段栓喜

摘 要：文章主要針對煤礦井下采區(qū)主排水泵房的機電設(shè)備安裝工藝進行整理，對重點環(huán)節(jié)進行分析，優(yōu)化安裝工序，從而提高水泵房機電設(shè)備安裝的安全、效益和質(zhì)量標準化水平。

關(guān)鍵詞：煤礦安全管理；水泵房；安裝工藝；安裝工序

前言

煤礦井下采區(qū)主排水泵房擔負著采區(qū)排水的主要任務，其安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著整個礦井排水系統(tǒng)的正常運行，進而影響到采區(qū)的正常安全生產(chǎn)。所以，優(yōu)化排水泵房安裝工藝，對每個環(huán)節(jié)進行分析研究，使水泵房安裝爭取達到最優(yōu)、最可靠狀態(tài)，形成良好的排水系統(tǒng)，顯得十分重要。

1 安裝前準備

1.1 設(shè)備基礎(chǔ)工程驗收

設(shè)備基礎(chǔ)工程主要包括電機及水泵基礎(chǔ)，施工時可以做成整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底部一定要打錨桿扎根固定，防止水泵振動造成基礎(chǔ)移位；設(shè)備基礎(chǔ)標高應控制一致，保證水泵安裝時基面在一個水平面，為安裝打下良好基礎(chǔ)。各臺水泵及電機基礎(chǔ)中心線必須在同一條中心線上，有利于質(zhì)量標準化控制。另外，電纜溝砌筑時要控制好坡度，且在最低處預埋鋼管與配水巷連通，保證溝內(nèi)積水能完全排到配水巷內(nèi)。

1.2 預埋件控制

預埋件包括配水巷內(nèi)配水短管、配水閘閥支架（兩側(cè)設(shè)鋼板，安裝時現(xiàn)場焊接支架）、起吊梁和托管粱、配水巷蓋板焊接預埋件等。配水短管埋設(shè)時要考慮到其相對于水倉的高度，保證水倉內(nèi)的水能完全放進配水巷。且埋設(shè)時要控制好其垂度和中心度，保證配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直且中心線與配水巷中心線一致。由于配水短管法蘭和配水閘閥的法蘭都時固定的，當配水短管預埋固定后，配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直很難保證。經(jīng)研究將配水短管固定的法蘭改為活套法蘭，這樣就可以有效保證配水閘閥開閉旋桿垂直度，保證安裝好的配水閘閥關(guān)閉后不漏水。吊粱埋設(shè)要與設(shè)備中心位置相對齊，保證起吊時不偏斜，托管梁埋設(shè)時要保證上面一致且外端一齊，要控制好與水泵基礎(chǔ)的相對尺寸，防止水泵出水管安裝時頂住吊梁和托管梁不能正常安裝和使用。同時保證起吊梁、托管梁埋設(shè)時保持在一個水平面內(nèi)，并保持各梁之間平行。最后，要注意控制好配水巷中心線、水泵基礎(chǔ)中心線與托管梁中心線的相對關(guān)系，保證水泵的吸水管中心線與配水巷中心線一致，且配水巷中心線與托管梁中心線的相對關(guān)系符合安裝要求。配水巷口兩側(cè)每隔1-1.5米各埋設(shè)一塊鋼板（200mm？鄢200mm），用來連接配水巷蓋板鋼梁。

2 安裝工藝分析

水泵房安裝主要包括基礎(chǔ)校驗、放線、配水閘閥安裝、配水巷蓋板安裝、吸水管及排水聯(lián)絡(luò)管安裝、水泵及電機安裝、供電系統(tǒng)等安裝。一般來說，先安裝配水閘閥、開閉旋桿裝置，隨后安裝水泵及電機，然后再安裝吸水管與排水聯(lián)絡(luò)管，再安裝配水巷蓋板，最后，安裝供電及接地系統(tǒng)。經(jīng)優(yōu)化可先安裝配水閘閥，隨后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設(shè)鋼板焊接，再安裝開閉旋桿裝置，再鋪設(shè)防滑鋼板并與鋼梁焊接，然后再安裝吸水管與排水聯(lián)絡(luò)管，同時安裝供電及接地系統(tǒng)。

2.1 配水閘閥安裝

配水閘閥在水泵房所有混凝土基礎(chǔ)完成后即可進行，在水泵未安裝之前，配水閘閥便于運輸?shù)跹b，將閘閥整體吊裝到位后與預埋支架連接，然后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設(shè)鋼板焊接，便于固定配水閘閥旋桿裝置（包括開閉旋桿）。配水閘閥安裝完成后可以鋪設(shè)配水巷蓋板鋼板。鋪設(shè)板時必須留出檢修通道口及吸管入口。

2.2 排水管路安裝

在設(shè)備未安裝前，先安裝排水管便于管路運輸車、吊裝車輛行走及吊裝作業(yè)。由于托管梁離水泵房底板較高，所以安裝時必須使用專用登高平臺或登高作業(yè)升降車輛，登高作業(yè)人員必系好安全帶后方可在高空作業(yè)，保證人員安全，先將排水管吊置托管梁上，預留開水泵出水管三通位置并臨時固定。

2.3 水泵、電機安裝

水泵及電機安裝設(shè)備基礎(chǔ)做好后，統(tǒng)一進行抄平，準備好各種墊鐵，先將水泵、電機的整體底座吊裝到基礎(chǔ)上，連接好地腳螺栓，依據(jù)巷道中心線、水泵及電機中心線與配水巷中心線進行底座找平、找正后，進行初次灌漿，待初次灌漿混凝土凝固后，進行底座二次找正、找平并緊固地腳螺栓，然后，將電機、水泵吊裝置底座上，找正、找平，調(diào)整好水泵和電機的對輪間隙及同軸度，并緊固螺栓，最后進行二次灌漿。

2.4 吸水水管安裝

吸水管中心線與配水巷中心線一致，先將吸水籠頭聯(lián)接好，整體吊裝到配水巷中去，然后與托梁臨時固定，安裝彎頭、偏心異徑管，與水泵吸水口進行連接。待所有吸水管部分安裝、調(diào)整好后，可將吸水管與預埋托梁采用螺栓連接進行固定，上端固定在配水巷蓋板支撐梁上，然后將吸水管與提前預埋好的托架連接，采用現(xiàn)場焊接，便于控制尺寸偏差。

2.5水泵房外主排水管路、水泵出水管安裝與連接

主排水管路安裝可采用法蘭連接，吸水管安裝的同時，進行主排水管路安裝，將兩趟管路平行安裝到提前埋設(shè)的管托架上。然后從水泵出口向上依次安裝出口短管、壓力傳感器、電動閘閥、多功能水泵控制閥，然后根據(jù)兩趟主排水管位置確定焊接安裝等徑三通長度。安裝等徑三通時要以主排水管路中心線確定其高度，確保聯(lián)絡(luò)管中心線與排水管路中心線在一個水平面上，再安裝截止閥、異徑三通，使兩排管路完全聯(lián)絡(luò)到一起。

2.6 供電系統(tǒng)的安裝

電纜橋架、控制箱安裝：水泵和電動機安裝調(diào)平后，即可進行電氣系統(tǒng)的安裝。先根據(jù)電纜的走向、電機位置、電動閘閥位置等進行測量電纜橋架尺寸，在地面焊接好電纜橋架后，入井安裝電纜橋架。電纜橋架安裝好后，先敷設(shè)動力電纜，后敷設(shè)控制電纜。敷設(shè)電纜時應注意電纜應留出足夠的余量，用來接線。電纜必須敷設(shè)于電纜橋架或電纜溝內(nèi)，進入變電所的電纜必須經(jīng)合適的穿墻套管，動力電纜必須與控制電纜分層敷設(shè)?？刂瓢粹o應安裝在合適控制箱內(nèi)，控制箱應可靠的固定在泵房兩幫合適位置。電纜敷設(shè)完成后進行接線，接線可先接照明燈，再接電動機電源線，然后接其它動力電纜及控制電纜。接線要嚴格按照防爆電氣設(shè)備接線工藝進行接線，接線盒內(nèi)不允許有虛接、毛刺等現(xiàn)象。同時，可以進行設(shè)備接地線的連接，將接地線連接成一個接地網(wǎng)絡(luò)，通過接地母線與水倉內(nèi)主接地極最終連接，形成接地系統(tǒng)。

3 結(jié)束語

文章主要針煤礦井下采區(qū)主排水泵房安裝過程中，幾個工序進行優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)實際情況合理布置了配水閘閥和配水巷蓋板、管路安裝和電機、水泵的安裝順序，同時對泵房安裝過程中的登高作業(yè)及配水巷內(nèi)作業(yè)安全管理進行了提高和改進。主要目的是提高煤礦井下主排泵房在安裝過程中的安全管理水平、安裝效率及安裝質(zhì)量。從而通過文章指導煤礦其它泵房安全高效的安裝。在主排水泵房安裝前期工程中，設(shè)備基礎(chǔ)及各種預埋件施工控制非常重要，如果不能完全按設(shè)計圖紙進行準確施工，在以后的安裝過程中將會給設(shè)備安裝帶來很大的阻礙，如工序安排合理將大大提高泵房機電設(shè)備安裝效率和質(zhì)量標準化水平。