鄒倫森 孫忠生 李頑華
(中國南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電公司魯布革水力發(fā)電廠,云南 羅平 655800)
圖1所示為魯布革水力發(fā)電廠主接線圖,魯布革電廠穩(wěn)控裝置由 RCS-993B 失步解列裝置及 RCS-992A 穩(wěn)定控制裝置組成[1]。共有三塊盤柜,一塊為失步解列柜,另兩塊為穩(wěn)定控制A 柜及穩(wěn)定控制B 柜(A 柜、B 柜調(diào)度命名為魯布革A 套RCS992安穩(wěn)裝置及魯布革B 套RCS992 安穩(wěn)裝置)。
圖1 魯布革水力發(fā)電廠主接線圖
失步解列裝置,作為四條220kV 線路失步時的跳閘起動裝置,當(dāng)裝置判出線路失步時,按預(yù)定策略解列失步線路,魯布革電廠共裝有四套RCS-993失步解列裝置,裝設(shè)于一個失步解列裝置柜內(nèi),四套RCS-993 失步解列裝置分別為魯馬線A 套、魯馬線B 套、魯羅線A 套、魯羅線B 套,其中,魯馬線A 套、魯馬線B 套為魯馬Ⅰ、Ⅱ線失步解列裝置,兩套裝置功能完全一樣,互為備用。魯羅線A 套、魯羅線B 套為魯羅Ⅰ、Ⅱ線失步解列裝置,兩套裝置的功能也完全一樣,也互為備用。
穩(wěn)定控制裝置是確保電網(wǎng)及魯布革電廠的安全穩(wěn)定運行而配置的,裝置通過測量魯馬雙線、魯羅雙線及四臺發(fā)電機的三相電壓、三相電流來判斷線路跳閘引起的其余線路過載與機組頻率升高事件。當(dāng)裝置判出線路任一相電流大于過載告警定值時,經(jīng)延時發(fā)出過載告警信號;當(dāng)裝置判出線路跳閘引起其余線路過載時,則根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序(控制策略)進(jìn)行切機和解列魯馬Ⅰ、Ⅱ線;當(dāng)裝置判出魯羅雙線所在母線頻率升高超過定值時,則按高周切機策略進(jìn)行切機。為了確保安全可靠,穩(wěn)定控制裝置設(shè)了雙套,分別裝設(shè)于穩(wěn)定控制裝置A 柜、穩(wěn)定控制裝置B 柜內(nèi),兩套系統(tǒng)硬件、軟件、功能均完全一樣,均主要由一臺 RCS-992 主機及兩臺RCS-990 從機組成。
220kV 魯馬Ⅱ線線路AB 相短路接地故障(如圖2所示),主一保護(hù)RCS-931AMM 裝置中的電流差動保護(hù)動作出口跳開252 開關(guān),保護(hù)動作正確。2014年08月01日21 時32 分57 秒,安穩(wěn)A 套裝置按照穩(wěn)控策略“魯馬2 跳1 過2 級”起動“切#1、#2 發(fā)電機動作”命令。但實際只切除#1 機,#2 機未切除。
見表1,安穩(wěn)裝置動作正確。
圖2 故障跳閘前后有功潮流走向
表1 穩(wěn)控裝置簡報信息
如圖3所示,測量安穩(wěn)A 套切#2 發(fā)變組出口回路各個測點的電壓電位值,結(jié)果正確。
1)通過短接發(fā)變組非電量保護(hù)裝置出口接點,#2 發(fā)變組非電量保護(hù)裝置F311 動作正常。
圖3 安穩(wěn)A 套切#2 發(fā)變組出口回路
2)投入切#2 機組出口壓板,通過設(shè)定安穩(wěn)A套裝置試驗定值,來傳動出口,結(jié)果#2 發(fā)變組非電量保護(hù)F311 不動作。
3)投入切#3 機組出口壓板,通過設(shè)定安穩(wěn)A套裝置試驗定值,來傳動出口,結(jié)果#3 發(fā)變組非電量保護(hù)F311 動作。
4)投入切#4 機組出口壓板,通過設(shè)定安穩(wěn)A套裝置試驗定值,來傳動出口,結(jié)果#4 發(fā)變組非電量保護(hù)F311 不動作。
1)測量安穩(wěn)A 套出口脈沖時限:現(xiàn)場通過手提式錄波器,測量安穩(wěn)A 套4 臺機組出口脈沖時間都為100ms。如圖4所示。
圖4 安穩(wěn)A 套出口脈沖時限
2)將安穩(wěn)A 套裝置出口脈沖時間設(shè)為150ms。試驗傳動結(jié)果為:#2、#3、#4 發(fā)變組非電量保護(hù)均動作正常。
1)測量非電量保護(hù)F311 的動作時間
通過測試儀,分別對4 臺機組K35+F311 回路的動作時間進(jìn)行測量(k35 繼電器動作時間約為30ms),且每臺機組分別測量兩次時間記錄。見表2。
表2 四臺機組K35+F311 回路的動作時間
2)調(diào)取非電量保護(hù)裝置參數(shù)
通過DIGSI 發(fā)變組保護(hù)調(diào)試軟件連接四臺發(fā)變組非電量保護(hù)裝置,參看保護(hù)設(shè)置參數(shù),提取的參數(shù)見表3。
#2 機組非電量保護(hù)由于使用時間過長于2009年12月進(jìn)行改造,改造過程中對于非電量保護(hù)F311與F312 的開入、開出進(jìn)行檢查。具體檢驗方法是通過短接開入的方式模擬“遠(yuǎn)方跳閘”非電量開入,通過測量跳閘壓板上端電位檢測非電量保護(hù)輸出。改造前示意圖如下,由以下兩部分組成(如圖5所示)。
表3 四臺發(fā)變組非電量開入防抖時間
圖5 非電量保護(hù)改造前
(1)安穩(wěn)裝置及其出口回路,包括安穩(wěn)裝置本體,安穩(wěn)裝置出口壓板及安穩(wěn)裝置至執(zhí)行單元的二次接線。
(2)保護(hù)執(zhí)行單元,包括F97 耦合模塊,保護(hù)跳閘矩陣等,其中F97 耦合模塊中同時接入安穩(wěn)動作信號、主變事故跳閘信號、母差保護(hù)切機信號、勵磁系統(tǒng)事故跳閘信號,收到任何一路信號,該模塊將出口跳閘命令至跳閘矩陣執(zhí)行。
#2 機組非電量保護(hù)改造后(用兩個非電量保護(hù)裝置F311、F312 替代原非冗余的F97 耦合模塊)示意圖如下,由以下兩部分組成(如圖6所示)。
(1)安穩(wěn)裝置及其出口回路,包括安穩(wěn)裝置本體,安穩(wěn)裝置出口壓板及安穩(wěn)裝置至執(zhí)行單元的二次接線。
(2)保護(hù)的執(zhí)行單元,包括F311 非電量保護(hù)裝置,保護(hù)跳閘矩陣等,其中F311 中同時接入安穩(wěn)動作信號、主變事故跳閘信號、母差保護(hù)切機信號、勵磁系統(tǒng)事故跳閘信號,收到任何一路信號,該模塊將出口跳閘命令至跳閘矩陣執(zhí)行。
圖6 非電量保護(hù)改造后
1)結(jié)論概述
經(jīng)過綜合分析,本次事件中安穩(wěn)裝置判斷故障正確,起動切機命令出口準(zhǔn)確。從表3可知,#2 和#4 機設(shè)置為100ms,#1 即和#3 機設(shè)置為10ms。從簡要示意圖7可知,安穩(wěn)裝置出口脈沖時間約為100ms,機組K35 繼電器動作耗時約30ms,到達(dá)#2機組切機執(zhí)行機構(gòu)中的F311 非電量保護(hù)裝置的脈沖事件僅約70ms,不滿足#2 機組F311 非電量保護(hù)裝置防抖時間100ms 設(shè)置,命令無效。綜上,即由于#2 機組切機執(zhí)行機構(gòu)中的F311 非電量保護(hù)裝置的防抖動參數(shù)設(shè)置為100ms 過大,導(dǎo)致安穩(wěn)裝置發(fā)至#2 發(fā)變組F311 非電量保護(hù)裝置的切機命令未能被執(zhí)行,致使#2 機切機不成功,簡要示意圖如圖7所示。
圖7 安穩(wěn)至機組保護(hù)動作流程
2)造成本次事件的各方面主要因素
(1)#2 發(fā)變組非電量保護(hù)裝置內(nèi)部開關(guān)量輸入防抖時間參數(shù)(software filter time)設(shè)置不合理。
(2)經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)在#2 發(fā)變組非電氣量保護(hù)裝置升級安裝調(diào)試過程中,調(diào)試人員未考慮到安穩(wěn)出口跳閘脈沖與裝置開關(guān)量輸入防抖時間參數(shù)的匹配問題,未關(guān)注防抖時間參數(shù)的設(shè)置。
(3)電廠未采用有效的穩(wěn)控裝置整組動作試驗,未及時發(fā)現(xiàn)回路時間參數(shù)匹配存在的隱患。
1)從電廠運行的安全穩(wěn)定性考慮,機組切機回路隱患未消除之前,退出安穩(wěn)切機組的功能壓板和出口壓板,在投入壓板之前不應(yīng)留技術(shù)盲區(qū)。
2)從事件原因可以看出電廠必須設(shè)置合理準(zhǔn)確的安穩(wěn)及二次保護(hù)配置參數(shù),并對回路進(jìn)行實地檢驗確認(rèn)。
3)電廠方面應(yīng)該加強非定值類參數(shù)的管理以及研究,盡量找到本廠所屬機組設(shè)備的非定值類參數(shù)最優(yōu)值。
電力系統(tǒng)穩(wěn)定性即電力系統(tǒng)受到事故擾動后保持穩(wěn)定運行的能力[2]。水電廠安穩(wěn)裝置對于大電網(wǎng)系統(tǒng)的安全運行有著極為重要意義。因此,如何完善水電廠安穩(wěn)及二次保護(hù)配置同時合理的設(shè)置各項參數(shù)需要不斷的研究改進(jìn)。
[1] 沈樹林.魯布革水力發(fā)電廠運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[Z].2012.
[2] 中國電力科學(xué)研究院.電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則[M].國家電力調(diào)度通信中心,2001.