田冬英, 許勇軍
(中國航空工業(yè)標準件制造有限責(zé)任公司,貴陽 550014)
目前零件的垂直度公差無法用常規(guī)通用量具進行測量,須采用先進的測量儀,但測量儀價格很高,筆者公司生產(chǎn)現(xiàn)場測量儀很少,只有個別分公司生產(chǎn)現(xiàn)場配有測量儀,而且測量儀操作起來費時、費力、效率低。
圖1是筆者公司經(jīng)常加工的某種托板自鎖螺母零件圖,本文將根據(jù)圖1上標注的托板端面B對螺紋MJ10×1.5-4H5H的垂直度公差為0.8 mm,設(shè)計一種測量零件端面對螺紋軸線垂直度公差的檢具。
圖1 托板自鎖螺母零件圖
根據(jù)圖1標注的托板端面B對螺紋軸線A的垂直度公差為0.8 mm,我們可以看出:
1)基準要素A為中心要素,最大實體要求應(yīng)用于該中心要素,為了保證其與所擰入螺栓的配合精度,要求其實際輪廓,即螺紋孔MJ10×1.5-4H5H的尺寸不能超出最大實體尺寸。那么檢具定位部分C的尺寸、形狀、方向和位置與基準要素A的最大實體邊界的尺寸、形狀、方向和位置相同。
2)被測要素托板B為輪廓要素,是一個平面。那么檢具檢驗部分D的尺寸、形狀、方向和位置與被測要素B的理想要素相同。
檢具工作部分的幾何參數(shù)設(shè)計計算是垂直度檢具設(shè)計的關(guān)鍵,托板螺母零件按依次檢驗方式,即螺紋孔MJ10×1.5-4H5先用MJ10×1.5-4H5通用通、止螺紋塞規(guī)檢驗合格后,再用本檢具測量托板端面B對螺紋MJ10×1.5-4H5軸線A的垂直度公差為0.08 mm。
1)定位部位。定位部位C,查GJB3.1A-2003得出MJ10×1.5-4H5中徑公差 TD2=0.112 mm,根據(jù)文獻[2]計算出螺紋尺寸如圖2所示。
圖2 螺紋尺寸
2)檢驗部分:根據(jù)被測零件要求垂直度公差Tt=0.08,由文獻[1]中表1,可查得tI=0.006 mm,即本檢具圓環(huán)2的D面對定位量頭1螺紋軸心線的垂直度公差為0.006 mm。
測量托板自鎖螺母零件托板端面B對螺紋MJ10×1.5-4H5軸線A的垂直度公差用檢具如圖3所示。
圖3 檢具
技術(shù)要求及說明:
1)定位量頭1與測量環(huán)2結(jié)構(gòu)尺寸分別見圖4和圖5,兩者采用過盈配合(φ8.5H7/r6),而且必須緊固。定位量頭1螺紋牙型及尺寸按圖2要求,測量環(huán)2左端有一φ13的孔,以便托板螺母右端φ11圓柱段順利進入。
圖4 定位結(jié)構(gòu)尺寸
圖5 測量環(huán)2結(jié)構(gòu)尺寸
2)檢測的實施:右手握住手柄3,待通端螺紋量頭1前端進入被測零件右端孔φ10中,然后旋轉(zhuǎn)手柄3,將螺紋部分擰入被測零件螺紋孔MJ10×1.5-4H5H中,使得測量環(huán)D面與被測零件B面完全貼合后,用規(guī)格0.08 mm的塞尺檢查兩面的貼合情況,注意塞尺應(yīng)該沿整個圓周多個位置試插,如該塞尺不能進入貼合面,則被測零件合格,如塞尺能進入貼合面,則被測零件不合格。
本檢具易于實現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價低廉,檢驗效率高,并能保證零件可裝配性,已在本公司生產(chǎn)現(xiàn)場廣泛使用。
[1] GB/T8069-1998 功能量規(guī)[S].
[2] HB4235-89 MJ螺紋量規(guī)技術(shù)條件[S].