桂強 桂宇杰

摘 要：后澆帶的原理為“抗防兼?zhèn)洌A防為主”。后澆帶的基本設計原理為“抗防兼顧，以預防為主”。該類設計現(xiàn)已被廣泛推廣并應用。施工后澆帶技術在建筑工程中主要作為臨時施工縫，它在設計階段就被重點要求在留置一定時間以后再進行澆筑施工。該施工縫在整個建筑工程的結構施工方面可以很好地解決不同構筑物之間的不均勻沉降問題，有效控制混凝土構件的收縮變形和溫差應力，最終實現(xiàn)不留永久變形縫即可完成結構施工的目的?，F(xiàn)代建筑工程施工對于后澆帶技術的應用越來越廣泛，具有十分顯著的意義。鑒于此，作者將針對后澆帶施工工藝技術要點及流程控制作深入淺出的探討。

關鍵詞：后澆帶；施工技術；要點分析

對于建筑工程中大尺度板式混凝土結構，施工過程不宜采用連續(xù)澆筑施工方法，多采用后澆帶施工工藝成型?，F(xiàn)階段，建筑工程行業(yè)發(fā)展水平越來越高，整個建筑物的型式越來越復雜，且越來越龐大，部分建筑物的長和寬則達到了100米以上。與此同時，該類建筑物對于結構抗震、結構防水、結構剛度和整體性等方面要求頗高，對于后澆帶施工仍然存在諸些問題，不宜大范圍應用。因此，在大尺寸板式混凝土結構建筑工程中于后澆帶工藝技術的應用越來越能突出其有效性。

1 后澆帶施工工藝控制要點

1.1 間距控制

后澆帶在建筑物中多設置在受力小的結構面，多處于梁構件和板構件的變形返彎作用點位置，該位置受到的彎矩和剪切作用較小；亦可布置在板構件和梁構件的中間位置，該位置即便是承受彎矩較大，但剪切作用較?。缓鬂矌У拈g距一般控制在40m-70m以內(nèi)，其寬度則主要考慮施工便利性并按照建筑物的構造要求一般控制在800mm-1000mm以內(nèi)。

1.2 斷面處理

后澆帶的斷面需考慮混凝土澆筑以后的連接牢固性，接縫位置也應按照結構構件的厚度來具體處置。通常要求，厚度≯300mm的混凝土構件可做直縫；厚度>300mm且厚度≯600mm的混凝土構件可做階梯縫或上下對稱縫；厚度>600mm的混凝土構件可做多邊凹凸縫或凹縫。二次澆搗施工前后澆帶的鋼筋是否應該斷開應該根據(jù)后澆帶的斷面形式來確定。通常要求，沉降后澆帶應保持鋼筋的連續(xù)貫通性；伸縮縫后澆帶應斷開鋼筋。后澆帶的配筋計算，需根據(jù)差異沉降的變形量來計算內(nèi)力，據(jù)此強化配筋，尤其對鋼筋已經(jīng)斷開的后澆帶來講，二次澆筑混凝土施工前務必保證焊接良好，從而確?；炷翗嫾慕Y構整體性；后澆帶封閉時間一般要求構件兩側的澆筑施工完成一月以后方可封閉，工程若有特殊要求應進行計算對提出的封閉時間進行驗算，并嚴格按照后澆帶施工措施旋工，做好后期監(jiān)測。

1.3 模板搭設

預留后澆帶，其兩側的模板搭設的支撐體系要求牢固，但須保證拆除的簡易性。若采取一次性的單層鋼板網(wǎng)，很容引起混凝土漿液誤入后澆帶的問題，施工過程中可以采取如下措施來規(guī)避：在梁構件和板構件的底筋以下部位利用防水砂漿在搭設模板的位置形成一道阻攔壩（一般寬約0.05m），這樣一來，即可有效防止混凝土漿液從混凝土構件的底筋位置涌入后澆帶。另外，深度和厚度較大，且不宜徹底清理的梁板構件多采用雙層鋼網(wǎng)作為一次性模板。該雙層網(wǎng)由鋼板網(wǎng)和細網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)構成，兩層之間可采用鐵絲綁固。雙層鋼網(wǎng)由定性鋼筋予以支撐，定型鋼筋、底筋和面筋均已焊接方式予以固定。處于后澆帶跨內(nèi)的梁板構件在二次澆筑施工前，兩側的結構面均處于懸臂受力狀態(tài)，該跨在施工中的模板及支撐體系不能拆除，必需要等到二次澆筑的混凝土構件強度達到了設計強度的七成以上，方可根據(jù)“先上后下”的原則予以拆除。因此，可以說，施工過程中須特別注意后澆帶模板及支撐系統(tǒng)與周邊其他結構模板及支撐體系的區(qū)別，杜絕混淆拆除。后澆帶的二次澆筑施工完成前，在一定時間段內(nèi)要做好相應的沉降檢測工作，執(zhí)行相應的筆錄制度。另外， 地下室頂板后澆帶位置的模板需單獨搭設，后澆帶的混凝土沒有達到設計要求的強度之前，不得隨意拆除模板及支撐體系，以防止梁板構件因懸臂產(chǎn)生變形問題。

1.4 二次澆筑混凝土

后澆帶二次混凝土澆筑施工應選用無收縮特性的混凝土材料。混凝土的強度必需比先前澆筑混凝土的標號提高一級（正常情況下同標號亦可）。在主樓建筑和裙樓建筑的主體結構施工完畢后，利用微膨脹混凝土來封閉后澆沉降帶。如此做的主要目的在于將高層建筑與低層建筑之間的不均勻沉降（即差異沉降）適當釋放，因高層建筑施工完成后其沉降量一般可以達到最終沉降量的80%左右，剩余的沉降量很少，此時如補齊后澆帶的混凝土，兩者之間的差異沉降量微乎其微。這部分很小的差異沉降所引起的結構內(nèi)荷載主要由結構來分擔。伸縮后澆帶的二次澆筑混凝土的時間一般由已澆筑混凝土的收縮時間來看，不同品牌的水泥、不同的水灰比和不同的現(xiàn)場施工條件都將影響到后澆帶混凝土的收縮時間，通常按照我們計算得出的澆筑時間來進行澆筑方可。后澆帶二次澆筑混凝土施工前，須將已松動的混凝土塊或浮漿予以鑿除，并徹底清理后澆帶內(nèi)的雜物，并利用高壓水槍對后澆帶的表面進行沖洗處理，也能作為充分潤濕后澆帶表面所用，最后清除后澆帶內(nèi)的殘積水。后澆帶混凝土的振搗工作，需特別注意新老混凝土接觸面的結合。在后澆帶混凝土澆筑施工完畢以后，其表面應該遮覆濕麻袋并定期灑水潤濕做好養(yǎng)生工作，在后澆帶混凝土沒有達到設計要求的強度以前，不得堆放重物或碾壓，其下部的支撐結構不得提前拆除。

2 后澆帶施工工藝的流程監(jiān)控

2.1 施工流程

拆除木方并清理雜物→鋼筋除銹→整形、綁扎或補焊→模板支設→監(jiān)理驗收→澆筑砼。

2.2 質量控制

（1）拆除木方并清理雜物。在建筑主體結構施工中，為保證預留后澆帶部位的美觀性和準確性，其兩側多采用鋼絲網(wǎng)和木方做預留處理。而在后澆帶二次混凝土澆筑施工中需將方木和鋼絲網(wǎng)拆除撤走，并鑿除梁板構件后澆帶內(nèi)的流漿和多余混凝土塊，對于該位置的雜物也應徹底清理干凈，方可進行下一道工序；（2）鋼筋的除銹與調直。除銹工作包括所有進入施工部位的鋼筋的除銹，基礎鋼筋多采用鋼絲刷來處理，除銹完成以后用水沖洗后澆帶將殘留鐵銹清理干凈。鋼筋除銹完畢，對彎曲鋼筋予以調直處理，梁板構件內(nèi)的受力鋼筋須根據(jù)設計規(guī)范予以搭接或焊接處置，如需增補配筋需及時進行。在各項除銹與調直工作完成后，向監(jiān)理機構報審驗收，如檢驗合格，基礎后澆帶的澆筑施工需要在除銹并沖洗完成后立即開始，而樓層后澆帶需在澆筑施工前進行沖洗處理，以防止鋼筋出現(xiàn)二次銹蝕問題；（3）搭設模板。地下室的底板后澆帶在預先清理完畢后直接進行澆筑施工，不需要搭設模板，而梁板構件及外墻后澆帶則應在搭設目標以后進行澆搗施工。模板的搭設應該與原設計梁板構件的尺寸等同，下部的支撐結構需要緊固連接，地下室外墻的加固多采用對拉止水螺桿。而樓層后澆帶的模板搭設應遵循“先上后下，分層搭設，不可間斷”的基本原則。（4）澆筑混凝土。澆筑混凝土過程中，由專人巡查縫底支模情況，檢查是否存在松動、暴裂和變形等問題。確有如上問題，應立即停止?jié)仓┕?，對支模予以搶修處理以后方可進行澆筑。

3 結束語

綜上所述，后澆帶施工工藝可確保建筑工程結構有效連接。可以根據(jù)不同工程的性質、特點、作用，認真設計，精心施工，全面妥善的解決各方面的問題，才能保證每個建筑工程的整體性、完美性和功能性，才能達到提高工程質量的真正目的。

參考文獻

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