張春生

摘 要：近幾年，由于外部原因發(fā)電廠入廠煤質(zhì)變化較大，有時煤矸石含量大，發(fā)熱量偏低，為了保證鍋爐出力，造成磨煤機大負(fù)荷運行。而風(fēng)扇磨由于自身結(jié)構(gòu)的特點，軸封經(jīng)常漏粉，不但使現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生受到影響，也對值班運行人員和檢修維護人員的身體健康造成污染。文章通過分析風(fēng)扇磨軸封漏粉的原因，提出了解決辦法，從而改善風(fēng)扇磨軸封漏粉的現(xiàn)狀，以有效促進制粉系統(tǒng)漏泄的治理工作。

關(guān)鍵詞：風(fēng)扇磨；軸封；漏粉；治理

中圖分類號：TK223 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）23-0122-02

1 風(fēng)扇磨煤機概述

風(fēng)扇磨煤機是目前發(fā)電廠采用最多的一種高速磨煤機，風(fēng)扇磨的構(gòu)造和風(fēng)機相似，帶有多個葉片的葉輪以595 r/min左右高速旋轉(zhuǎn)，所不同的是這些葉片是用錳鋼制成，它又稱沖擊板。機殼上裝有可拆換的耐磨護板，又稱護甲。風(fēng)扇磨煤機的工作原理風(fēng)扇磨運行時在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，風(fēng)和原煤從葉輪的中心進入磨煤機。原煤在通過沖擊板的時候被擊碎成為煤粉。與此同時，煤粉被干燥成為干燥的煤粉。在流出葉輪往上升的時候經(jīng)過煤粉分離器被分離，合格的煤粉送出磨煤機，不合格的大顆粒煤粉落回葉輪，再一次被研磨。整個煤的破碎方式以撞擊為主。

風(fēng)扇磨煤機的優(yōu)點是研磨、干燥、輸送同時進行，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約投資、運行簡單，適于磨制褐煤和煙煤。

2 存在的問題

我公司1、2號爐風(fēng)扇磨是長春發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)，具體設(shè)備規(guī)范見表1和表2。

3 風(fēng)扇磨煤機電機的參數(shù)規(guī)范

粗粉分離器型式是雙流慣性式容積為9.33 m3，經(jīng)過幾年的運行發(fā)現(xiàn)在鍋爐大負(fù)荷運行或燃煤質(zhì)量惡化時，風(fēng)扇磨軸封經(jīng)常漏粉，經(jīng)過檢查未發(fā)現(xiàn)有堵塞或其它檢修質(zhì)量問題。

4 原因分析

在正常情況下，為了達到軸封處介質(zhì)不外漏的要求，隨打擊輪旋轉(zhuǎn)的背筋產(chǎn)生的進入磨內(nèi)的風(fēng)壓力P進必須大于從打擊輪與弧形襯板間隙向外的介質(zhì)壓力P出，即P進>P出。P進與P出的差值ΔP要在合適的范圍內(nèi)，若ΔP過大，會增加系統(tǒng)漏風(fēng)量；若ΔP為負(fù)值，則軸封漏粉。

由于磨煤機的轉(zhuǎn)速是一定的，所以P進是不變的。正常情況下影響P出的因素有：打擊輪與弧形襯板間隙；磨內(nèi)介質(zhì)壓力。由于磨損，打擊輪與弧形襯板間隙會逐漸變大，使P出變大，在煤質(zhì)正常的情況下，風(fēng)扇磨煤機軸封實際是不漏的，也就證明煤質(zhì)正常情況下ΔP滿足要求。

而實際情況是，在燃煤質(zhì)量惡化時風(fēng)扇磨煤機軸封漏粉嚴(yán)重，說明這時磨內(nèi)介質(zhì)壓力變大，使P進由于入爐煤質(zhì)經(jīng)常變化，很難控制其符合設(shè)計要求，所以必須采取措施增大P進從而使ΔP增大，以使磨煤機適應(yīng)煤質(zhì)的變化。

5 解決辦法

5.1 實際情況說明

由于我公司1、2號爐風(fēng)扇磨煤機的轉(zhuǎn)速為595 r/min，是定速磨煤機，所以就利用在轉(zhuǎn)速一定的情況下增加磨煤機葉片截面積的辦法，可以使送風(fēng)量相應(yīng)的成正比增加，隨著送風(fēng)量的增加提升壓頭也提高的原理。在風(fēng)扇磨煤機葉片上采取加裝輔助葉片的辦法，使背筋得到延長，從而增加工作截面，達到提高P進的目的。

5.2 具體辦法

①隨打擊輪大修進行，打擊輪后盤，打擊輪后盤示意圖，如圖1所示。

②將打擊輪后盤凹陷處用環(huán)形鐵板貼補，使后盤平整，為裝葉片做準(zhǔn)備，要求接縫滿焊，防止空隙進煤影響動平衡；

③可用∟30角鐵延背筋向中心加裝作為輔助葉片，里面應(yīng)與背筋工作面平齊，要求兩側(cè)間斷焊接。角鐵一端與背筋間隙不得大于3 mm，另一端與密封環(huán)不大于10 mm。焊接后角鐵最高點與后盤面距離不得高于30 mm，如圖2所示。

④要安裝此打擊輪的磨煤機的機殼必須平整，變形的密封裝置固定板必須更換。

⑤試轉(zhuǎn)時有刮卡現(xiàn)象必須查找原因，并消除。

由于加裝角鐵和鐵板，打擊輪增加重量約25 kg，占打擊輪總重10.5 t的2.3%。質(zhì)量的增加使得磨煤機打擊輪慣性增加，對風(fēng)扇磨煤機電機啟動時間延時和風(fēng)扇磨煤機電機惰走時間會有一定的增加，但考慮到打擊輪增加重量所占比例較小和預(yù)期效果比較，該影響可忽略。

6 取得的效果及不足

6.1 取得的效果

我公司1、2號爐風(fēng)扇磨煤機經(jīng)過此項技術(shù)改造后，取得了以下效果：

①1、2號爐風(fēng)扇磨煤機軸封漏粉現(xiàn)象會得到很好的改善，減少現(xiàn)場粉塵，有利于文明生產(chǎn)。

②減少了對職工健康的危害，減少加背筋次數(shù)，節(jié)省勞動量。

6.2 存在的不足

通過改造后的風(fēng)扇磨煤機軸封嚴(yán)密性也有其不足之處：

①由于我公司風(fēng)扇磨煤機是定速的改造后增加的進風(fēng)壓力是一定的，而燃煤質(zhì)量變化程度是不能預(yù)測的，當(dāng)燃煤質(zhì)量嚴(yán)重惡化時，軸封還存在漏粉的形象。

②軸封處增加了進風(fēng)量，所以制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量相對會增加。

③由于在打擊輪上加焊了角鐵、鐵板，所以打擊輪的重量有一定增加。

7 結(jié) 語

綜上所述，我公司1.2號爐風(fēng)扇磨煤機軸封漏粉原因是磨煤機內(nèi)壓力大于外部壓力造成的，通過延長磨煤機葉片從而使向磨內(nèi)進風(fēng)壓力大于磨內(nèi)向外的壓力，達到密封的效果。通過各臺磨運行的實際情況，在排除其它如粉管堵塞、各部位間隙過大等原因后，軸封漏粉仍無法解決時，在磨大修時所有的風(fēng)扇磨煤機應(yīng)采取此措施。

參考文獻：

[1] 趙立軍.風(fēng)扇磨煤機打擊輪磨損分析及措施[J].赤子，2013，（5）.