作者簡介：潘坤（1989.07-），男，漢，江蘇南京人，業(yè)務(wù)經(jīng)理，本科學(xué)歷，青島海信空調(diào)營銷股份有限公司南京分公司，研究方向：企業(yè)管理。

摘 要：研究供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的目的在于規(guī)避傳統(tǒng)企管模式產(chǎn)生的各類問題，在降低成本總量的同時(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)率和效益。本文介紹了供應(yīng)鏈管理的相關(guān)概念和要點(diǎn)分析，提出供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的措施和方法如下：加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新；突出客戶需求；協(xié)同進(jìn)行研發(fā)；實(shí)施信息共享；加快人才培養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈視閾；企業(yè)；管理戰(zhàn)略

供應(yīng)鏈視閾下的企業(yè)管理是相對(duì)于傳統(tǒng)企業(yè)管理模式而言的一種更先進(jìn)、高度組織化、整體化的企管模式。傳統(tǒng)企管思維中，企業(yè)生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)是相對(duì)分散、各自為政的獨(dú)立小單元。企業(yè)管理者大多只重視銷售環(huán)節(jié)，認(rèn)為將產(chǎn)品銷售出去是整個(gè)生產(chǎn)管理周期中最重要的部分，而對(duì)其他環(huán)節(jié)相對(duì)忽略或者僅僅視作為銷售作鋪墊的輔助環(huán)節(jié)，企業(yè)管理缺乏有機(jī)協(xié)調(diào)和全局觀念。在這樣的傳統(tǒng)企管意識(shí)指導(dǎo)下，企業(yè)的供應(yīng)環(huán)節(jié)不受重視，短期行為、灰色供應(yīng)、低效率、高成本等問題普遍存在且難以根治，在很大程度上影響了企業(yè)整體效益和生產(chǎn)力水平的發(fā)揮，需要企業(yè)管理者盡快調(diào)整管理思維方向，從供應(yīng)鏈視閾下重新部署企業(yè)管理的大戰(zhàn)略。

一、供應(yīng)鏈管理的相關(guān)概念和要點(diǎn)分析

（一）供應(yīng)鏈管理的相關(guān)概念

供應(yīng)鏈管理，即SCM，是英文Supply Chain Management的縮寫，這一概念最早出現(xiàn)在上世紀(jì)八十年代中期。原因是當(dāng)時(shí)的企業(yè)管理人員基本上只考慮對(duì)采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行單方面的優(yōu)化管理，試圖以這種“單打獨(dú)斗”式的企管模式提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率與效益，然而這種企管思維并未能取得如期的效果。因此有管理人士提出應(yīng)當(dāng)從整個(gè)供應(yīng)鏈條即成本總量的視角將企管手段放在一個(gè)更具組織性、更加整體性的層面予以優(yōu)化創(chuàng)新，于是有了供應(yīng)鏈管理的概念。提出供應(yīng)鏈管理旨在將企管焦點(diǎn)從較后端的銷售轉(zhuǎn)移到前端的供應(yīng)環(huán)節(jié)，以加強(qiáng)每個(gè)供應(yīng)節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)管理，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營周期績效的最大化。

故所謂供應(yīng)鏈管理即為基于降低生產(chǎn)成本總量及提高服務(wù)與管理水平的目的，以一條生產(chǎn)經(jīng)營“鏈條”的形式將供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流、終端用戶并聯(lián)，在全局性、整體化層面開展生產(chǎn)、組織銷售。同時(shí)，系統(tǒng)性、規(guī)范化地設(shè)計(jì)資金流、物流、信息流、商流，以全面計(jì)劃、有效控制、高效運(yùn)行實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)營目標(biāo)。從另一個(gè)角度看，供應(yīng)鏈管理可被視作將資金流、物流、信息流、商流及其關(guān)聯(lián)合作對(duì)象有機(jī)整合為一體，以全面計(jì)劃、有效控制、高效運(yùn)行實(shí)現(xiàn)對(duì)以上元素的集成化一體式管理的企管模式。

（二）供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理的要點(diǎn)

供應(yīng)鏈視閾下的企業(yè)管理涉及范圍有生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)、物流、需求四部分，企管的要點(diǎn)首先是突出并滿足客戶需求。其次為加強(qiáng)“鏈條”上所有供應(yīng)（生產(chǎn)）商之間的聯(lián)系，以便為提高終端客戶附加利益奠定基礎(chǔ)。第三，做好從供應(yīng)到銷售之間所有節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)工作。第四，提高企業(yè)管理、資金流動(dòng)、信息流動(dòng)的管理效率。第五，實(shí)現(xiàn)并不斷提高“鏈條”中各節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)信息的及時(shí)與及視性，提高速度并加強(qiáng)集成化，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的高效率與高效益。

二、供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的措施和方法

（一）加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新

積極參與供應(yīng)端的生產(chǎn)制造過程，加強(qiáng)信息的雙向交流，及時(shí)反饋客戶需求信息。根據(jù)客戶要求向供應(yīng)端提出生產(chǎn)要素或技術(shù)參數(shù)等要求，與供應(yīng)端協(xié)調(diào)開展產(chǎn)品或技術(shù)的創(chuàng)新工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將傳統(tǒng)企管模式延遲到后端的被動(dòng)質(zhì)量監(jiān)督提前到供應(yīng)前端，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的主動(dòng)質(zhì)量管控。及時(shí)為供應(yīng)商提供相應(yīng)的培訓(xùn)或先進(jìn)技術(shù)信息，形成雙贏互惠的長效機(jī)制。條件具備時(shí)參與供應(yīng)端創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或決策過程，幫助其提高技術(shù)創(chuàng)新或產(chǎn)品創(chuàng)新水平，加強(qiáng)與供應(yīng)端的協(xié)同創(chuàng)新。

（二）突出客戶需求

改變傳統(tǒng)企管模式缺乏滿足客戶需求能力的弊端，加強(qiáng)采購商與供應(yīng)端的信息聯(lián)調(diào)與共享，以客戶需求為導(dǎo)向，實(shí)行JIT模式，減少供應(yīng)源，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)源的管理并降低供應(yīng)成本；建立相對(duì)長期的供應(yīng)關(guān)系，確保供應(yīng)質(zhì)量；避免傳統(tǒng)供應(yīng)管理模式經(jīng)常出現(xiàn)的客戶需求減少時(shí)出現(xiàn)積壓和浪費(fèi)，客戶需求增加時(shí)又供不應(yīng)求的問題，提高交貨準(zhǔn)時(shí)度，以精細(xì)化生產(chǎn)為客戶提供高質(zhì)、高效服務(wù)，滿足客戶的需求。

（三）協(xié)同進(jìn)行研發(fā)

根據(jù)客戶需求與供應(yīng)端建立協(xié)同研發(fā)機(jī)制，適當(dāng)提供資金、技術(shù)、人力、物力等資源，以提供技術(shù)小組或者開展短期培訓(xùn)的形式開展新產(chǎn)品、新工藝的協(xié)同研發(fā)；供應(yīng)端以應(yīng)用新技術(shù)或新工藝提高生產(chǎn)效率、確保準(zhǔn)時(shí)供貨及增加對(duì)雙方關(guān)聯(lián)經(jīng)營環(huán)節(jié)的投入等形式回報(bào)制造端；制造端進(jìn)行零部件研發(fā)時(shí)可讓供應(yīng)端適當(dāng)參與設(shè)計(jì)過程，利用供應(yīng)端對(duì)零部件設(shè)計(jì)生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)或工藝提高已方的研發(fā)效率與技術(shù)等。

（四）實(shí)施信息共享

充分利用Internet和EDI技術(shù)實(shí)現(xiàn)“鏈條”上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息共享，使各節(jié)點(diǎn)能夠及時(shí)準(zhǔn)確了解其他節(jié)點(diǎn)物資或產(chǎn)品等信息，了解合作伙伴的實(shí)時(shí)需求，從而有針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)施信息共享是實(shí)現(xiàn)JIT供應(yīng)模式的前提，通過建立網(wǎng)絡(luò)信息傳遞系統(tǒng)規(guī)避傳統(tǒng)供應(yīng)模式中大批量、到貨慢、延遲多、更新慢的弊端，實(shí)現(xiàn)小批量、準(zhǔn)時(shí)到貨、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的現(xiàn)代化供應(yīng)模式，提高供應(yīng)與生產(chǎn)效率，降低成本、避免浪費(fèi)。信息共享機(jī)制能夠鞏固各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的伙伴關(guān)系，使互利共贏形成常態(tài)化、長效化，在加強(qiáng)合作企業(yè)信任程度的基礎(chǔ)上促進(jìn)各方提高效率與收益。同時(shí)，信息共享機(jī)制的建立使傳統(tǒng)相對(duì)落后的供應(yīng)模式向電子商務(wù)類企管模式轉(zhuǎn)變，既能實(shí)現(xiàn)信息的電子化共享，更能挖掘其深層次的高端應(yīng)用，如電子轉(zhuǎn)帳、追蹤電子訂單、安排供應(yīng)或生產(chǎn)計(jì)劃、監(jiān)督供應(yīng)或制造進(jìn)度、確認(rèn)到貨等。這些電子應(yīng)用類企管手段能夠促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的高速運(yùn)作，大大減少前端耗費(fèi)的時(shí)間，并有效減少事務(wù)類工作占用的人力資源，從而使企業(yè)成本總量得到全面控制，提高企業(yè)經(jīng)營效益。

（五）加快人才培養(yǎng)

實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理新模式關(guān)鍵在于擁有一定數(shù)量專業(yè)化的管理人才，不僅包括熟悉JIT模式的專業(yè)采購人員，還需要足夠數(shù)量的信息管理人才、技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新人才、專業(yè)處理供應(yīng)端事務(wù)的管理人才、負(fù)責(zé)監(jiān)督控制并杜絕“鏈條”上各節(jié)點(diǎn)積壓、浪費(fèi)問題的專業(yè)人才等等。企業(yè)應(yīng)開展相關(guān)專業(yè)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)或?qū)?duì)口部門人員派遣進(jìn)修，同時(shí)鼓勵(lì)員工加強(qiáng)自學(xué)和自我進(jìn)修，可以通過報(bào)銷學(xué)費(fèi)、考試費(fèi)或評(píng)級(jí)費(fèi)等方式提高員工自我學(xué)習(xí)的主動(dòng)性與積極性。對(duì)于取得了更高級(jí)專業(yè)證書或?qū)W歷的員工應(yīng)視其專業(yè)程度重新安排其到更高一級(jí)崗位任職，以便最大限度發(fā)揮員工的知識(shí)與技術(shù)水平。此外，企業(yè)還可以采取定期輪崗的制度豐富員工的職業(yè)技能，使員工在其他崗位學(xué)習(xí)到更多的專業(yè)知識(shí)與技術(shù)?；蛘咄ㄟ^輪崗發(fā)現(xiàn)其中具有專業(yè)天賦的優(yōu)秀人才，將其調(diào)換到更加適應(yīng)其專業(yè)才能的崗位，以提高員工的工作動(dòng)力并提高企業(yè)生產(chǎn)效率。加快人才培養(yǎng)不僅限于實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理的高端戰(zhàn)略，更是提高企業(yè)員工隊(duì)伍整體素質(zhì)的重要舉措，是企業(yè)未來生存與發(fā)展壯大的根本。

結(jié)束語

供應(yīng)鏈管理是信息時(shí)代創(chuàng)新型企業(yè)管理模式之一，在這種視閾下的企業(yè)管理戰(zhàn)略較傳統(tǒng)管理模式更加高效，避免了傳統(tǒng)企管形式只重銷售而忽略其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生的種種弊端。供應(yīng)鏈視閾下企業(yè)管理處于全局化、整體化的更高層次，對(duì)于降低成本總量、提高服務(wù)與生產(chǎn)效率具有十分積極的作用，值得各行業(yè)企業(yè)借鑒與實(shí)行。

（作者單位：青島海信空調(diào)營銷股份有限公司南京分公司）

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