李培功 仲懷清
摘 要:通過(guò)分析中國(guó)內(nèi)燃機(jī)車制造企業(yè)面臨的全球化競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn),提出在內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品規(guī)劃和技術(shù)管理層面應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的具體措施??偨Y(jié)歸納出內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)的建設(shè)路徑以及具體的實(shí)施步驟,實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品從訂單設(shè)計(jì)到訂單配置的技術(shù)跨越。
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái);模塊庫(kù);模塊化設(shè)計(jì);重用;訂單配置
隨著鐵道行業(yè)近10年來(lái)的高速發(fā)展,中國(guó)軌道交通裝備越來(lái)越多地參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)。按近年的銷售臺(tái)份統(tǒng)計(jì),在內(nèi)燃機(jī)車市場(chǎng)中GE公司與EMD公司占有主要份額,其后就是中國(guó)市場(chǎng)的兩家主要制造商——中國(guó)南車和中國(guó)北車。截止到2014年,南北車面向海外市場(chǎng)交付機(jī)車?yán)塾?jì)近千臺(tái)。在市場(chǎng)提供巨大商機(jī)的同時(shí),國(guó)內(nèi)內(nèi)燃機(jī)車制造企業(yè)及內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品本身均面臨更為具體和苛刻的挑戰(zhàn)。
1 國(guó)內(nèi)內(nèi)燃機(jī)車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年內(nèi)燃機(jī)車的采購(gòu)量大概在200-300臺(tái)左右,隨著鐵路電氣化率的逐年上升,內(nèi)燃機(jī)車的市場(chǎng)總體容量呈現(xiàn)不斷萎縮的狀況。市場(chǎng)的變化促使相關(guān)制造企業(yè)更多的尋求出口業(yè)務(wù)的支撐,由于出口機(jī)車的目標(biāo)市場(chǎng)分布區(qū)域廣,用戶需求多樣化,致使出口內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品具有小批量、多品種的特點(diǎn),給企業(yè)在交期、質(zhì)量及成本方面均帶來(lái)巨大的風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)還主要以訂單設(shè)計(jì)(DTO)的方式進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)。在產(chǎn)品規(guī)劃階段缺乏對(duì)于客戶需求的足夠分析與提煉,難以做到需求的結(jié)構(gòu)化管理。另一方面,由于對(duì)產(chǎn)品譜系與技術(shù)特性的缺乏了解,在規(guī)劃產(chǎn)品時(shí),往往很少考慮到零部件標(biāo)準(zhǔn)化與重用性的問(wèn)題,并且由于設(shè)計(jì)者主觀經(jīng)驗(yàn)背景的不同,帶來(lái)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零部件類型的多樣化。這樣的內(nèi)部多樣性使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證的復(fù)雜性不斷增加,生產(chǎn)線重用性降低,部件類型激增導(dǎo)致的庫(kù)存增加等等,反過(guò)來(lái)又增加了產(chǎn)品規(guī)劃的復(fù)雜度,使得產(chǎn)品規(guī)劃完全淹沒(méi)于無(wú)法調(diào)和的海量信息之中,項(xiàng)目的交期難以滿足、產(chǎn)品質(zhì)量損失風(fēng)險(xiǎn)較大且成本控制難以見(jiàn)效。
近年的數(shù)據(jù)表明中國(guó)企業(yè)平均每年出口的內(nèi)燃機(jī)車為100-150臺(tái),其中大部分項(xiàng)目的交期為8-12個(gè)月,除去物料采購(gòu)、生產(chǎn)制造的周期,研發(fā)周期基本縮短為2-4個(gè)月。內(nèi)燃機(jī)車結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接口眾多,由近上萬(wàn)個(gè)零部件組裝而成,在2-4個(gè)月的周期內(nèi)明顯難以完成正常的研發(fā)流程。
另外,由于企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)沒(méi)有得到系統(tǒng)有效的管理,知識(shí)的共享困難,缺乏知識(shí)的積累機(jī)制和工具實(shí)現(xiàn),大量的產(chǎn)品知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)停留在工程技術(shù)人員的大腦中,成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及失敗的設(shè)計(jì)教訓(xùn)無(wú)法得到有效的傳承,導(dǎo)致設(shè)計(jì)質(zhì)量不高、設(shè)計(jì)更改增加。
一個(gè)產(chǎn)品的成本在設(shè)計(jì)階段就已被確定70%左右,可以說(shuō)設(shè)計(jì)的水平很大程度上決定了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)的訂單設(shè)計(jì)方式意味著車型種類的增加將使得零部件數(shù)量激增且相關(guān)度較低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的重用,這些因素將直接增加產(chǎn)品的復(fù)雜性、延長(zhǎng)工程時(shí)間、增加供應(yīng)商數(shù)量,進(jìn)而給項(xiàng)目帶來(lái)巨大的成本壓力。
2 應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的措施
在全球化競(jìng)爭(zhēng)的大背景下,中國(guó)企業(yè)在展現(xiàn)蓬勃活力的同時(shí)也深刻體會(huì)到與歐美傳統(tǒng)軌道交通裝備制造巨頭的差距。上述面臨的挑戰(zhàn)迫使國(guó)內(nèi)企業(yè)就技術(shù)如何更快更好地為市場(chǎng)服務(wù)等命題做了諸多的探索。通過(guò)近年來(lái)眾多出口項(xiàng)目的摸索與實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合與歐美先進(jìn)企業(yè)的交流合作,基本上形成了應(yīng)對(duì)內(nèi)燃機(jī)車行業(yè)挑戰(zhàn)的產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)管理層面的措施,即進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)。
據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)的介紹,經(jīng)過(guò)最近20年的發(fā)展,目前世界主要機(jī)車車輛制造公司都建成了自己的機(jī)車車輛平臺(tái),少的有1~3種,多的達(dá)10~11種。這些機(jī)車產(chǎn)品平臺(tái)體現(xiàn)了工業(yè)化發(fā)展進(jìn)入了新的境界、新的高度,每個(gè)平臺(tái)均被各自的企業(yè)視為“核心機(jī)密”,當(dāng)然這里還包括了研發(fā)機(jī)車平臺(tái)產(chǎn)品所涉及到的技術(shù)、方法和工具等。同行業(yè)的西門子和龐巴迪近年來(lái)通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)的建立,有效地改善了價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),采用這些措施已成為這些領(lǐng)軍企業(yè)引領(lǐng)市場(chǎng)的共識(shí)。
3 產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)核心內(nèi)涵及建設(shè)目標(biāo)
產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)是信息化管理系統(tǒng)與產(chǎn)品(系統(tǒng)、零部件)模塊庫(kù)平臺(tái)的有機(jī)整合。它的基本原理是通過(guò)信息化設(shè)計(jì)平臺(tái)如(PDM)管理,將納入技術(shù)平臺(tái)的系統(tǒng)和零件(模塊庫(kù))進(jìn)行重用和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本和短的交貨期。
同時(shí),產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)扮演一個(gè)知識(shí)交互與傳播的角色,它可以加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師與產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)專家的經(jīng)驗(yàn)分享,加強(qiáng)總體設(shè)計(jì)師和子系統(tǒng)設(shè)計(jì)師的協(xié)同,是產(chǎn)品研發(fā)與模塊開(kāi)發(fā)協(xié)同一個(gè)平臺(tái)。因此可以說(shuō)產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)的傳承利用和不斷聚集企業(yè)知識(shí)的最佳載體。
產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速、高效集成,最終實(shí)現(xiàn)從訂單設(shè)計(jì)(DTO)到訂單配置(CTO)。
4 內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)路徑
產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)是一項(xiàng)基礎(chǔ)性、長(zhǎng)期性的工作,要始終能反映企業(yè)的最新技術(shù)成果,滿足市場(chǎng)的需求。國(guó)內(nèi)內(nèi)燃機(jī)車制造企業(yè)均有各自企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)史,形成了各自不同的內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品研發(fā)基礎(chǔ)。但總體來(lái)講,內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)的目標(biāo)和內(nèi)涵是趨于一致的,工作的對(duì)象無(wú)外乎既有產(chǎn)品以及面向未來(lái)市場(chǎng)需求所需研發(fā)的產(chǎn)品。在借鑒不同行業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)及同行業(yè)先進(jìn)案例的基礎(chǔ)上,作者結(jié)合自身工作經(jīng)歷,將內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)的建設(shè)路徑總體歸納為以下四大步驟:
(1)基于企業(yè)既有產(chǎn)品及未來(lái)市場(chǎng)需求,通過(guò)梳理、分析和重新規(guī)劃、設(shè)計(jì),構(gòu)建以產(chǎn)品子系統(tǒng)、零部件為基礎(chǔ)的模塊化件庫(kù)。
(2)通過(guò)信息化手段(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)),將納入平臺(tái)的系統(tǒng)和零部件(模塊庫(kù))進(jìn)行優(yōu)化,使其具備模塊化特征亦即標(biāo)準(zhǔn)化的接口策略。
(3)通過(guò)在具體產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中對(duì)優(yōu)化后系統(tǒng)和零部件(模塊庫(kù))的重用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速集成。
(4)通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)的不斷筑高(亦即模塊件庫(kù)的不斷完善及創(chuàng)新),構(gòu)建滿足市場(chǎng)需求的內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品譜系,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從訂單設(shè)計(jì)到訂單配置的跨越。
5 內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)實(shí)施步驟
5.1 既有產(chǎn)品實(shí)施步驟
基于企業(yè)既有產(chǎn)品,圍繞標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的分級(jí)選用、零部件級(jí)模塊的簡(jiǎn)統(tǒng)整合及成本系數(shù)設(shè)置、基礎(chǔ)模塊庫(kù)的建立等層面,自下而上地豐富平臺(tái)的內(nèi)涵。主要工作是梳理、分析、規(guī)范及簡(jiǎn)統(tǒng)。
5.1.1 規(guī)范通用件、標(biāo)準(zhǔn)件的選用準(zhǔn)則
根據(jù)企業(yè)采購(gòu)、工藝、生產(chǎn)等部門提供的物資目錄、通用工裝設(shè)備、模具規(guī)格(如彎管模、壓型模、鑄模等),確定管材、板材、型材等通用件的設(shè)計(jì)優(yōu)選規(guī)格,形成優(yōu)選系列及備用系列。建立上述通用件庫(kù),供設(shè)計(jì)人員選用。凡超出以上優(yōu)選規(guī)格部分,按照審批矩陣嚴(yán)格控制。
加強(qiáng)對(duì)企業(yè)已建成標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的應(yīng)用管理,除特殊情況外,必須在已有標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)。
5.1.2 提高系統(tǒng)及部件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)水平
梳理既有機(jī)車系統(tǒng)、部件數(shù)據(jù),對(duì)實(shí)現(xiàn)同一功能的系統(tǒng)、部件進(jìn)行對(duì)比、分析、簡(jiǎn)統(tǒng),形成優(yōu)選的系統(tǒng)、部件數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)對(duì)優(yōu)選數(shù)據(jù)庫(kù)中可兼容系統(tǒng)、部件的搭配組合,形成快速響應(yīng)用戶需求的產(chǎn)品。
5.2 面向未來(lái)市場(chǎng)需求所需研發(fā)產(chǎn)品的實(shí)施步驟
以滿足目標(biāo)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,對(duì)于全新研發(fā)的產(chǎn)品實(shí)施整合、分散、再整合的深入模塊化設(shè)計(jì),自上而下地進(jìn)行產(chǎn)品平臺(tái)的規(guī)劃以及相應(yīng)部件的模塊化設(shè)計(jì)。
5.2.1 整合
分析機(jī)車要實(shí)現(xiàn)的功能,將機(jī)車主要功能分解為各子功能,配置實(shí)現(xiàn)各子功能的系統(tǒng)及其所包含的部件,將零部件整合為功能模塊。
5.2.2 分散
分析各功能模塊的特性,從提高預(yù)組裝程度、可獨(dú)立測(cè)試、提高可維修性、提高互換性等方面分析,重新劃分結(jié)構(gòu)模塊的必要性,如柴油機(jī)、轉(zhuǎn)向架此類功能模塊已無(wú)必要進(jìn)行重新劃分和定義。
根據(jù)上述分析的結(jié)論,對(duì)于有必要重新劃分的模塊,制定模塊化策略,確定接口定義,規(guī)范輸入、輸出接口,形成標(biāo)準(zhǔn)的接口要求。制定模塊策略和定義標(biāo)準(zhǔn)接口是最為核心的工作,策略及接口定義的是否得當(dāng),將直接關(guān)系模塊的兼容性和被兼容性,進(jìn)而影響后續(xù)的模塊被整合能力亦即產(chǎn)品的快速集成能力。此兩項(xiàng)工作需重點(diǎn)突破。
按照制定的模塊化策略和定義的標(biāo)準(zhǔn)接口進(jìn)行模塊的細(xì)化設(shè)計(jì)工作,輸出模塊設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
5.2.3 再整合
通過(guò)具體研發(fā)任務(wù)的沉淀,形成選擇范圍較廣的系統(tǒng)或部件模塊化數(shù)據(jù)庫(kù),可進(jìn)行菜單式選擇,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中可兼容模塊的組合,快速實(shí)現(xiàn)機(jī)車子功能或部分功能,通過(guò)這些功能的組合,最終搭建完整的機(jī)車產(chǎn)品,整合過(guò)程見(jiàn)圖1。
5.3 構(gòu)建具有核心內(nèi)涵的內(nèi)燃機(jī)車譜系
通過(guò)上述工作的實(shí)施可以看出產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)的核心是模塊化設(shè)計(jì)和模塊庫(kù)建設(shè)。美國(guó)和歐洲國(guó)家的一些鐵路機(jī)車制造企業(yè),已經(jīng)廣泛使用模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,運(yùn)用模塊化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式并行開(kāi)發(fā)功能與策略獨(dú)立的模塊實(shí)體,以此為基礎(chǔ)通過(guò)配置方式快速響應(yīng)前端客戶的需求。模塊庫(kù)是面向特定市場(chǎng)范圍的產(chǎn)品系列(產(chǎn)品族)所共享的核心資源的集合。通過(guò)模塊庫(kù)對(duì)模塊研發(fā)進(jìn)行全生命周期的管理,也是企業(yè)的設(shè)計(jì)知識(shí)管理庫(kù)。
在形成企業(yè)的基礎(chǔ)模塊庫(kù)建設(shè)后,可以圍繞機(jī)車功能、運(yùn)用特點(diǎn)及結(jié)構(gòu),通過(guò)對(duì)模塊庫(kù)中模塊的不斷重用,打造機(jī)車整車級(jí)的平臺(tái),同時(shí)完成對(duì)模塊庫(kù)的不斷完善和創(chuàng)新。形成客運(yùn)、貨運(yùn)、調(diào)機(jī)及內(nèi)燃動(dòng)車等產(chǎn)品“譜”,并以此“譜”為基礎(chǔ),通過(guò)動(dòng)力單元、冷卻單元及走行部單元等的不同組合形成不同功率等級(jí)的同一系產(chǎn)品,如2000、4000、6000系(類似SUV、轎車的分類作為汽車產(chǎn)品的“譜”,3、5、7系作為汽車產(chǎn)品的“系”)。最終形成可滿足不同市場(chǎng)需求的內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品譜系規(guī)劃。
6 結(jié)束語(yǔ)
從價(jià)值鏈分析,產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)不僅可以減少產(chǎn)品的研發(fā)、制造和試驗(yàn)周期,快速組合出各種產(chǎn)品,也可以降低采購(gòu)和制造成本,同時(shí),還能提高產(chǎn)品的可靠性和可維護(hù)性。模塊化設(shè)計(jì)也使產(chǎn)品更易于實(shí)現(xiàn)工位化、節(jié)拍化制造。在產(chǎn)品小批量,大批次化日趨明顯的前提下,實(shí)現(xiàn)菜單化的設(shè)計(jì)和制造才是企業(yè)發(fā)展之路。內(nèi)燃機(jī)車產(chǎn)品技術(shù)平臺(tái)建設(shè)更是中國(guó)內(nèi)燃機(jī)車制造企業(yè)應(yīng)對(duì)全球化競(jìng)爭(zhēng)的重要手段,是其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無(wú)法復(fù)制的技術(shù)。
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作者簡(jiǎn)介:李培功(1982-),男,甘肅臨潭人,工程師。
仲懷清(1969-),男,江蘇寶應(yīng)人,教授級(jí)高級(jí)工程師。