侯欽付等
摘 要:文章根據(jù)高煤公司井下多個(gè)類型巷道的礦壓顯現(xiàn)特征,根據(jù)巷道礦壓顯現(xiàn)特征、地質(zhì)情況,分析注漿技術(shù)的機(jī)理,以及使用的設(shè)備、選擇的材料及配比,不同巷道特征的注漿實(shí)測(cè)效果的記錄,分析應(yīng)用注漿支護(hù)技術(shù)中注漿壓力、水灰比與加固效果三者的關(guān)系,總結(jié)出注漿技術(shù)在巷道維護(hù)的特殊作用。
關(guān)鍵詞:注漿技術(shù);巷道維護(hù);研究
1 巷道注漿前概況
高煤公司井下多個(gè)開(kāi)拓巷道、準(zhǔn)備巷道受多個(gè)采面的采動(dòng)影響,出現(xiàn)了頂板開(kāi)裂及淋水。其中西五纜車下山、西十一纜車下山這兩段出現(xiàn)頂板開(kāi)裂及淋水,西五三部車場(chǎng)出現(xiàn)頂板開(kāi)裂,西五強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸下山出現(xiàn)底板起鼓等礦山壓力顯現(xiàn)特征比較突出。
針對(duì)頂板及幫部開(kāi)裂礦壓顯現(xiàn)特征公司都是通過(guò)打錨桿掛網(wǎng)維護(hù)頂板及幫部,采取這樣的措施確實(shí)能夠在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到維護(hù)頂板及幫部的目的,但是問(wèn)題有四:一是個(gè)別地段由于頂板開(kāi)裂較深,錨桿機(jī)鉆眼以后不容易投放藥卷,且錨桿拉力達(dá)不到拉力要求。二是個(gè)別段是行人巷道,錨桿支護(hù)多,排列不規(guī)律影響巷道美觀度。三是頻繁進(jìn)行錨桿支護(hù)造價(jià)過(guò)高,維護(hù)效果一般。四是錨桿支護(hù)對(duì)頂板淋水治理效果較差,堵塞不住導(dǎo)水通道,治理效果較差。針對(duì)底板起鼓采取的措施是臥底重新漿底的方法。這種方法確實(shí)對(duì)改善底板起鼓,提高巷道美觀度有很大效果,但是底板內(nèi)壓力會(huì)不停釋放,需多次漿底,重新漿底板會(huì)再次出現(xiàn)起鼓,費(fèi)工費(fèi)時(shí),不能根治。
2 地質(zhì)概況
(1)本次注漿實(shí)驗(yàn)地區(qū)均在年久失修的開(kāi)拓巷道及準(zhǔn)備巷道中,巷道頂板以砂巖、砂質(zhì)泥巖為主,厚度0.87~14.43m,平均5.64m;致密、性脆、裂縫較發(fā)育,煤層底板為粉砂巖~泥巖,厚0.65~11.44m,平均4.89m。地質(zhì)構(gòu)造特征簡(jiǎn)單,查閱歷史資料沒(méi)有發(fā)現(xiàn)此處及附近有過(guò)斷層。
(2)本次注漿實(shí)驗(yàn)地區(qū)為一個(gè)封閉~半封閉獨(dú)立水文地質(zhì)單元中的半封閉的水文地質(zhì)塊段。主要含水層發(fā)育與含水性不均一,地下水以靜儲(chǔ)量為主,動(dòng)儲(chǔ)量有限,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單~中等類型。根據(jù)已采采區(qū)涌水量及礦井地質(zhì)資料,對(duì)本礦井威脅最大的為三灰水。三灰水為裂縫承壓水,裂縫發(fā)育不均,富水性隨之不同。
3 工程實(shí)測(cè)
3.1 注漿工藝
3.1.1 注漿封堵機(jī)理
頂板開(kāi)裂、底板鼓起是由于礦壓顯現(xiàn),致使頂?shù)装辶严懂a(chǎn)生,并逐漸增大。因此,減小頂?shù)装逯袑永?、原生及采?dòng)裂隙的影響,增強(qiáng)碎裂、碎塊結(jié)構(gòu)體之間的內(nèi)聚力,保證巖體的完整性,提高圍巖自身的強(qiáng)度,是防止頂?shù)装彘_(kāi)裂的關(guān)鍵所在。同理頂板淋水也是由于頂板中產(chǎn)生裂隙,形成了出水通道。通過(guò)將水泥漿壓入巖體的節(jié)理裂隙中,經(jīng)過(guò)水泥漿在節(jié)理裂隙中的充填作用、結(jié)合作用,使巖層中薄弱結(jié)構(gòu)面的強(qiáng)度和破碎巖塊的穩(wěn)定性得到提高;同時(shí),水泥漿在裂隙中的充填封閉作用,從根本上堵塞住出水通道,從而達(dá)到封堵頂板淋水的效果。
3.1.2 注漿用材料及設(shè)備
(1)注漿材料的選擇。注漿時(shí)我們采用水泥注漿形式。水泥類漿液凝固后具有結(jié)石體強(qiáng)度較高,造價(jià)較低,貨源充足,無(wú)毒性不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到快速凝固的目的,綜合考量選用425#水泥,拌制水灰比2:1的水泥漿。添加劑選用的是水玻璃,它能促使水泥顆??焖偎?,在漿液結(jié)構(gòu)形式過(guò)程中起到加固凝固的作用。
(2)注漿設(shè)備。采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼,煤礦用氣動(dòng)注漿泵2ZBQ-11.5/3注漿。
3.1.3 注漿施工工序
首先用普通錨桿機(jī)鉆眼,然后注漿泵接錨桿向頂板注漿,待見(jiàn)水泥漿溢出時(shí),停止注漿。根據(jù)頂板巖石、幫部巖石破碎深度不同,選用長(zhǎng)度2.2m和1.8m的注漿錨桿注漿,以達(dá)到破碎區(qū)全部被封堵的目的。
注漿施工示意圖如圖1。
3.2 各注漿地點(diǎn)打眼穩(wěn)注漿錨桿個(gè)數(shù)、注漿使用水泥量
表1 各地段注漿錨桿使用數(shù)及水泥漿液消耗量
3.3 注漿效果分析
通過(guò)觀察以上地點(diǎn)注漿后的情況,我們發(fā)現(xiàn)頂板幫部破碎段巖石膠結(jié)較好,淋水段淋水量明顯減少,特別是冒頂段注漿消耗水泥量最大,這也從側(cè)面反映出冒頂段需要大量的水泥充填,水泥漿液封堵的部分與漿液沒(méi)有封堵的部分的區(qū)別:漿液封堵段破碎巖石通過(guò)水泥漿液膠結(jié)在一起,形成一個(gè)整體,頂板不再成破碎狀態(tài),易于支護(hù);漿液未封堵段巖石較破碎,特別是風(fēng)化后,破碎程度更高,支護(hù)時(shí)安全性較差。
3.4 特殊情況的處理
灌漿過(guò)程中如有外漏,可采取嵌縫封堵、降低壓力、加濃漿液等方式處理,必要時(shí)可摻速凝劑,加速漿液凝固。灌漿過(guò)程中如有發(fā)現(xiàn)洞壁混凝土觀測(cè)有裂縫、起包、脫落等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止灌漿,分析、查明原因,以及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。
4 結(jié)束語(yǔ)
在實(shí)際工程中,注漿壓力、水灰比與加固效果有著密切的關(guān)系。壓力與深度大小直接加固范圍和加固質(zhì)量。壓力越大,充填范圍越大。水灰比大時(shí)在同等條件下其流動(dòng)范圍小,達(dá)不到加固要求,只在局部充填。水灰比過(guò)小滲透范圍大,局部形成飽和,但結(jié)石強(qiáng)度低。因此在施工中必須正確處理三者之間的關(guān)系。
注漿是一種有效的加固方法,適用地質(zhì)范圍廣,可以定向定位,施工簡(jiǎn)便,耐久性好,對(duì)周圍環(huán)境影響小。在既有圍巖加固中,該工作法可以利用原有地質(zhì)狀況,成功率高,經(jīng)濟(jì)可行,值得大力推廣應(yīng)用。
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