夏磊

摘 要：預制內(nèi)隔墻板屬于一種新型工程材料的應用，但是在建筑工程施工中的應用越來越多，對于一些工程人員來說預制內(nèi)隔墻板還是一種新鮮事物，下面就預制內(nèi)隔墻板優(yōu)點及工藝工法進行簡單的闡述。

關(guān)鍵詞：預制內(nèi)隔墻板；深化設計；基層；隱蔽項目

引言

隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展以及人們對環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，隨之產(chǎn)生各種工程施工新工藝，預制內(nèi)隔墻板就是其中的一種。預制內(nèi)隔墻板的出現(xiàn)逐漸取代了分室分戶及非、承重墻由空心磚和混凝土砌塊砌筑而成的施工方式。預制內(nèi)隔墻板在建設工程中占據(jù)重要的地位，給我們帶來種種優(yōu)勢的同時，它存在的弊端和不足也不容忽視。如何解決輕預制內(nèi)隔墻板產(chǎn)生的裂縫問題已成為工程建設中的關(guān)鍵。因此把握好施工過程中的施工方法是解決后期裂縫的先決條件。下面就預制內(nèi)隔墻板的優(yōu)點及施工工藝簡單的進行闡述。

1 預制內(nèi)隔墻板的優(yōu)點

（1）質(zhì)地輕：預制內(nèi)隔墻板用特種原料配合而成，因此能浮于水面；（2）抗?jié)B性：預制內(nèi)隔墻板內(nèi)部小孔均有獨立的封閉孔，能有效地阻止水分擴散；（3）綠色環(huán)保性：由于預制內(nèi)隔墻板不用土，不消耗材料，并符合《建筑材料的放射性核素限量》標準，屬于綠色環(huán)保材料；（4）強度高：由于尺寸加入了防腐短纖維為骨架，漿料硬化后與纖維凝為一體，大大增加了輕質(zhì)隔墻板的抗折，抗沖性能；（5）經(jīng)濟性：從經(jīng)濟方面而言，采用加氣墻板為框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)隔墻，與采用空心磚、泰柏板等相比，總造價可節(jié)省20%左右；（6）隔音性能：根據(jù)墻體厚度和表面處理方式不同，加之內(nèi)部有許多細小氣孔，使輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品同時具有隔音與吸音的雙重性能；（7）預制內(nèi)隔墻板的施工便捷：由于是多孔，再加上產(chǎn)品能釘、能刨、能鉆等一般性機械加工，故對水、電的管道安裝及埋線等施工，比其他所有墻板都方便。（8）防火性能：預制內(nèi)隔墻板為無機物，絕不燃燒。實驗表明，預制內(nèi)隔墻板材料是理想的防火材料，12cm厚墻體的耐火能力可達4小時以上。

2 預制內(nèi)隔墻板施工工藝工法

2.1 深化設計

（1）預制內(nèi)墻板深化設計的主要目的是結(jié)合水電專業(yè)預埋預留以及預制內(nèi)墻板連接構(gòu)造的需要合理布置排板。應根據(jù)土建及精裝修施工圖紙進行預制內(nèi)墻板深化設計，繪制出預制內(nèi)墻板排板圖（以下簡稱“排板圖”）。并據(jù)此指導預制內(nèi)墻板生產(chǎn)、安裝和水電專業(yè)施工。（2）排板圖應在主體結(jié)構(gòu)施工之前完成。（3）排板圖可由生產(chǎn)廠家設計，但應充分征詢設計及施工單位意見。最終完成的排板圖需設計、總包、監(jiān)理及項目部簽字確認。（4）總包應根據(jù)排板圖，把電氣專業(yè)甩管的定位尺寸標注在施工圖中。并經(jīng)廠家、監(jiān)理及項目部確認。（5）排板圖應包括平面布置圖及立面圖。圖中應標明墻板編號、類別、規(guī)格尺寸；門洞口位置和尺寸；預埋管線、插座及開關(guān)底盒的位置和尺寸；預埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格種類等。（6）排板原則：a.沒有門洞口的墻體，應從墻體一端開始沿墻長方向順序排板；對于有門洞口的墻體，應從門洞口開始分別向兩邊排板。當墻體端部的墻板不足一塊板寬時，應設計補板。補板寬度不應小于300mm；b.應以保證電氣管線布置在預制內(nèi)墻板的孔芯為前提。當電氣點位的設置與之沖突時，應先考慮調(diào)整電氣點位。確實不能調(diào)整的，再考慮通過調(diào)整板塊尺寸來解決；c.嚴禁將電盒、過線盒、空調(diào)預留孔等設置在預制墻板板縫內(nèi)；d.使用兩聯(lián)或三聯(lián)開關(guān)時，預埋電盒的寬度不應超過板寬的1/2；e.位于結(jié)構(gòu)梁下、板下的門頭板，應采用隨結(jié)構(gòu)主體一同澆筑的下掛板方式連接；f.結(jié)構(gòu)墻體邊小于300mm的門垛采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土澆筑；g.入戶門兩側(cè)門垛采用混凝土澆注，不使用條板；h.墻體高度大于標準板的長度時，需進行專項設計，以保證墻體穩(wěn)定性；i.墻體長度超過2.4m時，應設置構(gòu)造柱或20mm寬的伸縮縫。

2.2 墻板安裝工藝流程

（1）基層驗收，根據(jù)總包提供的主體結(jié)構(gòu)尺寸驗收單進行驗收，重點為內(nèi)墻板安裝部位的墻面垂直度與頂板水平度。（2）彈出定位線，根據(jù)預制內(nèi)墻板深化設計圖紙彈出墻板安裝定位線。（3）清理，結(jié)構(gòu)基層墻板安裝前，用濕布清潔結(jié)構(gòu)墻面、頂板面相應部位，并涂刷專用界面劑至晾干；墻板側(cè)邊墻板安裝前，對每塊墻板側(cè)邊進行清潔擦拭后，涂刷專用界面劑晾干備用。（4）安裝第一塊墻板，安裝：在結(jié)構(gòu)墻（柱）上固定U型（或L型）鋼卡件?；鶎蛹皦Π鍌?cè)邊涂抹粘結(jié)劑，將墻板對準定位線后立板。安裝時注意保證墻板的榫頭與榫槽相互連接；調(diào)校：墻板就位后，使用2m靠尺和撬棍調(diào)校墻面的垂直度及平整度；固定：經(jīng)調(diào)校后，在墻板下部用木楔備緊，起到臨時固定的作用。以射釘將墻板上部安裝的“U”型或“L”型鋼卡件與梁（板）固定，并將擠出板縫的粘結(jié)劑及時壓進板縫內(nèi)。（5）依次安裝墻板，按照第一塊板的安裝方法依次安裝后續(xù)墻板。在墻板安裝完畢后24小時以內(nèi)，用1：2干硬性水泥砂漿填實底口。7天后撤出木楔，并灌實孔洞。（6）板縫處理，墻板安裝完成兩周后，方可在墻板接縫處粘貼嵌縫帶。移交精裝修前應及時檢查板縫的質(zhì)量，如有裂縫出現(xiàn)，應進行修補，修補完畢后方可移交下道工序。

2.3 質(zhì)量控制點

（1）基層驗收與清理。（2）控制墻面平整度、垂直度。（3）粘結(jié)劑的飽滿度和連續(xù)性。（4）板縫處理必須按后附節(jié)點圖的要求施工。

2.4 預制內(nèi)墻施工質(zhì)量驗收

2.4.1 一般規(guī)定

（1）墻體工程質(zhì)量應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的有關(guān)規(guī)定。（2）隱蔽項目驗收內(nèi)容：墻體中設備管線開槽、安裝，以及防火、隔聲、保溫等材料的設置及驗收記錄；墻體軸線、反坎的設置及施工驗收記錄；墻體中預埋件、鋼板卡、吊掛件等安裝、固定及防銹處理驗收記錄；墻體接縫密封、防裂處理及其它隱蔽項目。（3）預制內(nèi)墻板施工前，施工單位復核結(jié)構(gòu)尺寸，條板編號等，內(nèi)容包括但不限于軸線尺寸、墻（柱）垂直度、梁（板）底標高、水電管線定位尺寸?；鶎淤|(zhì)量不合格的，整改合格之后再進行安裝。施工單位根據(jù)圖紙及條板編號進行分揀條板上樓，避免重復倒運。

2.4.2 主控項目

（1）預制內(nèi)墻板安裝允許偏差見表1。

（2）預制內(nèi)墻板其四周的連接應牢固，面層應平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌縫帶、不得出現(xiàn)裂縫。

2.4.3 一般項目

（1）板間拼縫寬度為5±2mm。板必須用專用粘結(jié)劑和嵌縫帶處理。粘接劑應擠實、粘牢。嵌縫帶用嵌縫劑粘牢刮平，不得出現(xiàn)毛刺、露網(wǎng)。（2）陰角處的嵌縫帶寬度應不小于200mm。（3）門頭板與門框板的縫隙用膠粘劑填實，并用嵌縫帶做增強處理。

預制內(nèi)墻板是一種新型節(jié)能墻體材料，具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低成本等優(yōu)點，可廣泛應用于辦公、商務、居民樓房的分戶分室、走廊、廚房的內(nèi)部隔墻。通過對條板進行嚴格選擇，嚴格遵守相關(guān)施工工藝要求，可以有效降低勞動強度，加快施工進度，節(jié)約工程造價，有廣闊的應用空間。