親和力很大,可與鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物如Cr23C6等,碳化物的形成多少和種類,取決于鋼中的鉻含量和碳含量。一般來講,碳含量越多,形成的碳化鉻就越多,強度會因C含量的增高而增大,同時,塑性降低,所以應(yīng)嚴格控制C含量。
鉬:焊縫中加入少量的Mo不僅提高強度,同時也能改變韌性,另外,Mo的加入可提高鋼的耐熱性能,但當(dāng)Mo含量太高時會使焊縫的韌性下降。CHH418焊條的含Mo量在0.8%-1.10%,所以應(yīng)嚴格控制Mo的含量。如向焊縫中加入少量的Ti更能發(fā)揮Mo的有益作用,使組織的成分更加均勻一化,韌性顯著提高。
4 研制結(jié)果
4.1 工藝性能
經(jīng)檢測研制的CHH418電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣良好,成型美觀,電弧力量適中,熔渣容易控制,適合全位置焊接,工藝性能優(yōu)良。
4.2 熔敷金屬化學(xué)成分典型值(%)(見表3)
4.3 熔敷金屬力學(xué)性能典型值(730℃X2小時回火處理)(見表4)
5 結(jié)束語
綜上所述,可以得到以下結(jié)論:(1)CHH418焊條工藝性能良好,全位置焊接性能良好。(2)CHH418焊條其化學(xué)成分符合設(shè)計要求,焊縫力學(xué)性能良好,常溫沖擊韌性好。