胡利鋒　何曉霞

摘 要：熱工儀表自動化作為電廠的重要組成部分，在電廠運營過程中具有不可或缺性。電廠熱工儀表版規(guī)經(jīng)利用電纜將管路儀表和地表計等設(shè)備進行連接組成回路，然后通過回路來對設(shè)備進行檢測和調(diào)節(jié)，有效地提高了設(shè)備的可靠性和利用率，對電廠生產(chǎn)效率的提高起到了十分重要的作用。

關(guān)鍵詞：電廠；熱工儀表；自動化技術(shù)；安裝；調(diào)試；運行；故障

1 電廠熱工自動化技術(shù)概述

1.1 電廠熱工儀表自動化的含義

在電廠正常運營過程中，通過自動控制的設(shè)備和儀表來完成發(fā)電過程中的測量、自動化控制、報警和信息處理等工作。通過電廠熱工自動化技術(shù)的應(yīng)用，有效地提高了設(shè)備運行的安全性，降低了自動化人員勞動強度，對電廠運行自動化的實現(xiàn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

1.2 系統(tǒng)自動化控制

電廠自動控制裝置作為熱工控制系統(tǒng)的重要組成部分，對電廠生產(chǎn)過程中進行自動調(diào)節(jié)和運行具有極其關(guān)鍵的作用，在確保機組運行安全的基礎(chǔ)上，有利于電廠運營經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)。自動控制裝置具有自動調(diào)節(jié)功能鍵，其可以在系統(tǒng)各項裝置運行的狀態(tài)下，通過自動調(diào)節(jié)來確保與外界條件變化保持良好的自動適應(yīng)能力，確保生產(chǎn)處于穩(wěn)定的狀態(tài)下。當前我國電廠自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在發(fā)展過程中越來越成熟，但在運行過程中也很難避免一些常見故障的發(fā)生。因此，需要做好自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的技術(shù)改造，確保其運行的穩(wěn)定性和安全性。

1.3 系統(tǒng)自動化檢測

電廠熱工儀表自動化在電廠生產(chǎn)過程中可以發(fā)揮有效的監(jiān)控作用，而且能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的各種參數(shù)進行檢查和測量，反映出生產(chǎn)設(shè)備的各種物理量和化學(xué)量。在對具體參數(shù)進行檢測過程中會涉及到溫度、電壓等多項內(nèi)容，通過檢測所獲得的參數(shù)作為電廠機組運行狀態(tài)的重要判斷依據(jù)，而且通過這些數(shù)據(jù)還可以對機組運行的經(jīng)濟性和事故進行預(yù)測。

1.4 自動保護作用和順序控制作用

電廠熱工儀表自動化具有自動保護和順序控制的重要作用，通過自動保護裝置可以對設(shè)備運行狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，一旦熱工參數(shù)超出標準數(shù)值范圍，不能有效地滿足生產(chǎn)需求時，則熱工自動保護系統(tǒng)則會發(fā)生相應(yīng)的預(yù)警，而且會自動采取必要的措施，有效地對事故范圍的擴大進行防范。

為了確保熱工儀表自動化系統(tǒng)運行的正常性，則可以提前擬定好相應(yīng)的程序，利用擬定的程序來進行有效的控制，確保所控制的對象根據(jù)時間和條件來有序地進行工作。順序控制在機組啟停、運行及事故處理等方面具有非常重要的作用，但在順序控制實施過程中，對其進行設(shè)定時需要按照生產(chǎn)設(shè)備的實際情況進行，確保其與生產(chǎn)流程的要求具有較好的符合性。

2 電廠熱工儀表自動化設(shè)備的安裝

2.1 設(shè)備與表盤的安裝

電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞對其正常使用具有非常大的影響。在對熱工儀表自動化設(shè)備進行安裝時，需要了解和熟悉系統(tǒng)的功能，而且要明確施工現(xiàn)場設(shè)備的種類和數(shù)量等，做好儀表的檢驗和矯正工作，確保設(shè)備具有良好的性能和質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上才能對熱工儀表自動化設(shè)備進行安裝。對于信號儀表，則需要利用定值測試的方式來進行測試，當測試的信號儀表能夠滿足系統(tǒng)功能要求時，才能對其進行安裝。在具體安裝過程中，需要選擇科學(xué)合理的安裝工藝，對于安裝中存在難度及無法安裝的設(shè)備，則需要對安裝工藝進行及時改進，確保安裝能夠順利進行。

2.2 管線鋪設(shè)與配線的安裝

自動化儀表管路鋪設(shè)和配線作為其安裝過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在具體管線鋪設(shè)過程中，需要做好信號、電源和測量等項內(nèi)容的管理，而且要確保安裝工作要與施工現(xiàn)場具體情況有效的結(jié)合，避免在安裝過程中存在返工的情況，確保安裝工作能夠高效、優(yōu)質(zhì)的完成。在對管線鋪設(shè)安裝過程中，需要對管線設(shè)備檢查和維護工作的可操作性進行充分考慮，合理選擇設(shè)備的安裝地點，要確保安裝地點附近沒有磁場和干擾源存在，從而有效地提高儀表的精準度。接線是管線鋪設(shè)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，需要做到完整性和安全性。

2.3 管路吹掃與儀表調(diào)試

管路吹掃和試壓是熱工儀表自動化設(shè)備安裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)，通過管路吹掃和儀表調(diào)試，可以有效地確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼鎸嵭?，使設(shè)備運行的可靠性和持續(xù)性得以提高。對于有高溫和高壓情況下的熱工儀表自動化設(shè)備需要在安裝過程中進行獨立試壓，當熱工自動化儀表調(diào)試完成后還需要做好單體的調(diào)試工作，檢測數(shù)據(jù)的完整性。

3 電廠熱工儀表自動化的調(diào)試與運行

在電廠熱工儀表自動化設(shè)備調(diào)試過程中較為常用的方法為系統(tǒng)工藝安裝和儀表二次聯(lián)校。一旦運行機組處于較大規(guī)模時，在檢測儀表數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上還需要對連續(xù)系統(tǒng)設(shè)備進行進場測試，從而確保生產(chǎn)過程中的遠程操作。

4 電廠熱工儀表自動化故障探討

4.1 熱工儀表故障的表現(xiàn)

如果電廠的熱工儀表出現(xiàn)故障之后，要對儀表在發(fā)生故障之后的數(shù)據(jù)與故障之前的進行對比與分析。從對設(shè)備進行使用開始，要在設(shè)備的運行過程中對儀表的性能、方案及目的等方面的作用進行分析。此外，要在系統(tǒng)正常運行的過程中，要對運行過程中的產(chǎn)生進行準確、實時的記錄。如果設(shè)備發(fā)生故障，要對機組負荷、原料等方面發(fā)生的變化進行調(diào)查與分析，通過數(shù)據(jù)分析對故障根本原因進行總結(jié)，從而對熱工儀表進行及時的更換。

4.2 熱工儀表故障參數(shù)分析

在火力發(fā)電廠進行生產(chǎn)的過程中，所有的參數(shù)都不是固定的，是處在不斷變化的過程中的。當數(shù)據(jù)出現(xiàn)較為劇烈與驟然的變化時，那么就應(yīng)該對熱工儀表設(shè)備進行檢查，可能是熱工儀表設(shè)備出現(xiàn)了相似的故障。因此，在對故障進行分析的過程中，要將參數(shù)的變化作為重要的分析依據(jù)。在故障發(fā)生之前，熱工儀表參數(shù)的曲線呈現(xiàn)出一種波動且有序的變化狀態(tài)；在故障發(fā)生之后，熱工儀表曲線可能呈現(xiàn)出一種無序的狀態(tài)。如果通過手動也不能夠?qū)峁x表設(shè)備進行有效的控制，那么這種故障很可能是由系統(tǒng)工藝原因造成的，如果曲線出現(xiàn)死線的情況，那么這種故障很可能是由系統(tǒng)儀表資源原因造成的。此外，故障出現(xiàn)的原因還包括DCS儀表工作不正常。因此，設(shè)備操作人員要在工作的過程中對儀表中所顯示的數(shù)據(jù)進行密切觀察，如果數(shù)據(jù)的數(shù)值出現(xiàn)差距較大的情況，那么就說明儀表系統(tǒng)中出現(xiàn)了故障。

電廠熱工自動化儀表設(shè)備在運行過程中故障的發(fā)生很難避免，為了有效地降低故障發(fā)生率，則需要做好提前預(yù)防措施，密切注意其運行中存在的變化情況，及時對運行過程中出現(xiàn)的異常情況原因進行查找，從而取采切實可行的措施對其進行處理，確保熱工自動化儀表設(shè)備運行的正常性和穩(wěn)定性。

5 結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，當前自動化已成為電廠儀表發(fā)展的必然趨勢。特別是電廠近年來加大了自動化建設(shè)的步伐，這也使電廠熱工儀表自動化技術(shù)取得了較快的發(fā)展，而且在提高電廠機組性能和運行效率方面發(fā)揮著非常重要的作用，給電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)起到了積極的影響，而且電廠運行可靠性和安全性方面，熱儀表自動化發(fā)揮著非常重要的作用。

參考文獻

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