應(yīng)宏偉 栗真

摘 要：隨著天然氣管線越來(lái)越多，用于天然氣管道的壓力容器呈幾何數(shù)增長(zhǎng)，這對(duì)壓力容器的管理提出了更高的要求。本文主要從壓力容器的年度檢驗(yàn)管理和全面檢驗(yàn)管理等方面進(jìn)行了簡(jiǎn)單論述，旨在進(jìn)一步提高壓力容器的管理水平。

關(guān)鍵詞：壓力容器；年度檢驗(yàn)；全面檢驗(yàn)

本文適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：

①最高工作壓力不小于0.1MPa；②內(nèi)直徑不小于0.15m，容積不小于0.25m3；③盛裝介質(zhì)是液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體。

天然氣管道中的壓力容器主要有過(guò)濾分離器、旋風(fēng)分離器、收（發(fā)）球筒、集液罐、加熱器、水封罐等。

由于壓力容器屬于特種設(shè)備，國(guó)家對(duì)其制定了相關(guān)的法律法規(guī)，明確壓力容器在設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)內(nèi)容。下面主要從年度檢驗(yàn)和全面管理等方面進(jìn)行簡(jiǎn)述，并結(jié)合我們?cè)趬毫θ萜鞴芾砩洗嬖诘囊恍﹩?wèn)題，提出了相應(yīng)建議。

1 壓力容器的檢驗(yàn)

每年至少有一次壓力容器運(yùn)行過(guò)程中的檢驗(yàn)，確保壓力容器在檢驗(yàn)周期的安全。每月至少進(jìn)行一次自行的壓力容器安全性能檢查。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后三年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。由檢驗(yàn)部門根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，規(guī)定下次檢驗(yàn)時(shí)間。全面檢查周期：安全級(jí)別為1級(jí)、2級(jí)的每6年一次；安全級(jí)別為3級(jí)的每3-6年一次。檢驗(yàn)周期：安全級(jí)別為4級(jí)的由鑒定部門確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年。

2 壓力容器的年度檢驗(yàn)

2.1 壓力容器安全管理檢查內(nèi)容

①安全管理規(guī)定是否齊全，安全操作規(guī)程是否準(zhǔn)確，壓力容器臺(tái)賬是否與實(shí)際一致；②壓力容器圖樣、使用證書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、使用說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū)、以往檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全；③人員的持證上崗情況。

2.2 壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查內(nèi)容

①壓力容器的外觀、銘牌、標(biāo)志和噴涂的使用證編碼是否符合規(guī)定；②壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的完好情況，是否有開(kāi)裂、變型、泄漏、損壞等；③外表面腐蝕情況，觀察是否結(jié)露、結(jié)霜；④保溫層是否損壞、剝落等；⑤壓力容器和相鄰管道（構(gòu)件）有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或摩擦；⑥支座、支撐有無(wú)破損，基礎(chǔ)有無(wú)沉降、歪斜、破裂，以及緊固螺栓的完好情況；⑦排放裝置的完好情況；⑧運(yùn)行期間有無(wú)超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；⑨有接地裝置的罐體，檢查接地裝置是否符合要求；⑩快開(kāi)門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置的完好情況，是否符合要求。

2.3 壓力容器安全附件狀況檢查的內(nèi)容

壓力表：①有效時(shí)間和封?。虎谶x型；③整體外部情況、表盤的直徑與量程、精度級(jí)別；④壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或針形閥的位置、開(kāi)啟標(biāo)記及鎖緊裝置；⑤壓力表在同一系統(tǒng)上的讀數(shù)是否一致。

安全閥：①有效期；②選型；③泄漏；④杠桿式安全閥，重點(diǎn)檢查杠桿越出裝置是否完好，防止重錘自由移動(dòng)是否完好；彈簧式安全閥檢查螺釘調(diào)整的鉛封是否處于完好狀態(tài)；靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否處于完好狀態(tài)；⑤若安全閥和排放口中間裝有截止閥，檢查其是否處于全開(kāi)位置，鉛封是否完好。

液位計(jì)：①定期檢修維護(hù)制度；②外觀及附件。

2.4 年度檢驗(yàn)需要注意的問(wèn)題

①應(yīng)做好相應(yīng)年度檢驗(yàn)的臺(tái)賬記錄工作。使壓力容器形成制度化的檢查，具體細(xì)化到各項(xiàng)日常維護(hù)工作中。在以后的全面檢驗(yàn)中，壓力容器主要是以檢查其記錄臺(tái)賬為主。②應(yīng)加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。公司一般都實(shí)現(xiàn)專業(yè)化管理，有些公司的同一設(shè)備不同部件歸屬不同專業(yè)管理。例如，壓力容器的安全閥歸屬工藝專業(yè)管理，壓力表等測(cè)量?jī)x表由儀表專業(yè)管理。由于不同專業(yè)之間的日常、月度和年度工作安排計(jì)劃不同，具體要求也不同，這就決定了壓力容器不同附件的檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)進(jìn)度不一樣，最終在壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3 壓力容器的全面檢驗(yàn)

全面檢驗(yàn)前資料審查內(nèi)容如下。

①設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、安裝、設(shè)計(jì)和使用說(shuō)明書(shū)等；②制造單位資質(zhì)，制造日期、合格證書(shū)，以及質(zhì)量證明、完工圖等；③大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資質(zhì)，以及安裝時(shí)間、完工驗(yàn)收資料；④對(duì)進(jìn)口的壓力容器進(jìn)行安全性能監(jiān)督，并出具檢驗(yàn)說(shuō)明、制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)說(shuō)明；⑤對(duì)使用情況進(jìn)行登記，出具登記證書(shū)；⑥全年檢查報(bào)告（運(yùn)行時(shí)間內(nèi)）；⑦以往全面檢驗(yàn)報(bào)告；⑧啟停登記、運(yùn)行登記、操作條件變化情況，和其他異常情況登記等；⑨重大改造和維修方案，告知資料，完工資料和改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū)等。

4 全面檢驗(yàn)的程序和內(nèi)容

檢驗(yàn)的一般程序：包括前期準(zhǔn)備、全面檢驗(yàn)、缺陷處理、結(jié)果匯總、結(jié)語(yǔ)、出具報(bào)告等，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

檢驗(yàn)的具體內(nèi)容：外觀，結(jié)構(gòu)，幾何尺寸，壁厚測(cè)定，安全附件檢查，如壓力表、安全閥。

全面檢驗(yàn)的問(wèn)題有如下幾方面。

4.1 《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定壓力容器必須進(jìn)行全面檢驗(yàn)。個(gè)別規(guī)定條款要在壓力容器完全隔離的條件下進(jìn)行。由于油氣管道的過(guò)濾分離器、旋風(fēng)分離器、收發(fā)球筒等壓力容器屬于油氣管道密閉輸送系統(tǒng)的一部分，無(wú)法完全隔離開(kāi)，故壓力容器全面檢測(cè)無(wú)法完全按照規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。這是一個(gè)需壓力容器監(jiān)管者和使用者注意的問(wèn)題。

4.2 由于作業(yè)條件限制，及考慮到天然氣站場(chǎng)停運(yùn)對(duì)上、下游的影響，目前公司的壓力容器均未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，不符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范。因此，以后壓力容器檢驗(yàn)完成后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，逐步做到規(guī)范化。

5 結(jié)束語(yǔ)

為了確保壓力容器在使用過(guò)程中的安全，公司可從以下幾方面進(jìn)行加強(qiáng)。

①對(duì)壓力容器實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)時(shí)掌握壓力容器在不同狀態(tài)下的運(yùn)行情況。②強(qiáng)化壓力容器的采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、使用、維護(hù)和定期檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)過(guò)程中的質(zhì)量控制。③加強(qiáng)安全附件等安全保護(hù)裝置定期校驗(yàn)或更換工作。④建立健全壓力容器檔案資料管理工作。

參考文獻(xiàn)：

[1]《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》.

[2]《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.

[3]《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》，TSG R7001-2010.