Autoconer是歷史上第一臺自動絡筒機，每推出一代新機器在紡織行業(yè)都會引起不小的轟動。如今再次呈現(xiàn)：配備改進的智能加工技術，全新的Autoconer 6擁有強大的技術創(chuàng)新，從而使產(chǎn)能顯著提高，能效達到最佳。因此在絡筒工序中Schlafhorst又進一步提高了生產(chǎn)效率，尤其是基本機型都已經(jīng)涵蓋了這些關鍵創(chuàng)新技術。對于Schlafhorst來說，Autoconer 6輕松地步入了絡筒技術的巔峰。

智能控制及自優(yōu)化是第六代Autoconer絡筒機無法被超越的關鍵所在。以自優(yōu)化的方式來設計和構(gòu)造自動化的加工流程，確保在絡筒過程中獲得最高的產(chǎn)量、最高效的資源利用、最高的質(zhì)量以及加工的穩(wěn)定性。

更智能以獲得更高產(chǎn)能

Autoconer絡筒機智能化的運行保證最終產(chǎn)能始終保持在同一水平上。產(chǎn)能提高6%，從機器開始啟動就發(fā)出清晰的信號。因此，Autoconer 6總是以優(yōu)化恒定的加速度啟動，比以前更快地獲得最高絡筒速度。此外，把低效的接頭時間降到最低，防重疊功能也已經(jīng)優(yōu)化以實現(xiàn)更高的產(chǎn)能。

頂尖的物流系統(tǒng)確保自動化機器上的單錠利用達到最優(yōu)狀態(tài)，即使物流發(fā)生變化。

RM型機器完全進行了重新設計，嶄新的開放式設計特點在于獨特創(chuàng)新的管紗更換系統(tǒng)，在新設計的上紗軸里儲備了一個額外的管紗為更換作準備。每個絡筒單錠9+1的管紗模式成為在RM型機器上獲得更可靠、更快速及更高效管紗更換的成功秘訣?，F(xiàn)如今，至多可達到80錠的全新Autoconer 6 RM型機器，與僅60錠的機器相比，每平米的產(chǎn)量可提高9%。

節(jié)能技術

全新高效的吸風系統(tǒng)馬達、嶄新智能的控制系統(tǒng)以及經(jīng)改進的空氣動力學設計的元件例如新型吸風管可降低能耗，把回絲減到最少。節(jié)能6%，Autoconer 6擁有了一個良好的開端。

新型吸風管節(jié)能效果明顯，快速、可靠地上紗抓取，減小循環(huán)頻率和周期，吸風管位置的自動化、自調(diào)整排列。通過與FlexiCycle智能循環(huán)相結(jié)合，找紗成功率更高。在這個過程中，各種參數(shù)例如吸嘴到筒子的距離、負壓強度以及找頭時間均可靈活設定，尋找上紗頭的失敗率及其紅燈率就一去不復返了。

傳感器監(jiān)控、負壓控制的Autoconer 6只生成所需的負壓，負壓系統(tǒng)自動地根據(jù)需求前后進行變化，增加工作負壓以獲得可靠的上紗抓取和節(jié)能。所有的參數(shù)可個性化調(diào)節(jié)，此外，根據(jù)壓縮空氣清潔時實際的污漬水平，在電腦上設定用于清潔單錠的“多路清潔”吹風脈沖，壓縮空氣的損耗還能減少更多。

新型上蠟裝置提高了利用率，將蠟量的損耗率降低三分之一。

自動化加工及智能的物流系統(tǒng)

得益于自動化和自優(yōu)化的物流系統(tǒng)，Autoconer 6幾乎無需人工操作。自從機器自動控制一切，就無需人工設定了。智能的系統(tǒng)完全自主地把托盤分配到每個單錠，根據(jù)當前的形勢，允許在 1 ～ 3 個管紗儲位之間變化。如果某個絡筒單錠臨時處于空置時，相鄰的單錠會立即供應一個管紗。如果有需要，Autoconer 6會通過傳感器控制轉(zhuǎn)換到高速喂入。Autoconer物流系統(tǒng)技術獨特的優(yōu)勢在于-Vario Reserve智能管紗儲位裝置，智能管紗共享和高速喂入在Autoconer 6絡筒機上更協(xié)調(diào)，從而完全彌補物流系統(tǒng)發(fā)生的變化。全新的改批策略在改紡時換管速度加快25%，因為在儲備管紗補充之前，根據(jù)生產(chǎn)開始需要的初始管紗會被首先供給到每個單錠。

如同以前那樣，Schlafhorst按照每個客戶自己內(nèi)部加工的需要選擇匹配的機型和期望的管紗和筒管處理來為他們個性化配置不同程度的自動化解決方案。

擁有多筒管處理能力和智能的空管策略，X-Change落紗裝置的智能功能在市場上是獨一無二的。當落紗裝置第一次處理某種筒管規(guī)格時，它會自動學會如何以最佳的方式抓取筒管，并把獲得的信息存儲在電腦上，這將大大降低設置時間，提供加工的穩(wěn)定性。得益于智能的運行優(yōu)化、靈敏的預判模式，獲得了極短的定位時間以及驚人的10 s換筒時間，X-Change落紗裝置擁有非凡的落紗能力。

為筒子和捻接質(zhì)量樹立全新的標準

新型TensionControl張力控制器和久經(jīng)驗證的Autotense FX紗線張力勻整裝置使得Autoconer 6成為市場上唯一能夠提供兩種電子紗線張力控制系統(tǒng)的設備。作為標準機型的一部分，TensionControl張力控制通過參考單錠測得當前紗批中典型管紗的張力變化曲線，并將測量值傳送給電腦作為紗批參數(shù)以用于張力曲線的計算。隨后對應的控制指令被傳輸?shù)剿薪j筒單錠。與沒有配備紗線張力控制系統(tǒng)的機器相比，這款基本系統(tǒng)有利于獲得更均一的筒子密度，效率更高，因此，其全新的性能水平注定會引起一般應用領域的興趣。

對于高端需求來說，穩(wěn)定可靠的Autotense FX紗線張力勻整裝置仍可作為選配，其它獨特的FX系列技術模塊，例如Propack FX電子防疊裝置、Variopack FX彈力紗筒子成形優(yōu)化裝置、Ecopack FX紗線精密定長裝置、PreciFX紗線智能橫動裝置和Speedster FX管紗氣圈跟蹤器同樣也可選裝。就紡織技術而言，Autoconer 6近乎完美。

Autoconer 6通用的捻接器模塊化系統(tǒng)確保在每一個應用領域獲得完美的接頭質(zhì)量。只需要幾個簡單的步驟和一些額外的零配件就可把針對標準和緊密紡紗線的標準捻接器轉(zhuǎn)換為彈力紗捻接器、熱捻接器或噴濕捻接器。得益于集中的捻接參數(shù)設定，只需輕觸按鈕，就可重復獲得期望的效果，在每個班次中，紗線都能得到完美的捻接，下道加工的效率也得到提高。Autoconer 6將不斷在行業(yè)內(nèi)為筒子和捻接質(zhì)量樹立全新的標準。

簡單易操作，提高加工穩(wěn)定性

很多隱藏在Autoconer 6機器背后的創(chuàng)新技術，例如全新的電子元件設計理念、先進傳感器的智能應用、在線監(jiān)控加工流程以及自優(yōu)化的設定，所有這些創(chuàng)新技術保證加工穩(wěn)定性得到顯著提高，把操作人員徹底解放出來。所以，Autoconer 6在個性化地優(yōu)化產(chǎn)能和質(zhì)量以獲得最大經(jīng)濟效益和最佳投資回報方面提供強有力的支持。

對于操作人員來說，眾多的改進使得Autoconer 6的操作、維護保養(yǎng)和清潔變得更為便捷。例如，新的組件更利于拆裝，Autoconer 6 RM型機器的紗庫根據(jù)人體工程學設計，吸風管可獨立自動地調(diào)整它的位置，操作失誤幾乎不可能發(fā)生，所有的動作都以快速可靠的方式進行。

Autoconer 6提高了紡紗廠的競爭優(yōu)勢

Autoconer 6的創(chuàng)新技術引領了整個行業(yè)，為優(yōu)化加工生產(chǎn)創(chuàng)造了全新的機會。Schlafhorst把最佳紡織專業(yè)技術知識運用到自優(yōu)化、智能控制的工藝加工流程中，再一次證明其在市場和技術上的領導地位。這些寶貴的優(yōu)勢是賜來?？蛻粼诩徏嗊^程最后一個階段獲得成功的關鍵，他們擁有了更大的競爭優(yōu)勢，獲得了更高的經(jīng)濟效益。Autoconer 6 ——卓越絡筒之源，因此成為絡筒領域的又一全新的里程碑。