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高沸物資源回收利用項目的技術(shù)應(yīng)用

2015-06-15 02:44樊慶霈帕爾哈提買買提依明
中國氯堿 2015年11期
關(guān)鍵詞:氯乙烯有機(jī)溶劑精餾塔

樊慶霈,韓 巍,帕爾哈提·買買提依明

(新疆中泰(集團(tuán))有限責(zé)任公司,新疆 烏魯木齊830009)

氯乙烯高沸物簡稱“高沸物”,是聚氯乙烯樹脂行業(yè)生產(chǎn)過程中特有的有機(jī)廢棄物,也是氯乙烯單體生產(chǎn)過程中氯乙烯蒸餾產(chǎn)生的重餾分,其外觀為黃黑色易燃液體。并被明確列入《國家危險廢物名錄》第11 類,廢物類別屬于“HW11 精(蒸)餾殘渣”。聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一定比例的高沸物,未精餾處理前有回收資質(zhì)的單位以500 元/t 的價格進(jìn)行回收。高沸物主要以二氯乙烷為主,屬于資源能源補(bǔ)給,其產(chǎn)品用途廣泛,疆內(nèi)市場均可以消化,市場前景廣闊?!案叻形铩碑a(chǎn)品的主要提取物為1,1-二氯乙烷、二氯乙烯和1,1,2-三氯乙烷。 其用途主要涉及化工、化學(xué)行業(yè),主要用作黏合劑、涂料、絕緣材料、合成纖維、化學(xué)中間體或溶劑,也可用于橡膠溶液或清漆等, 可用于電鍍或油漆噴涂前五金件的去污,不銹鋼制品的清潔劑,印刷電路板清洗,電子元件制造,皮革制造,衣物干洗,斑點去污,配置地氈除漬劑,殺蟲劑,有機(jī)合成,印刷油墨,黏膠制造,化妝品制造,冰箱制冷劑,熏蒸殺蟲劑和麻醉劑等。

1 現(xiàn)狀分析

新疆中泰(集團(tuán))有限公司氯乙烯精餾高沸物排放量占0.1%~0.5%,高沸物通過特制的精餾塔進(jìn)行處理, 處理后的高沸物中氯乙烯含量仍在27%~30%,而且運(yùn)輸過程存在很大的安全風(fēng)險。處理后高沸物中含有大量氯乙烯,且組分多,無法按工業(yè)產(chǎn)品銷售,造成大量氯乙烯氣體浪費(fèi)。目前,該公司產(chǎn)生的高沸物只能交給有回收資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行回收,公司目前的高沸物外排量為四千噸左右,在外部回收廠家出現(xiàn)生產(chǎn)異常時,高沸物存儲液位高,可能會導(dǎo)致生產(chǎn)降量甚至停車,影響生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。同時,公司還需按照環(huán)保要求,繳納一定的危險廢物處理費(fèi)用?,F(xiàn)通過投建此項目,對氯乙烯氣體進(jìn)一步回收,對高沸物進(jìn)一步提純、脫色處理,處理后預(yù)計二氯乙烷的含量將達(dá)到80%以上, 可以處理高沸物4 000 t/a,回收VCM(95%)1 960 t/a,回收有機(jī)溶劑1,1-二氯乙烷(89.86%)1 672 t/a,塔底殘液20.96 t/a,按工業(yè)品進(jìn)行銷售,變廢為寶,進(jìn)一步增加公司的經(jīng)濟(jì)效益。

2 環(huán)保問題

隨著新疆氯堿企業(yè)的增加和原有氯堿企業(yè)產(chǎn)能的增大,氯乙烯高沸物產(chǎn)生量也在不斷增加。一般聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)企業(yè)采取燃燒的辦法來處理其產(chǎn)生的高沸物,高沸物在燃燒過程中除吸收大量氧氣外,還會排放二氧化碳、炭黑、煙塵及硫化氫氣體等,如果采取回收利用的處理方式,除可減少大量氧氣的耗費(fèi)外,還將減少同等數(shù)量的碳排放量。該公司按照廢物綜合利用,變廢為寶的原則,計劃投建聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)副產(chǎn)有機(jī)溶劑項目,用于高沸物的深度提純加工,旨在消除生產(chǎn)過程中有機(jī)廢物造成的環(huán)境污染,在提高資源利用率的同時,通過技術(shù)創(chuàng)新,努力探索一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)保之路。

3 工藝描述

(1)工藝技術(shù)方案

本工藝主要采用逐一精餾提純處理的技術(shù),用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生氯乙烯回收及其含有機(jī)溶劑的提純、脫色處理。通過將氯乙烯單體回收和有機(jī)溶劑的提純處理,不僅可以減少有用物質(zhì)的排放,還可以回收二氯乙烷,取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

首先投建一套VCM 分離塔,將高沸物與氯乙烯分離,氯乙烯由塔頂進(jìn)入成品冷凝器,經(jīng)冷卻后變?yōu)橐簯B(tài)單體進(jìn)入單體貯槽;而高沸物殘液則從VCM分離塔排放出來。再投建一套有機(jī)溶劑低沸精餾塔,用于高沸物殘液的統(tǒng)一脫色、提純等工藝處理,以獲得高附加值的有機(jī)溶劑。

(2)工藝流程描述

氯乙烯工序所產(chǎn)生的的高沸物經(jīng)過特制VCM精餾塔,首先經(jīng)過精餾塔分離出來的是氯乙烯產(chǎn)品,VCM 分離塔塔項用7 ℃水冷卻,塔頂在開車初采用全回流,待溫度降至最低后升高到適當(dāng)溫度開下料調(diào)節(jié)閥收料,液位低于一定程度后再次進(jìn)料。重復(fù)上述操作,塔釜采用熱水自控,保證塔釜溫度不至過高,將回收的氯乙烯產(chǎn)品返回到精餾工段氯乙烯原料氣柜中循環(huán)回收,氯乙烯含量可降至5%以下。精餾后的高沸殘液進(jìn)入中間產(chǎn)品罐,并通過有機(jī)溶劑低沸精餾塔進(jìn)行精制、提純、脫色處理后,得到的是氯乙烷產(chǎn)品。氯乙烯精餾高沸殘液間隙排至有機(jī)溶劑低沸精餾塔進(jìn)料槽,用調(diào)節(jié)閥使物料進(jìn)入精餾塔釜,塔釜利用蒸汽進(jìn)行加熱,并使液體汽化產(chǎn)生蒸汽。通過氣相、液相的多次接觸,冷凝器提供回流液,精餾汽化過程依據(jù)氯乙烯高沸物中各成份的沸點差異性進(jìn)行餾分回收,不同溫度下產(chǎn)生出不同的產(chǎn)品。將有機(jī)溶劑中二氯乙烷純度提升至80%以上,引導(dǎo)其進(jìn)入二氯乙烷有機(jī)溶劑成品罐。塔底將產(chǎn)生含有三氯乙烯、1,1-二氯乙烷等塔底殘液,通過外售處理,用于下游的膠水、瀝青、涂料、油氈等加工,工藝流程示意圖見圖1。

4 投資估算

本項目計劃投資總估算值為1 089.74 萬元。

5 經(jīng)濟(jì)效益分析

根據(jù)該公司現(xiàn)有PVC 產(chǎn)能規(guī)模在生產(chǎn)滿負(fù)荷的條件下, 可從VCM 分離塔及低沸塔分別回收VCM 和有機(jī)溶劑。 高沸物中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:氯乙烯20%~25%;1,1 二氯乙烷50%~55%;二氯乙烯20%~25%;此外,還含有水、三氯乙烷、三氯乙烯、自聚物、炭化結(jié)焦物等。經(jīng)過VCM 精餾塔對高沸物提取VCM 并回收后,VCM 的組分含量達(dá)到94.89%; 經(jīng)過低沸塔對高沸物進(jìn)一步提純、 脫色后,得到有機(jī)溶劑中1,1 二氯乙烷的組分含量達(dá)到89.86%.

(1)回收VCM 經(jīng)濟(jì)效益分析。經(jīng)過VCM 分離塔精餾分離后,VCM 的分離組分達(dá)到95%,流量為245 kg/h,,可得到VCM1 960 t/a,按照3 500 元/t 計算,回收VCM 帶來的效益為686萬元/a。

(2)回收有機(jī)溶劑的經(jīng)濟(jì)效益分析。經(jīng)過低沸塔提純、脫色、精餾后,有機(jī)溶劑1,1-二氯乙烷分離組分將達(dá)到89.86%,流量為209 kg/h,每年可得到有機(jī)溶劑1 672 t/a,若此部分有機(jī)溶劑按商品出售,按照1 700 元/t 計算,預(yù)計效益284.24 萬元/a。

(3)回收塔底殘留液的經(jīng)濟(jì)效益分析。經(jīng)過低沸塔精餾后,塔底將產(chǎn)生含有三氯乙烯、1,1-二氯乙烷等塔底液,此部分將產(chǎn)生殘液20.96 t/a,按照800 元/t 計算,預(yù)計效益1.68 萬元/a。

總收益:686+284.24+1.68=971.92(萬元/a)

(4)運(yùn)行費(fèi)用分析。

a.年總消耗。蒸汽24 萬元/a;循環(huán)水1.5 萬元/a;冷卻水2.45 萬元/a;電1.12萬元/a;儀表空氣0.03萬元/a;氮?dú)?.02 萬元/a;

b.年人工工資:56 萬元/a;

c.設(shè)備折舊:41 萬元/a;

f.高沸物原料費(fèi)用:200 萬元/a;

e.運(yùn)行總費(fèi)用:326.1 萬元/a。

(5)總體經(jīng)濟(jì)效益。 該項目實施后,可以回收VCM 量為1 862 t/a;回收有機(jī)溶劑量為1 672 t/a;回收塔底殘液20.96 t/a。共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為645.82 萬元/a。

圖1 聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)副產(chǎn)有機(jī)溶劑工藝流程示意圖

6 結(jié)語

通過高沸物資源的回收利用,每年可以減排氯乙烯1 960 t、產(chǎn)生高附加值的有機(jī)溶劑量1 672 t、塔底殘液20.96 t,減少了對生態(tài)環(huán)境造成的污染,實現(xiàn)了較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合國內(nèi)大力推行減量化、資源化、再利用的清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求,根據(jù)現(xiàn)有裝置運(yùn)行情況,該公司在努力通過源頭削減及末端控制的方式,減少高沸物及其衍生物的排放,為進(jìn)一步實現(xiàn)PVC 行業(yè)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源節(jié)約提出新的思路和見解。

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