田少克(冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司五礦矸石熱電廠,河北邯鄲056201)

提高鍋爐熱效率及節(jié)能措施探索和構(gòu)建

田少克
(冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司五礦矸石熱電廠,河北邯鄲056201)

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，煤炭在我國(guó)能源消耗中占據(jù)的地位越來(lái)越重要，而鍋爐和供熱系統(tǒng)的消耗量占據(jù)的比例最大，差不多是33%左右。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，環(huán)保和節(jié)能成為了經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，只有不斷提高鍋爐的熱效率，采取有效的節(jié)能措施，才能使煤炭能源得到最有效利用，從而降低我國(guó)能源的消耗量。本文就鍋爐的工作原理和流程進(jìn)行闡述，提出提高鍋爐熱效率和節(jié)能的有效措施，以有效緩解我國(guó)能源供給不平衡問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：鍋爐；熱效率；節(jié)能措施??

近年來(lái)，循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用范圍變得越來(lái)越廣，大大提高燃料的利用效率，是重要的節(jié)能設(shè)備。對(duì)提高鍋爐熱效率及節(jié)能措施和構(gòu)建進(jìn)行探討，是社會(huì)不斷發(fā)展的必然趨勢(shì)，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著重要作用。

1鍋爐的工作原理和流程

在我國(guó)供熱系統(tǒng)中，鍋爐作為重要的生產(chǎn)蒸汽的換熱設(shè)備，對(duì)于保證供暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行具有重要影響。在熱電廠的正常運(yùn)行中，循環(huán)流化床鍋爐是近年來(lái)得到不斷推廣和應(yīng)用的新型鍋爐，具有高效運(yùn)行、低污染、清潔簡(jiǎn)單、燃燒比較充分特點(diǎn)。在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，已經(jīng)向著幾十萬(wàn)千瓦級(jí)規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐方向發(fā)展，目前我國(guó)已經(jīng)有上百臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行，起到很好的環(huán)保與節(jié)能效果。

在實(shí)際運(yùn)行中，鍋爐采用的是單鍋筒、自然循環(huán)方式，主要包括前部、尾部和兩個(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周由膜式水冷壁構(gòu)成。按照從上到下的順序依次是一次風(fēng)室、密相區(qū)、稀相區(qū)；尾部煙道從上到下依次為高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。尾部豎井一般使用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井通過(guò)立式旋風(fēng)分離器相連接，分離器下部聯(lián)接回送裝置和灰冷卻器。燃燒室和分離器的內(nèi)部都設(shè)置有防磨內(nèi)襯，前部豎井采用的是敷管爐墻，外置金屬護(hù)板；尾部豎井采用的是輕型爐墻，全部重量由鍋爐的八根鋼柱共同承受。循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)一般包括流化床燃燒室（爐膛）、循環(huán)灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助設(shè)備等。

2提高鍋爐熱效率和節(jié)能措施

根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行情況，想要提高鍋爐熱效率和實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能，應(yīng)采取的措施主要有如下幾個(gè)方面：

2.1嚴(yán)格控制風(fēng)量，保證氧氣供應(yīng)充足

鍋爐爐膛內(nèi)燃料的燃燒情況與風(fēng)量和氧氣的含量有著直接關(guān)系，因此，想要提高燃料的燃燒程度，就必須嚴(yán)格控制風(fēng)量，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)節(jié)風(fēng)量，保證氧氣的充足供應(yīng)，才能讓燃料燃燒比較充分。同時(shí)，對(duì)相關(guān)元件進(jìn)行定期測(cè)量，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)，采用熱質(zhì)式流量計(jì)完成相關(guān)測(cè)量，以減少循環(huán)硫化床鍋爐的大修情況。

2.2使用二次回風(fēng)系統(tǒng)，確保燃料燃燒充分

由于二次回風(fēng)系統(tǒng)可以是鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生煙氣漩渦，對(duì)于提高燃料的燃燒程度有很大影響，并且，爐膛內(nèi)部的溫度保持在一定數(shù)值，是使燃料燃燒更加充分的重要途徑。根據(jù)相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，使用二次回風(fēng)系統(tǒng)，鍋爐熱效率可以有效提高5%到10%。同時(shí)，對(duì)尾部煙道出口的氧氣量進(jìn)行及時(shí)測(cè)量，嚴(yán)格控制氧氣的參數(shù)值和飛灰燃物含量，也可以是燃料的燃燒更加充分，并減少對(duì)空氣的污染，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

2.3采用其他方式，提高鍋爐熱效率

根據(jù)我國(guó)循環(huán)硫化床鍋爐的運(yùn)行情況來(lái)看，提高燃料的燃燒程度，還可以使用微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制、冷渣器的合理運(yùn)用和注重水處理等，以對(duì)鍋爐的運(yùn)行情況有更全面、智能化的掌控，使能源的利用效率不斷提高，從而達(dá)到節(jié)能的真正目的。在實(shí)踐過(guò)程中，將鍋爐運(yùn)行情況、質(zhì)調(diào)節(jié)和間歇調(diào)節(jié)結(jié)合到一起使用，可以是鍋爐的運(yùn)行更加穩(wěn)定，在提高能源有效利用率的同時(shí)，通過(guò)合理的調(diào)整風(fēng)量和爐排速度等，可以保證燃料的充分燃燒，使熱損失情況得到有效控制，同時(shí)，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。采用微機(jī)控制是現(xiàn)代熱電廠運(yùn)行系統(tǒng)中經(jīng)常使用的方式，通過(guò)對(duì)蒸汽壓力相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，控制送風(fēng)量和引風(fēng)量，可以有效提高鍋爐熱效率，使鍋爐運(yùn)行的工作量得到有效控制，從而提高鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。注重水處理，通過(guò)及時(shí)除去鍋爐內(nèi)的沉淀物，可以有效提高鍋爐運(yùn)行的安全性，減小燃料的消耗量，從而提高鍋爐熱效率。在鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中，使用碎煤機(jī)進(jìn)行煤粒大小調(diào)整、嚴(yán)格控制疏水門和減溫水們的運(yùn)行情況，避免減溫水門出現(xiàn)內(nèi)漏情況，可以有效提高燃料的燃燒程度，達(dá)到節(jié)能的目的。另外，冷卻器的合理利用，可以有效改善流化質(zhì)量，使燃料的燃燒率、鍋爐運(yùn)行的安全性與成本得到可靠保障，是重要的節(jié)能途徑。

與此同時(shí)，為了減少熱損耗量，應(yīng)采取的節(jié)能措施是：

根據(jù)實(shí)際情況，注重鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)的維護(hù)，可以有效提高鍋爐的使用壽命和熱效率，從而降低鍋爐運(yùn)行對(duì)環(huán)境的影響，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。首先，要對(duì)鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行及時(shí)清除，時(shí)刻保持鍋爐內(nèi)部的清潔，才能避免燃燒燃燒不充分情況出現(xiàn)。目前比較常用的積灰清除方法有機(jī)械法和化學(xué)方法兩種，其中化學(xué)方法的使用范圍較廣，在較多熱電廠中得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，對(duì)煙氣擋板進(jìn)行定期檢查，確保擋板的靈活性和可靠性，可以有效調(diào)整鍋爐尾部的煙氣情況。然后，由于鍋爐內(nèi)部的溫度要比外界溫度高很多，鍋爐本體和相關(guān)系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量熱損失，因此，必須注重鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)，確保測(cè)溫元件的完好，可以很好的提高燃料的燃燒效率。與此同時(shí)，對(duì)熱力管網(wǎng)和相關(guān)閥門進(jìn)行絕熱保護(hù)，在使用熱水管道集汽管進(jìn)行排氣處理時(shí)，要合理使用自動(dòng)排氣閥或者是密閉關(guān)鎖閥門，從而有效防止開閥門放熱水情況出現(xiàn)。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著高科技信息技術(shù)的不斷推廣和應(yīng)用，鍋爐熱效率的不斷提高和相關(guān)節(jié)能措施的有效實(shí)施，可以很好的緩解我國(guó)能源供給不平衡問(wèn)題，從而使鍋爐和相關(guān)系統(tǒng)的管理更加規(guī)范化，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

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