文/賈亞莉
天仟重工:天道酬勤,業(yè)道酬精
文/賈亞莉
近年來,隨著我國(guó)電力行業(yè)及大型飛機(jī)制造項(xiàng)目的蓬勃發(fā)展,大型電站設(shè)備和航空高性能精密鍛件有了極大的市場(chǎng)需求。劍南春集團(tuán)公司為了提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)施多元化發(fā)展戰(zhàn)略,與仟坤集團(tuán)共同出資成立了天仟重工有限公司(以下簡(jiǎn)稱“天仟重工”)。為了深入了解天仟重工的情況,本刊記者采訪了天仟重工的廖茂總經(jīng)理。
天仟重工總經(jīng)理廖茂
任何一家新企業(yè)在建立初期都十分艱難,天仟重工從注冊(cè)成立開始,公司領(lǐng)導(dǎo)層就重點(diǎn)圍繞市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品規(guī)劃、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備選型采購(gòu)及安裝調(diào)試、技術(shù)開發(fā)及資質(zhì)認(rèn)證、人才引進(jìn)及員工培訓(xùn)等開展工作。公司主要為航空航天、石油化工、高鐵電機(jī)、火電、水電、風(fēng)電、燃?xì)廨啓C(jī)、船舶重工、礦山機(jī)械等國(guó)家重大裝備提供一系列鍛件產(chǎn)品。公司按照“高、尖、精、特”的原則,不斷培育企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí),更邁向國(guó)際高端市場(chǎng),與奧地利伯樂、鎂鋁鍛造等世界級(jí)知名企業(yè)同臺(tái)參與全球競(jìng)爭(zhēng)。尤其是應(yīng)用于核電、燃機(jī)、航空和石油化工等領(lǐng)域的葉片及盤類件產(chǎn)品已經(jīng)成功出口至美國(guó)、俄羅斯、日本、韓國(guó)、印度等國(guó)家。廖茂介紹到,在成立之初公司領(lǐng)導(dǎo)層就注重公司的全面建設(shè),主要包括以下六點(diǎn)。
⑴在專業(yè)人才引進(jìn)方面。天仟重工引進(jìn)享受國(guó)務(wù)院津貼的行業(yè)專家1名,引進(jìn)全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者鍛造專家1名,引進(jìn)大學(xué)本科及以上管理、技術(shù)人員30余名,還有行業(yè)資深的銷售經(jīng)營(yíng)人才,組建了技術(shù)科研開發(fā)團(tuán)隊(duì)和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì),精心培育打造企業(yè)快速發(fā)展的兩支重要力量。
⑵市場(chǎng)開拓方面。目前天仟重工與東方汽輪機(jī)有限公司、成發(fā)科技集團(tuán)、中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)、中國(guó)南車、成飛公司、611所、624所等電力、航空軍工、軌道交通企業(yè)及科研院所建立了良好的合作關(guān)系,努力開發(fā)GE航空、GE能源、日本東芝、韓國(guó)斗山、俄羅斯、印度等市場(chǎng)并已逐步實(shí)現(xiàn)銷售,公司致力于打造“葉片制造專業(yè)化”和“航空零部件高性能鍛件制造專業(yè)化”的研發(fā)基地。
天仟重工外景
⑶技術(shù)開發(fā)方面。天仟重工2014年至今已經(jīng)開發(fā)了70余種新產(chǎn)品,申請(qǐng)了8項(xiàng)專利,且都實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)并按時(shí)交付。
⑷資質(zhì)體系方面。天仟重工已經(jīng)獲得ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,同時(shí)利用2014年一年時(shí)間先后取得了核電及燃機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、國(guó)軍標(biāo)體系GJB 9001A-2008、航空體系A(chǔ)S 9100-2003、歐盟CE壓力容器資質(zhì)許可證、保密資質(zhì)認(rèn)證。
⑸產(chǎn)品定位。公司產(chǎn)品主要有核電和燃機(jī)葉片、電站汽輪機(jī)葉片模鍛件、航空航天高性能精密鍛件、軌道交通車輛和鐵路精密鍛件、石油鉆采設(shè)備精密鍛件等,主要應(yīng)用于電站領(lǐng)域、航空領(lǐng)域、鐵路交通、石油化工、船舶機(jī)械等行業(yè)。
⑹年產(chǎn)能。天仟重工從2013年開始試運(yùn)行,2014年開始正式投產(chǎn),目前模鍛、自由鍛產(chǎn)能可達(dá)到20000噸/年,熱處理產(chǎn)能可達(dá)到40000噸/年。
對(duì)于企業(yè)發(fā)展而言,人才、裝備、產(chǎn)品缺一不可。廖茂介紹到,天仟重工運(yùn)用先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,通過組合行業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)科研團(tuán)隊(duì)和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì),依靠領(lǐng)先的核心技術(shù)、國(guó)際一流的裝備和客戶至上的優(yōu)質(zhì)服務(wù),致力于打造卓越鍛造品牌,推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。
為此,天仟重工配置了世界第二、亞洲最大的德國(guó)進(jìn)口的25000t電動(dòng)螺旋壓力機(jī)+國(guó)內(nèi)最大的8t程控模鍛錘生產(chǎn)線,引進(jìn)世界最大的1600mm輥鍛機(jī)制坯生產(chǎn)線、各種熱處理生產(chǎn)線,擁有3000t液壓機(jī)、1000t壓力機(jī)、3t電液錘、1t電液錘等切邊和制坯設(shè)備,還擁有多臺(tái)車床、鉆床、銑床和各種燃?xì)饧訜釥t、臺(tái)車爐、高中低溫電阻爐等設(shè)備,配有多臺(tái)行業(yè)領(lǐng)先的德國(guó)進(jìn)口金屬材料檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
25000t電動(dòng)螺旋壓力機(jī)
天仟重工為了拓展市場(chǎng),打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,打破國(guó)外對(duì)特大核電葉片的技術(shù)壟斷,2014年初與北京機(jī)電研究所共同合作研發(fā)1600mm輥鍛機(jī)。該輥鍛機(jī)研發(fā)成功后將成為世界最大的輥鍛機(jī),可以覆蓋生產(chǎn)2m以上的特大葉片,制坯質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性將得到極大改善,材料利用率大幅提高,與傳統(tǒng)工藝相比成本將降低30%,將為我國(guó)提高核電及航空特大鍛件工藝制造水平做出重要貢獻(xiàn)。
GE7011葉片和636葉片
天仟重工擁有獨(dú)立的技術(shù)研發(fā)中心,技術(shù)團(tuán)隊(duì)共有30余人,擁有優(yōu)秀的鍛造和材料熱處理工藝專業(yè)技術(shù)人才,具有較強(qiáng)的研發(fā)能力及完整的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。可進(jìn)行鍛壓工藝分析,應(yīng)用模具設(shè)計(jì)與制造的CAD/CAE/CAM一體化技術(shù),使用Pro/e、Deform等多種軟件對(duì)模具及鍛件進(jìn)行三維實(shí)體建模分析和模擬打擊,使設(shè)計(jì)更趨于合理,響應(yīng)市場(chǎng)的速度更快。
廖茂還介紹到,天仟重工特別重視技術(shù)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)體系的建設(shè),建立了新技術(shù)、新工藝開發(fā)和技術(shù)項(xiàng)目的專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法。公司開發(fā)生產(chǎn)的世界上最大的GE葉片產(chǎn)品,其內(nèi)部組織晶粒粗大、葉片寬大等問題的成功解決就是技術(shù)人員探索技術(shù)創(chuàng)新的成功案例。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,GE葉片先鐓頭,再制坯、終鍛,工藝過程具有成形好、成品率高、形狀穩(wěn)定的特點(diǎn),但是初期研發(fā)時(shí)晶粒組織粗大,不能滿足客戶的要求。為此,公司技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真分析晶粒粗大的原因,發(fā)現(xiàn)GE葉片變形量比較大,葉片邊緣比較薄,加熱速度和冷卻速度都較快,必須多火次加熱才能成形,但這樣就造成了晶粒粗大的問題。為此技術(shù)人員通過工藝攻關(guān),多次試驗(yàn),在原有工藝的基礎(chǔ)上使用前后定位等措施,這樣首件試制圓滿成功,產(chǎn)品晶粒度符合客戶要求。
解決該葉片寬大的問題在于改善模具上葉片飛邊的方向,技術(shù)人員改立式飛邊為橫式飛邊。葉片內(nèi)部強(qiáng)度、韌性、機(jī)械性能、蠕變性能和葉片扭度有很大關(guān)系。為了解決扭度大的問題,技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和平衡角的計(jì)算公式,計(jì)算出了模具的平衡角,徹底解決了扭度大的工藝難點(diǎn)。
作為新成立的鍛造公司,必須提供各種機(jī)會(huì)讓各層員工多走出去學(xué)、走出去看,同時(shí)請(qǐng)行業(yè)資深專家入廠給員工授課。廖茂說到,首先,我們會(huì)選定行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí),借鑒好的管理方法;其次,公司領(lǐng)導(dǎo)層積極走出去,參加國(guó)內(nèi)外行業(yè)展會(huì),通過展會(huì)一方面對(duì)公司進(jìn)行宣傳,另一方面可以了解更多的行業(yè)前沿技術(shù);再次,公司將選拔優(yōu)秀的人才到高校、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行充電和學(xué)習(xí)。
為了提高公司員工素質(zhì)和技能,天仟重工組建了內(nèi)部和外部培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì),定期對(duì)設(shè)備操作人員、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、一線技工等開展工藝規(guī)范的學(xué)習(xí)和培訓(xùn);培養(yǎng)員工一切按工藝及流程進(jìn)行操作,對(duì)于出現(xiàn)的問題,嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)貫徹整改閉環(huán)流程;提高員工對(duì)產(chǎn)品特性、質(zhì)量意識(shí)、工藝執(zhí)行的認(rèn)知程度;認(rèn)真細(xì)致執(zhí)行工藝要求及填寫質(zhì)量記錄,確保制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可追溯性;強(qiáng)調(diào)各部門的執(zhí)行力、責(zé)任意識(shí)和擔(dān)當(dāng)意識(shí)。
天仟重工對(duì)外以市場(chǎng)為導(dǎo)向,按照項(xiàng)目經(jīng)理制落實(shí)各自片區(qū)的營(yíng)銷目標(biāo)管理,公司為開拓新客戶提供強(qiáng)有力的政策支持。對(duì)內(nèi)以生產(chǎn)為導(dǎo)向,確保按時(shí)保質(zhì)交貨。在未來,我們有理由相信在以廖茂為核心的班子成員帶領(lǐng)下,天仟重工在我國(guó)大型高端裝備制造業(yè)模鍛件市場(chǎng)中,必將會(huì)創(chuàng)造出屬于自己的一片天地,開辟屬于他們的藍(lán)海。