摘 要:近年來,隨著自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)的迅速發(fā)展,煤礦機(jī)電設(shè)備也正逐漸向著自動(dòng)化、綜合化和多功能化方向發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用,不僅使煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)得到優(yōu)化,進(jìn)一步提升了煤礦的生產(chǎn)效率,而且可以極大的減少井下的作業(yè)生產(chǎn)人員,提高了礦井的安全生產(chǎn)水平。文章結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),主要就煤礦機(jī)電自動(dòng)化實(shí)用技術(shù)及其具體應(yīng)用進(jìn)行了分析與探討。
關(guān)鍵詞:煤礦;機(jī)電自動(dòng)化技術(shù);技術(shù);應(yīng)用
1 煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的意義
1.1 提高了煤礦生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量
近年來,隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展,對(duì)機(jī)電設(shè)備的功率需求正不斷提高,設(shè)備的控制要求也日益復(fù)雜,如果對(duì)機(jī)電設(shè)備只是以人工為主的簡單控制,將很難滿足煤礦生產(chǎn)的需要。而隨著機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,其所具有的精確的信息檢測、數(shù)據(jù)采集與處理,以及優(yōu)化的控制策略方案,都可以使煤礦設(shè)備能處于最佳的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而提高設(shè)備的利用效率,降低設(shè)備的維修與維護(hù)時(shí)間,使煤礦的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。
1.2 提高生產(chǎn)的安全性
由于煤礦開采尤其是井下作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境非常復(fù)雜、惡劣,而煤礦生產(chǎn)又需要作業(yè)的連續(xù)性,這就對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠度提出了很高的要求。機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,一方面在設(shè)備的硬件系統(tǒng)中,通過高度集成化的電子元件、可編程控制器PLC以及計(jì)算機(jī)技術(shù),可以極大的提高設(shè)備硬件的可靠性;另一方面,在設(shè)備的軟件系統(tǒng)中通過設(shè)置各類故障診斷、系統(tǒng)控制和狀態(tài)監(jiān)測程序,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)診斷、監(jiān)測和糾錯(cuò)功能,確保了設(shè)備使用的安全與可靠。同時(shí),由于多數(shù)自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備無需人工直接干預(yù),這也有效節(jié)省了勞動(dòng)力,保障了作業(yè)人員的人身安全。
2 煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的具體應(yīng)用
2.1 在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用
礦井提升機(jī)是煤礦井下開采的關(guān)鍵運(yùn)輸設(shè)備,也是實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)高產(chǎn)高效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于提升機(jī)具有提升體積大、重量大以及控制復(fù)雜等方面的特點(diǎn),機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用,主要是發(fā)展全過程控制系統(tǒng)和數(shù)字化監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)。
(1)采用可編程控制器PLC替代了傳統(tǒng)的操作控制系統(tǒng),使礦井提升機(jī)的信號(hào)系統(tǒng)、邏輯控制以及保護(hù)系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化。這樣不僅可以極大的減少提升機(jī)系統(tǒng)的故障率,減少了維護(hù)時(shí)間與維護(hù)費(fèi)用,而且可明顯降低現(xiàn)場噪音,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)環(huán)境的改善。
(2)采用了軟啟動(dòng)控制方案,實(shí)現(xiàn)了礦井提升機(jī)無沖擊的平滑啟動(dòng),保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性;采用了全數(shù)字化的調(diào)速控制方案,全數(shù)字化系統(tǒng)不僅性能優(yōu)良、安全可靠性高,而且系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)單一,非常利于現(xiàn)場調(diào)整。
(3)采用了數(shù)字化的監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng),不僅可實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)速度、位置、電機(jī)電流等各種工況參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測,而且在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)將主電動(dòng)機(jī)斷電,并提供安全制動(dòng)保護(hù),從而有效保證了煤礦生產(chǎn)的安全。
2.2 在電牽引采煤機(jī)中的應(yīng)用
隨著機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,我國采煤機(jī)逐步由液壓牽引方式向著電牽引方式轉(zhuǎn)變。而相比液壓牽引采煤機(jī),電牽引采煤機(jī)的傳動(dòng)效率更高,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)也更加簡單和安全可靠。目前,自動(dòng)化技術(shù)在電牽引采煤機(jī)中的應(yīng)用,主要體現(xiàn)為以下兩點(diǎn)。
(1)在采煤機(jī)系統(tǒng)控制中,采用了可編程控制器PLC以及高度集成化的電子元件,實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)在監(jiān)測、診斷、顯示等方面功能的自動(dòng)化控制。其中,自動(dòng)化監(jiān)測功能主要體現(xiàn)為,利用多種傳感器來對(duì)采煤機(jī)設(shè)備的牽引力、位置、電壓、流量、溫度、速度、負(fù)載等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和處理,以準(zhǔn)確描述采煤機(jī)的健康狀態(tài)與工作狀態(tài);自動(dòng)化診斷和自動(dòng)化顯示功能,則是對(duì)采煤機(jī)工作中的關(guān)鍵元器件實(shí)施自動(dòng)化檢測與故障診斷,并形成各種圖形數(shù)據(jù),及時(shí)向調(diào)度中心傳遞。
(2)采用了變頻調(diào)控技術(shù),通過對(duì)設(shè)備工作參數(shù)的自動(dòng)記錄與調(diào)整,使電牽引采煤機(jī)能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和恒功率運(yùn)行,保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠與節(jié)能高效。
2.3 在液壓支架中的應(yīng)用
隨著機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在液壓支架中的應(yīng)用,支架普遍采用了電液控制,并利用計(jì)算機(jī)配合控制電液閥組合壓力傳感器,以實(shí)現(xiàn)液壓支架的自動(dòng)移架,還可有效避免支架對(duì)頂板的沖擊負(fù)荷,提高液壓支架的移架速度。
(1)采用計(jì)算機(jī)程序控制的電子信號(hào)操作,代替了傳統(tǒng)的人工控制操作方式。液壓支架不同位置中的傳感器,可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的將液壓支架的工作狀態(tài)信號(hào)和環(huán)境信號(hào)傳遞到計(jì)算機(jī)中,然后計(jì)算機(jī)根據(jù)工藝的要求,向液壓支架的電液閥發(fā)出自動(dòng)控制信號(hào),以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備自動(dòng)控制的目的。
(2)采用了遠(yuǎn)程通訊設(shè)備,地面監(jiān)控主機(jī)可以利用光纖和井下液壓支架的控制主機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,以方便對(duì)液壓支架的遠(yuǎn)程動(dòng)態(tài)控制,既可以實(shí)現(xiàn)液壓支架的自動(dòng)移架、自動(dòng)推移刮板輸送機(jī)、自動(dòng)放煤以及自動(dòng)噴霧等功能的成組控制,也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓支架單個(gè)功能的控制。
3 結(jié)束語
建設(shè)高產(chǎn)、高效的煤礦生產(chǎn)模式,不僅是煤礦企業(yè)提升自身市場競爭力的必由之路,同樣也是企業(yè)獲得良性化和可持續(xù)化發(fā)展的根本途徑。隨著近年來自動(dòng)化技術(shù)在我國煤礦機(jī)電設(shè)備中的普及與應(yīng)用,不僅充分發(fā)揮出了機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)效能,提高了煤礦生產(chǎn)的效率與生產(chǎn)質(zhì)量,而且有效節(jié)省了生產(chǎn)勞動(dòng)力,保障了作業(yè)人員的人身安全,使煤礦企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高效的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:張和平(1982,5-),男,民族:漢,學(xué)歷:本科,職稱:助理工程師,太原煤氣化集團(tuán)公司爐峪口煤礦。