劉 萍

(遼寧建筑職業(yè)學院，遼寧 遼陽 111000)

混凝土框架柱蜂窩孔洞的處理方法及防治措施

劉 萍

(遼寧建筑職業(yè)學院，遼寧 遼陽 111000)

通過對某工程框架柱施工質量事故原因的分析，提供了一種混凝土框架柱蜂窩孔洞問題的綜合處理方案，并對補強加固施工的步驟進行了論述，指出該方案簡便易行，適用性強，值得推廣。

混凝土框架柱，蜂窩，孔洞，補強加固

0 引言

近年來，混凝土工程建筑越來越多，與此同時針對混凝土工程的質量要求也日益提升。然而，因思想觀念、技術方法等因素影響，許多混凝土工程中都不同程度地存在蜂窩、孔洞和露筋等問題，容易引發(fā)鋼筋快速銹蝕而給其結構耐久性帶來不利影響，降低鋼筋結構承載力，情況嚴重者造成建筑物倒塌等嚴重工程事故。本文根據(jù)筆者在工作實踐中遇到的混凝土框架柱蜂窩孔洞事故的處理，向大家介紹一種此類問題簡便易行的處理方法。

1 工程實例

某單位辦公樓，框架結構，1層框架柱高為6 m，混凝土強度等級為C30，澆筑拆模后發(fā)現(xiàn)有7根柱出現(xiàn)了不同程度的蜂窩、孔洞現(xiàn)象，其中4根特別嚴重，最嚴重孔洞尺寸達到柱截面的1/2，由于施工方沒有及時拆除，當時氣溫較高，混凝土強度上升較快，拆除重做的困難較大，經研究最后決定采取加固補強的方法。

2 事故分析

2.1 支模方法不當

支模前未清理好模板上附著的水泥漿渣等各類雜物，致使混凝土表面在拆模過程中發(fā)生粘壞，支模前未清理干凈混凝土根部雜物，混凝土澆筑后容易出現(xiàn)孔洞。另外發(fā)現(xiàn)模板接縫不嚴密，局部存在漏漿以及漏刷等現(xiàn)象。

2.2 混凝土澆筑方法不合理

進行混凝土澆筑時，未能在混凝土根部澆筑與其成分相同的水泥砂漿，也未按規(guī)定使用溜槽，未能分層進行澆筑，由于柱高度6 m，使混凝土澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，最后造成蜂窩。在振搗時沒有控制好振搗時間和振搗距離，造成混凝土有過振和漏振的情況。

2.3 操作人員思想松懈

現(xiàn)場施工操作者責任心不強，質量意識差。澆筑高度達6 m，但在澆筑過程中卻未采用任何措施。而且是夜間澆筑混凝土，操作人員較疲憊，因此振搗也不到位，振搗后沒有敲打模板，沒能及時發(fā)現(xiàn)有孔洞的現(xiàn)象。

2.4 施工現(xiàn)場管理不到位

管理人員交底不認真，施工人員質量意識薄弱，現(xiàn)場的質量保證體系不健全。在施工過程中盲目趕進度，忽視工序驗收。出現(xiàn)問題處理不當，使事故影響擴大。

3 處理方案及防治措施

采取加固補強方法處理，具體過程如下。

3.1 補強加固施工

1)圖1a)A—A剖面表示的是柱與基礎梁交接處的處理施工圖。需要處理的柱有兩種截面尺寸500 mm×500 mm和600 mm×600 mm，處理后截面尺寸按軸線對稱每邊增加100 mm，柱截面尺寸分別變?yōu)?00 mm×700 mm和800 mm×800 mm。增加柱主筋12根直徑18 mm的二級筋，按圖示位置分布。原已澆筑好的柱做鑿毛處理。

2)圖1b)B—B剖面表示柱在基礎梁與±0.000和基礎梁與基礎之間的處理施工圖。柱截面與A—A剖面相同。配筋在軸線處增加4根直徑18 mm的二級筋，其余12根與A—A剖面相同并貫通，按圖示位置分布，同樣原已澆筑好的柱做鑿毛處理。

3)圖1c)表示豎向的剖面圖，柱加固補強的高度為基礎頂面到±0.000下100 mm，柱箍筋為12 mm間距150 mm的一級鋼筋。在基礎梁的頂部和底部分別設置1根箍筋。后植主筋處在基礎上鉆直徑為22 mm，深300 mm孔。由于基礎梁已經澆筑好并達到了一定強度，軸線處增加的4根直徑18 mm的二級筋植入基礎梁，鉆直徑為22 mm，深50 mm孔做法與基礎相同。

3.2 施工步驟

1)鑿毛。先將需要處理的4根柱的表面進行鑿毛并打掉棱角，然后再將根部疏松不密實的混凝土及突出的石子剔鑿干凈，并且缺陷的上端鑿成斜形，避免出現(xiàn)小于90°的死角，用清水配鋼絲刷清洗剔鑿表面，并充分濕潤72 h以上，以便增加新舊混凝土的握裹力。

2)鉆孔。對所需加固的4根柱的基礎鉆300 mm深的孔，處理后擦拭丙酮。對加固鋼筋進行機械打磨，使打磨面粗糙露出金屬光澤，同時用丙酮擦拭。

3)植筋。采用AC建筑結構膠，灌入處理好的孔中后，將打磨好并用丙酮擦拭干凈的鋼筋插入孔中，插筋到底直至頂出膠排除空氣為止。

4)澆筑混凝土。待結構膠24 h充分固化后，支模并澆筑混凝土，混凝土采用比原柱強度高一級的C35細石混凝土，混凝土中需加膨脹劑，以免結合處出現(xiàn)干縮裂縫。

通過以上方法加固后，經有關部門鑒定，無論從使用功能和結構安全性上都能達到要求。

3.3 防治措施

問題發(fā)生后及時的分析了產生的原因，并制定了幾項措施，以確保以后的施工質量，施工后效果較好，沒有再出現(xiàn)孔洞和露筋現(xiàn)象。

1)做好澆筑前的準備工作。在支模前先清除模板表面雜物，均勻涂刷脫模劑，支模時拼縫嚴密。將混凝土根部清理干凈并澆水濕潤，澆筑混凝土前先在底部填50 mm～100 mm厚的與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。

2)注重澆筑過程的控制。首先嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，并且混凝土在澆筑過程中不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在澆筑過程中采用串筒使混凝土下落，以保證混凝土傾落的自由高度不超過3 m。

3)加強振搗環(huán)節(jié)的控制。用振搗技術熟練、責任心較強的振搗工，使混凝土沒有漏振或振搗棒碰撞鋼筋，使鋼筋產生位移的現(xiàn)象。采用正確的振搗方法，分層振搗，分層厚度不大于600 mm，快插慢拔，振搗上層混凝土時振搗棒要插入下層50 mm。振搗充分，防止振搗不足和過振。

4)加強現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理人員必須履行職責，做好技術交底，提高班組長的質量意識。關鍵工序一定要嚴格控制。要加強旁站監(jiān)理，監(jiān)理人員也必須負起責任，采取主動控制和預防性控制相結合，確?；炷恋臐仓|量。

4 結語

經過采取上述方法綜合處理后，對處理后的結構由省建筑研究院進行鑒定，承載力滿足要求。結構使用至今無異常變化，一切正常。該方法簡便易行，工程中出現(xiàn)此類問題時可采用此方法解決。

[1] 潘 黎.混凝土質量通病及防治淺析[J].山西建筑，2010，36(28)：213-214.

[2] 龍 詠.淺談鋼筋混凝土質量通病產生的原因及防治措施[J].四川建材，2002(5)：71-75.

Honeycomb hole processing methods and preventing measures of concrete frame column

Liu Ping

(LiaoningVocationalCollege,Liaoyang111000,China)

Through analyzing the engineering frame column construction quality accident casues, the paper provides a set of comprehensive concrete frame column honeycomb hole processing scheme, and discusses reinforcement construction procedures, finally puts out advantages of the scheme, such as simple operation and strong applicability. Thus, it is worth promoting.

concrete frame column, honeycomb, hole, reinforcement

2015-05-23

劉 萍(1970- )，女，碩士，副教授，高級工程師，注冊監(jiān)理工程師

1009-6825(2015)22-0101-03

TU755

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