韓冬梅(青島港(國際)股份有限公司大港分公司,山東青島266000)
中央自動控制系統(tǒng)在青島港的應(yīng)用發(fā)展與組成
韓冬梅
(青島港(國際)股份有限公司大港分公司,山東青島266000)
摘要:以青島港碼頭為例介紹了中央自動控制系統(tǒng)技術(shù)在碼頭工業(yè)自動化控制中的實際應(yīng)用。關(guān)鍵詞:中央自動控制系統(tǒng)技術(shù);組成;碼頭自動化
1.1控制系統(tǒng)的基本組成
(1)PLC自動控制系統(tǒng)一般由兩臺PLC主機組成。一臺負責輸入系統(tǒng)的控制,另一臺負責輸出系統(tǒng)的控制。作業(yè)時,兩臺PLC同時共用,每一臺PLC都有輸入系統(tǒng)和輸出系統(tǒng)的全部程序,在一臺PLC故障的情況下,另一臺PLC將繼續(xù)運行,并作兩個系統(tǒng)全部的工作,兩臺PLC之間的切換將自動完成。中控室和電器室(包括變電所)之間的信號傳送,由PLC的遠程I/O實現(xiàn)。
(2)中間繼電器柜:用于PLC與有關(guān)設(shè)備的連接。
1.2監(jiān)視系統(tǒng)的基本組成
(1)多臺用于人機接口的彩色圖形顯示器(CRT):彩色圖形顯示器和用于該彩色圖形顯示器的微型計算機都能與輸入系統(tǒng)和輸出系統(tǒng)對話。彩色圖形顯示器(CRT)不但能同時對應(yīng)一個系統(tǒng),而且能分別對應(yīng)不同的系統(tǒng)。
(2)工業(yè)電視系統(tǒng)(ITV):為了在中控室能監(jiān)測到現(xiàn)場的作業(yè)情況,設(shè)置了工業(yè)電視設(shè)備。工業(yè)電視設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)置了多臺攝像機,在中央控制室安裝有多臺監(jiān)視器,分別監(jiān)視不同的作業(yè)場面。
2.1生產(chǎn)的組織指揮中心
在生產(chǎn)作業(yè)的組織過程中,中控室通過各種通訊手段與現(xiàn)場各個崗位進行信息的傳遞,并將得到的信息進行處理,然后反饋給有關(guān)單位,下達各種作業(yè)指令,從而進行有效的生產(chǎn)組織。
2.2控制中心
在中控室可以實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進行集中手動或流程化的自動控制,中央自動控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的狀況、中控操作人員的指令,由預(yù)先編好的控制程序?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備流程化自動控制。
2.3監(jiān)視中心
(1)流程的圖形顯示:現(xiàn)場設(shè)備與中央控制系統(tǒng)建立通訊,現(xiàn)場設(shè)備的各種作業(yè)狀態(tài)傳輸?shù)街醒肟刂剖?,實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)的模擬顯示。??(2)運轉(zhuǎn)條件的確認:碼頭前沿設(shè)備、堆場設(shè)備的運轉(zhuǎn)條件傳輸?shù)街醒肟刂剖?,由預(yù)先編好的程序進行確認。當堆場內(nèi)的行走機械正在移動,有可能發(fā)生碰撞的時候,發(fā)出報警。分兩級表示,一級向中央控制室和移動機械發(fā)出警告信號,二級向移動機械發(fā)出停止信號。
3.1前港煤系統(tǒng)
煤系統(tǒng)設(shè)備自動化水平高,中央控制和各單機控制共使用了14臺美國AB公司生產(chǎn)的可編程序控制器,組成一個完整的DH+通訊網(wǎng)絡(luò),其他電氣設(shè)備主要采用日本歐姆龍、東芝、三菱、德國西門子等公司產(chǎn)品??蓪崿F(xiàn)煤炭的卸車堆存、取料裝船、車—船直取、配煤裝船等多種作業(yè)方式。
3.2前港10萬礦系統(tǒng)
采用GE公司的自動化控制設(shè)備,可靠性高,相應(yīng)中央控制系統(tǒng)一套,可以實現(xiàn)船到堆場、堆場到船、堆場到車、20萬堆場到10萬堆場、20萬船到10萬堆場、20萬堆場到船等作業(yè)流程。
3.3前港20萬礦系統(tǒng)
20萬礦中控室是20萬噸級礦石碼頭的控制中心,它通過先進的計算機,實現(xiàn)了對現(xiàn)場各設(shè)備的控制和管理。通過計算機操作畫面,操作員可以啟動或停止流程,并對現(xiàn)場各設(shè)備的運行情況及故障情況進行監(jiān)控。
3.4大港糧系統(tǒng)
青島港散糧接卸系統(tǒng)該系統(tǒng)設(shè)備自動化水平高,中央控制和各單機控制共使用了2套美國GE公司生產(chǎn)的可編程序控制器,組成一個完整的TCPIP與現(xiàn)場總線通訊網(wǎng)絡(luò).該系統(tǒng)在作業(yè)過程中,除了由門機完成卸船供料以外,其余的全密封式作業(yè)均在中控室運用微機進行中央集中控制。
3.5青島港液體化工碼頭續(xù)建三期自控系統(tǒng)
青島港液體化工碼頭控制系統(tǒng)將考慮所涉及的輸油臂、罐體、卸船管線、輸油管線等,對整個系統(tǒng)進行全過程的控制、監(jiān)視、報警、顯示、計量統(tǒng)計、管理及保護?,F(xiàn)場設(shè)備包括泵、閥門、裝卸臂、儀表等??刂葡到y(tǒng)采用以下控制方式:現(xiàn)場手動控制、碼頭控制室操作控制和后方罐區(qū)控制中心控制室的遠地控制。優(yōu)先級順序為現(xiàn)場控制、碼頭控制室控制、中心調(diào)度控制室控制。
3.6小港池堆場皮帶機自控系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)包括PLC,電器柜,現(xiàn)場保護開關(guān),現(xiàn)場操作箱等,對高低壓電機進行啟動停止控制,發(fā)生危險情況是可以實現(xiàn)現(xiàn)場和中控急停,停止。PLC控制軟件采用美國羅克韋爾公司RSlogix5000系統(tǒng)編程軟件,組態(tài)編程軟件為美國羅克韋爾公司RSVIEW32.主要功能是監(jiān)視皮帶機電氣系統(tǒng)的高壓電機,制動電機、拉繩、跑偏、打滑等參數(shù)、運行狀態(tài),并通過遠程操作實現(xiàn)對皮帶機系統(tǒng)及各個設(shè)備的遠程控制。
綜上所述,在青島港,中央自動控制系統(tǒng)從無到有,從簡單到復(fù)雜,目前,中央自動控制系統(tǒng)已是整個青島港煤炭裝卸系統(tǒng)、礦石裝卸系統(tǒng)以及油碼頭、糧倉裝卸系統(tǒng)等的控制中心、監(jiān)視中心、生產(chǎn)組織中心、管理中心,負責對整個生產(chǎn)作業(yè)全過程的控制、通訊和管理工作,是整個系統(tǒng)的中心樞紐。
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