田清泉　楊旭斌

摘 要：煤礦井下電氣設(shè)備失爆是引起礦井火災(zāi)事故的重要原因之一。杜絕電氣設(shè)備失爆，對礦井的安全生產(chǎn)具有重要的意義。文章針對煤礦井下防爆電氣設(shè)備進線裝置的防爆密封圈切割工藝進行了改進和應(yīng)用。傳統(tǒng)我們煤礦電工使用單片電工刀進行切割，切割精度差而且費時費力，產(chǎn)品合格率低，成本投入大。針對以上問題，我們進行多方論證，借鑒游標卡尺和圓規(guī)的工作原理，設(shè)計了這種按照定量尺寸來切割礦用防爆密封圈的專用切割器。

關(guān)鍵詞：礦用防爆密封圈；切割器；電氣設(shè)備；安全生產(chǎn)

煤礦電氣設(shè)備防爆、完好性能可靠性的保障是煤礦安全生產(chǎn)的生命線。所謂防爆電氣設(shè)備，即是把在煤礦井下爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備采取一定的安全措施（如隔爆外殼、本安電路），使其在運行中產(chǎn)生的電火花不會引爆四周環(huán)境的爆炸性混合物。由此可見電氣設(shè)備一旦失去防爆性和耐爆性，就可能給我們礦井帶來極大的危險因素。文章詳細講述了該礦用防爆密封圈快速切割器，解決了井下防爆電氣開關(guān)進線裝置防爆密封圈和電工因切割防爆密封圈沒有專用的切割工具的歷史，有效降低了防爆電氣設(shè)備進線裝置因密封圈切割不合格而造成的失爆隱患問題。

1 總體思路

防爆電氣設(shè)備的安全在煤礦安全生產(chǎn)中所占的地位越來越重要，我們對防爆電氣設(shè)備的關(guān)聯(lián)部件質(zhì)量更應(yīng)該嚴格把關(guān)使其達到標準要求。在未來會有越來越多的新技術(shù)應(yīng)用，服務(wù)于煤礦電氣設(shè)備的防爆性能的提高。

（1）解決煤礦防爆電氣設(shè)備檢修維護工作人員在接線工藝工程中，快速準確切割防爆密封圈內(nèi)徑與所用電纜外徑配合而符合煤礦防爆電氣設(shè)備進線密封裝置的要求標準。（2）降低煤礦電氣作業(yè)人員的勞動強度，節(jié)省工作時效，減少材料的無謂消耗，提高工作效率，增強防爆電氣設(shè)備安全運行性能指標。（3）最大可能地排除人為因素，如維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、工作情緒、工作心理等因素的影響而造成操作失誤，導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備關(guān)聯(lián)部件失效、失爆，給我們的礦井安全帶來不可預(yù)測的嚴重后果。（4）黨和國家及行業(yè)標準一直在強調(diào)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，安全大于一切，因此我們煤礦要積極甩掉過去 “粗大黑”形象，積極采用在技術(shù)上比較先進、使用操作上比較方便、經(jīng)濟上比較合理，新型裝備替代原來使用的老舊設(shè)備。

2 技術(shù)方案

（1）該礦用電纜防爆密封圈快速切割器，屬于礦用電纜密封圈制作專用工具之一。（2）該切割器包括有固定架、游動刀架、螺柱和螺母，固定架連接在螺柱上，在固定架上連接有游動刀架，在螺柱上連接有螺母和手柄。（3）利用螺桿螺紋旋轉(zhuǎn)帶動切割刀旋轉(zhuǎn)，按螺距逐步切割防爆密封圈內(nèi)孔徑；固定架桿上帶有毫米級的刻度，游動刀架在固定螺桿上滑動，按刻度切割密封圈內(nèi)孔徑。（4）利用游標卡尺來測量電纜，測量出電纜的外徑，再按照電纜尺寸要求進行切割防爆密封圈內(nèi)孔。（5）根據(jù)大量的切割工藝計算和試驗，由于防爆密封圈它的硬度在邵氏45-55度之間，所以它是有彈性的，故在切割時，應(yīng)小于測量實際尺寸的1mm，這樣電纜的外徑才能與防爆密封圈內(nèi)徑緊密結(jié)合達到密封隔爆的標準要求。

3 主要技術(shù)創(chuàng)新點

（1）該防爆密封圈快速切割器切割的產(chǎn)品安全性能滿足了煤礦井下電氣設(shè)備防爆規(guī)定的要求，為煤礦井下機電安全運行提供了有力保障之一。（2）該礦用電纜防爆密封圈切割器極大地提高了生產(chǎn)效率。（3）該礦用電纜防爆密封圈切割器結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、攜帶方便、制造成本低廉、便于現(xiàn)場操作，避免了操作人員在以往一不小心刀具傷人事件。（4）該礦用電纜防爆密封圈切割器有效提高了防爆電氣設(shè)備進線裝置的合格率和運行安全性。（5）該產(chǎn)品成批開發(fā)推廣使用前景性價比高。

4 應(yīng)用效益

（1）按照煤礦井下防爆電氣設(shè)備標準要求，在沒有專用切割工具的情況下，即使有5年以上資歷的電工，最快制作完成一個標準的防爆密封圈，也需要15分鐘至25分鐘，而使用本切割裝置能在3分鐘至5分鐘制作完成。（2）為煤礦電工在今后切割防爆密封圈工作中提供一種專用工具，有效提高電工的日常工作效率，降低生產(chǎn)成本的投入，為防爆電氣設(shè)備在礦井特殊環(huán)境下安全運行。（3）使用快速切割器能極大地減少電工在切割防爆密封圈材料成本損耗，密封圈切割合格率將提高到95%以上，接線工藝時效將提高70%左右，有效降低了防爆電氣設(shè)備進線裝置因密封圈切割不合格而造成的失爆問題，給煤礦井下防爆電氣設(shè)備安全運行又增加了一道安全屏障。

5 經(jīng)濟效益

（1）按電工工資每天200元計算，每天工作時間8小時，那么電工每分鐘所得工資為200元/8小時/60分鐘=0.42元。（2）未使用專用工具以前一個電工制作一個合格的密封圈至少需要15分鐘到25分鐘，平均時效為20分鐘制作一個密封圈，工時效為0.42元？鄢20分鐘=8.4元。（3）使用專用快速切割器工具后只需要3至5分鐘，平均時間為4分鐘制作一個密封圈，現(xiàn)切割密封圈工時效4？鄢0.42=1.68元。（4）使用前與使用快速切割器后工時效比較是原來的8.4元/1.68元=5倍，使用前電工整個接線工藝程序完成需要60分鐘，使用專用工具進行切割器后整個接線工藝程序完成需要40分鐘，接線工藝時效將提高70%左右，那么可以看出電工在相同工作時間可以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，有效提高工作效率。（5）假如防爆密封圈平均按20元一個計算，平均每天有50人次接50個電纜接頭計算，那么每天使用防爆密封圈的費用為20元？鄢50個=1000元，未使用專用切割器前，切割密封圈合格率在60%左右，由于在制作過程中每天損壞20個計算，每天經(jīng)濟損失就達20元？鄢20個=400元；一個月按照30天計算，一個月企業(yè)經(jīng)濟凈損耗為400元？鄢30天=12000元；一年是12個月，那么企業(yè)一年經(jīng)濟凈損耗為12000元？鄢12個月=144000元，也就是說，使用該防爆密封圈快速切割器保守估算每年為企業(yè)最少節(jié)約經(jīng)濟損失14.4萬元。

總之，防爆電氣設(shè)備是煤礦賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，防爆電氣設(shè)備使用的好壞直接影響煤礦的安全生存和發(fā)展，而防爆電氣設(shè)備又是煤礦管理最重要的管理之一，俗話說：要想善其事，必先利其器；要想利其器，只有通過加強設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，才能給煤礦企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]GB3836-2000.中華人民共和國國家標準爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備[S].