張 志 強(qiáng)

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司，山西 太原 030012)

加強(qiáng)工業(yè)管道安裝質(zhì)量管理的建議

張 志 強(qiáng)

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司，山西 太原 030012)

通過分析管道布置的一般要求，對(duì)管道排列和管道安裝工程的施工程序進(jìn)行了介紹，從材料管理、支架安裝、管道焊接、防腐、檢驗(yàn)等角度探討了影響管道安裝質(zhì)量的因素，并提出了施工全過程質(zhì)控措施，以保證管道的安裝質(zhì)量。

管道，安裝，質(zhì)量，程序

0 引言

管道運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)計(jì)、安裝、不當(dāng)操作等原因，而導(dǎo)致管道系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。而對(duì)于施工管理人員來說最重要的環(huán)節(jié)是管道安裝過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行操作，并做好相關(guān)事項(xiàng)，能有效提高管道安裝質(zhì)量。

1 管道布置一般要求

管道布置對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安裝生產(chǎn)、裝置生產(chǎn)率、管道美觀性、管道使用壽命以及工藝操作有著重要影響。因此，在安裝管道過程中，需要合理布置和安裝管道。具體從以下方面努力：

1)在布置管道時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度，對(duì)所有管道進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，充分滿足管道安裝、操作、施工以及維修等方面的要求，保證管道的安全、經(jīng)濟(jì)、合理。

2)保證管底和車行通道面的高度差大于4 m,管底和人行通道路面的高度差大于2.2 m，管底和鐵道路軌面的高度差大于6 m，與電氣機(jī)車鐵路的距離大于6.2 m。嚴(yán)格按照規(guī)定要求，設(shè)計(jì)管底和電纜、電線間的距離。如果管廊下沒有布置相關(guān)設(shè)備，管廊下層管底標(biāo)高應(yīng)該大于4 m,管廊上下兩層的管道標(biāo)高差可以采用1.4 m,1.2 m或者1 m。沿建筑物鋪設(shè)的管道不能擋著門或窗，埋設(shè)管道深度應(yīng)該在冰凍層以下。

3)管道布置不能妨礙行車、閥門附件、吊車以及設(shè)備的操作和維修。不能從手孔、人孔或者其他開孔的正前方通過塔和容器附近的管道，從而避免影響手孔、人孔和其他孔的使用，避免從儀表盤、電動(dòng)機(jī)和配電盤上通過。

4)嚴(yán)格按照規(guī)定和要求設(shè)置管道間距。

5)避免出現(xiàn)“盲腸”“氣袋”或“口袋”的布置。

2 管道排列和管道安裝工程施工程序

2.1 管道排列

管道排列對(duì)管道安裝、檢修和操作有著重要影響。因此，在排列管道時(shí)，遵循管道相遇避讓、水平排列和垂直排列等基本原則，如表1所示。

2.2 管道安裝工程施工程序

在進(jìn)行管道施工之前，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)條件是否與規(guī)定要求相符，材料質(zhì)量是否過關(guān)，然后按照管道安裝程序進(jìn)行安裝。管道安裝工程的施工工序如圖1所示。

3 影響管道安裝質(zhì)量的因素

3.1 材料管理

要提高管道工程質(zhì)量，建筑所用材料的質(zhì)量必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是壓力管道的特殊性，只有高質(zhì)量的管道才能夠承受足夠的壓力。對(duì)于管道組成件、支撐件和焊接材料等重要材料，要實(shí)現(xiàn)出庫后使用跟蹤制度，使材料具有追溯性。

表1 管道排列基本原則

3.2 支架安裝

在安裝管道的過程中，支架安裝直接影響著設(shè)備的運(yùn)行。在安裝支架時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來操作，嚴(yán)格控制支架制作、安裝質(zhì)量。如果支架制作、安裝質(zhì)量不過關(guān)，則會(huì)影響工業(yè)管道的整體安裝質(zhì)量。在支架安裝期間會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如，異向支架滑托裝置出現(xiàn)問題，導(dǎo)致支架無法靈活地移動(dòng)；支架的制作不符合要求，使得支架不能提供足夠的力量以承擔(dān)載重。

3.3 管道的焊接工作

管道安裝過程中焊接的質(zhì)量將直接影響最終管道的正常使用，尤其是對(duì)于壓力管道而言。管道的焊接工作應(yīng)該注重以下幾個(gè)方面的問題。

1)選擇擁有焊接資格證書的專業(yè)人員從事焊接工作，這樣才能有效保障焊接的質(zhì)量，同時(shí)也能夠降低各種安全事故發(fā)生的概率。

2)管道應(yīng)根據(jù)焊接工藝加工坡口，并按要求清理坡口兩側(cè)母材，管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。如果對(duì)于坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小等處理不好，很容易導(dǎo)致內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等質(zhì)量問題。

3)盡量控制周邊的環(huán)境因素，環(huán)境因素對(duì)于焊接的質(zhì)量影響較大，要避免周邊環(huán)境的溫度、濕度等對(duì)焊接造成不良影響，這樣才能保證所施焊縫具有好的外觀成形和符合要求的機(jī)械性能和金相組織,有效的提高管道焊接的可靠性。

3.4 管道的防腐工作

工業(yè)管道所處的環(huán)境條件復(fù)雜，為了保證管道的使用壽命，有必要對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。常用的方法是在管道表面涂漆，這種方法操作簡(jiǎn)單，且高效合理。在管道表面涂上油漆后，在某種程度上能減少管道銹蝕的可能性。因?yàn)橛推峋哂泻軓?qiáng)的防腐性，而管道材質(zhì)具有易生銹的特質(zhì)，因此，在管道表面涂抹油漆，能延長(zhǎng)管道使用壽命，保證管道質(zhì)量和安全，也為工業(yè)生產(chǎn)以及相關(guān)工作人員的人身安全提供了可靠的保障。

3.5 管道焊接檢驗(yàn)

1)加強(qiáng)外觀檢查，外觀檢查主要是觀察是否存在焊瘤、未焊透或者是焊縫有裂紋等缺陷，其次對(duì)于管道的支撐架等部位也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查。

2)加強(qiáng)無損檢測(cè)，主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部檢測(cè)。有熱處理要求的管道還要按要求進(jìn)行硬度測(cè)試?？梢岳贸暡ā射線等多種探傷儀器來進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保管道安裝之前不存在任何的質(zhì)量問題。

4 對(duì)于工業(yè)管道安裝的若干建議

4.1 事前控制

在施工之前首先要做好必要的準(zhǔn)備工作，安裝人員在安裝管道之前需要全方位的了解施工圖紙，對(duì)施工圖紙的可行性進(jìn)行審核，然后依照國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來制定可行的施工方案，同時(shí)也要健全監(jiān)督機(jī)制，要保證施工的準(zhǔn)確性，施工方案的可行性以及施工過程的安全性。對(duì)于施工人員的專業(yè)素質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，特殊工種必須具備相應(yīng)的上崗證書以及資格證書，施工過程中使用的設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)，保證所有的儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查壓力測(cè)試表和檢測(cè)儀器的有效使用期限，并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器所處的工作環(huán)境往往比較惡劣，只有定期的維護(hù)才能夠保證所有的儀器始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，針對(duì)施工方案，需要制定必要的危險(xiǎn)反應(yīng)應(yīng)急措施，檢查相關(guān)管理制度和管理體系是否健全，管理人員的任務(wù)是否按時(shí)完成。

4.2 事中控制

在施工過程中，需要注意每個(gè)問題和細(xì)節(jié)，管件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)投入使用之前，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)定和要求，對(duì)管道進(jìn)行除銹、防腐等操作，將管道的每一個(gè)部位都涂抹防腐材料，當(dāng)然防腐材料的質(zhì)量必須合格。如果是安裝運(yùn)輸?shù)獨(dú)狻錃?、氧氣等的管道，這些管道在使用之前都會(huì)經(jīng)過酸洗脫脂處理，但是為了保證施工的質(zhì)量，有必要在施工之前再次進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：用白布擦拭管道表面，如果白布上潔凈無污漬，則證明脫脂的質(zhì)量合格，如果白布上有污漬，則將管道退回生產(chǎn)廠家進(jìn)行二次脫脂，直至檢查過關(guān)才能投入使用。除此之外還要對(duì)管道的規(guī)格(如壁厚)等參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)管道的外表進(jìn)行再次的檢查，確保管道的參數(shù)不存在誤差，管道表面沒有明顯的損傷之后再進(jìn)行施工。管道的固定和焊接是管道的安裝中的重點(diǎn)，必須保證管道被固定牢固才能進(jìn)行下一步的施工，而焊接工作也要到位，特別是對(duì)于壓力管道的焊接工作要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，這樣才能保證焊接好的管道能夠投入正常使用。

4.3 事后控制

僅僅完成管道的鋪設(shè)工作并不代表管道安裝工程已經(jīng)完成，還需要進(jìn)行必要的事后控制措施，對(duì)已修建好的管道進(jìn)行有效的保護(hù)，直至工程交付完成。為了保證管道驗(yàn)收通過，在管道安裝完成之后有必要對(duì)外觀進(jìn)行再一次的檢查，檢查管道表面是否存在裂縫或者焊接問題，檢查管道的固定是否牢固，壓力管道還需要對(duì)管道焊縫進(jìn)行熱處理，以提高焊接的質(zhì)量。為了保證管道的有效運(yùn)行，管道在完成之后要清理遺留在管道內(nèi)的一切雜質(zhì)，保證管道的疏通性，保證建設(shè)完成的管道能夠立刻投入使用，降低各種事故發(fā)生的幾率。

5 結(jié)語

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工行業(yè)發(fā)展迅速，推動(dòng)著運(yùn)輸管道行業(yè)的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。人們對(duì)管道安裝要求更高，從某種意義上看，管道安裝質(zhì)量直接影響著人們的人身安全，如果無法對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行有效控制，則會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果。因此，需要提高管道安裝質(zhì)量，加強(qiáng)事前控制、事中控制和事后控制，盡量避免管道安裝中各種不利因素，從而保證管道安裝工程的順利進(jìn)行。

[1] 林文強(qiáng).工業(yè)管道安裝監(jiān)檢有關(guān)問題探討[J].廣東科技,2014,11(12):166-168.

[2] 何 偉.工業(yè)管道安裝過程的質(zhì)量控制與管理[J].大科技,2014,11(12):321-322.

[3] 魏晉山.工業(yè)管道安裝質(zhì)量控制的幾點(diǎn)建議[J].科技與企業(yè),2014,11(13):259-260.

On suggestions for improvement of quality management in industrial pipeline installation

Zhang Zhiqiang

(ShanxiIndustrialEquipmentInstallationCompany,Taiyuan030012,China)

According to the analysis of the general requirements for the pipeline allocation, the paper introduces the construction procedure for the pipeline sequence arrangement and its installation projects, explores the factors affecting the pipeline installation quality from the material management, support installation, pipeline welding, anti-corrosion, and checking, and points out the whole-process quality control measures, so as to ensure the installation quality of pipelines.

pipeline, installation, quality, program

2015-05-28

張志強(qiáng)(1980- )，男，工程師

1009-6825(2015)22-0241-02

TU758

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