葉海桃 李偉亮 陸鳳池
摘要:管樁樁基在高樁碼頭工程中應用普遍,通常都在水域施工,影響因素較多,對工程的組織施工有著較高的要求。文章以長江中下游烏江船舶基地復建工程為例,介紹了管樁樁基的施工以及施工中遇到的問題和處理措施,為同類工程提供參考。
關鍵詞:港口工程 高樁碼頭 樁基施工 PHC管樁 鋼管樁
引言
水上沉樁是一種復雜而又質量控制要求高的一道工序,在施工過程中不僅需要考慮樁基礎的土層分布情況,還要考慮水位、風浪流等的影響。目前主要利用打樁船設備進行水上沉樁,其施工工序較為成熟,但在復雜地質條件下進行水下沉樁過程中容易出現(xiàn)各種各樣的問題,這就需要現(xiàn)場管理人員及時分析處理。本文以長江中下游烏江船舶基地復建工程中管樁樁基施工為例,分析現(xiàn)場出現(xiàn)的問題以及采取的措施。
工程概況
該工程位于長江中下游,碼頭平臺總長度為336.0m,寬度30.0m,頂標高(國家85高程,以下同)為+9.2m。碼頭為高樁梁板式結構,共44個排架,每個排架共設有4根直樁和4根斜樁,前沿為兩根鋼管樁。碼頭平臺樁基選用φ1000(130)PHC-C樁264根,樁長為38-46m不等;φ1000×16mm的鋼管樁88根,樁長為41-45m不等。兩種樁型持力層均為5B-1層的強風化凝灰?guī)r。碼頭分為上下兩層,下層為鋼結構。另外有3座引橋組成,從上游往下游依次編號1#~3#引橋;1#引橋結構長95.00m,寬12m, 2#引橋結構長117.70m,寬15m,3#引橋結構長度146.60m,寬15m。碼頭后沿設置一座變電所。樁基場地范圍為江邊水域,從地質資料來看,沉樁水域上部土層為淤泥質粉質粘土夾薄層粉砂、卵礫石層,下覆灰黃色泥質砂巖、灰綠色凝灰?guī)r等,見其典型地質剖面圖1,其中2-2層土為淤泥質粉質粘土:灰色,流塑,含有機質及腐植質,夾薄層粉砂,薄層厚度約1-3mm,含量約10%,無搖振反應,切面有光澤,干強度及韌性中等,地基承載力特征值為fak=60KPa;5B-1層土為強風化凝灰?guī)r:灰綠色,巖芯為短柱狀及碎塊狀,裂隙發(fā)育,地基承載力特征值為fak=350KPa;5B-2層土為中風化凝灰?guī)r:灰綠色,巖芯呈長柱狀,裂隙不發(fā)育,敲擊聲敲,屬較軟~較硬巖,巖體基本質量等級IV~III級。該工程主要施工內容有水下挖泥、樁基施工、上部結構施工、拋石回填、面層及附屬設施施工等,下面主要介紹樁基施工中管樁施工。
管樁樁基工程施工
1、工作內容分解
高樁梁板式結構的碼頭施工,大多在水上進行,受自然條件、船舶機械相互干擾、工作面狹窄、施工條件復雜等因素制約,樁基的施工是高樁碼頭施工的關鍵性工程,決定著碼頭施工的進度和質量。本工程管樁施工需水上沉樁,選用打樁船,該船總長45米,型寬18.6米,型長45米。樁架架高75米,吊重能力80T,錘型DMG138。柴油錘性能:錘總高7980mm,打擊能量461-295KJ,最大爆炸力3985KN,上活塞重13800kg,下活塞外徑910mm,備專用替打,樁墊采用專用紙板。為了較好的控制樁基工程的進度和質量,可根據(jù)樁基工程施工工藝(如圖2)對其工作內容進行分解。
2、主要工作細化
樁基工程,特別是在水上沉樁,各項工作專業(yè)性、邏輯性特別強。將其工作分解成若干個組成部分,每一部分再細分,直到不能再分為止,有利于項目經理全盤考慮又能掌握局部事項,有利于合理調配人員、設備等資源,進而有利于責任到人,控制總工期和質量。
確定沉樁順序,需要考慮:①土壤變形的影響;②每一根樁均能打得到;③工程分段利于后續(xù)工程施工;④打樁水位、水深、風和流的影響;⑤減少沉樁震動對岸坡的影響;⑥打樁船錨纜的布置等。該工程綜合以上因素,分成17個片區(qū)進行沉樁。
打樁船吊樁入龍口,可細分為:①吊前外觀質量復檢;②在樁頂劃標刻度;③樁身標出吊點位置捆綁樁;④指揮吊樁入龍口。
下樁、壓樁、沉樁到位,可細分為:①打樁船操作沉樁;②岸邊人員觀察沉樁位置指揮停錘;③記錄沉樁相關數(shù)據(jù);④沉樁過程中出現(xiàn)問題處理等。
施工中遇到的問題及處理措施
在水上沉樁,經常會遇到難以預料的因素,不僅會影響到工期,增加成本,如果處理不當,工程的質量也難以保證。本工程沉樁控制設計要求以標高控制為主,貫入度作為校核,貫入度校核標準為最后10擊50mm。該工程共沉下283根PHC-C樁(包含3#引橋J排6根灌注樁變更為6根PHC樁)和88根鋼管樁。在施工過程中,監(jiān)理指定對沉樁的樁身完整性、承載力進行抽樣檢測,檢測結果統(tǒng)計如表1。
根據(jù)地質勘察報告和實際沉樁情況,該工程樁基下的地質條件較為復雜,存在“上軟下硬,軟硬突變”復雜地質。在樁基施工過程中,出現(xiàn)了以下問題及采取的相應措施:
已沉樁存在超高或偏低。在已沉樁中,發(fā)現(xiàn)大部分樁超出設計樁頂標高很多,少量部分低于設計樁頂標高。設計樁長大于實需樁長,造成資源浪費,成本增加;設計樁長低于實需樁長,對工程的質量和進度、成本均造成不利的影響。為此,專門成立QC小組,對復雜地質條件下的樁長調整方法進行探討,假定相鄰位置地質條件相似,對同排架各樁尖位置相近做同等樁尖標高設定,再考慮一定的修正值(通過前期統(tǒng)計結果和施工經驗,取2m),建立了樁長調整數(shù)學模型。在實踐中,利用同排架的H樁實際樁尖標高等同為F樁理論樁尖標高計算F樁樁長,加上修正值,得出F樁的理論樁長,同理,利用同排架的C樁實際樁尖標高推算出同排架A、B樁的理論樁長。利用該方法對尚未沉的樁進行了樁長調整,在工期和成本控制上取得了較好的效果。
樁頂裂損。在施工過程中,施打G30號樁到設計樁頂標高時,發(fā)現(xiàn)樁頂以下70公分破裂,立即停錘,分析出可能的原因:樁身自身質量缺陷或者沉樁施工時遇到復雜地質造成偏心施打。聯(lián)系設計和監(jiān)理現(xiàn)場查看及小應變檢測結果,該樁樁頂破裂為Ⅲ類樁,確定在原樁位靠江側1.2米處補打一根同型號的PHC樁,同時將F30斜樁的角度由20°調整為25°,打樁時盡量減少偏位,避免碰樁。
樁身出現(xiàn)豎向裂縫。在PHC-C樁沉樁過程中,部分樁身出現(xiàn)了裂縫寬度相對較?。é?0.30mm)的豎向裂縫。通過前期的樁裂縫部位、性狀統(tǒng)計及安全影響評估,根據(jù)設計單位意見實施樁身豎向裂縫的處理或加固方案。對于裂縫寬度相對較小的豎向裂縫,采用表面封閉法處理,在出現(xiàn)豎向裂縫的樁身外側粘貼碳纖維布加強對樁身混凝土的約束,裂縫處環(huán)向無間隔粘貼300g/m2碳纖維布3層,沿裂縫外延伸長度≥500mm,搭接長度≥200mm。以上修補措施能有效避免江水對樁身侵蝕,保證了樁身承載力、安全性。
低于設計樁頂標高。A41鋼管樁在達到設計樁頂標高前的最后10擊64mm,貫入度不滿足設計要求,特聘請專業(yè)施工隊伍補接1m,復打至設計樁頂標高,貫入度滿足要求。
結論
隨著科技的發(fā)展,水運工程管樁樁基施工技術越來越成熟,施工設備越來越先進,工程的質量、工期、造價和安全將會越來越有保障。在管樁樁基施工的全過程中,施工單位除了嚴格按照設計圖紙、施工技術要求及相關規(guī)范標準進行精細組織施工外,還需與監(jiān)理、設計、業(yè)主等單位加強溝通協(xié)調,及時處理施工現(xiàn)場遇到的困難與問題。
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(第一作者單位:長江南京航道工程局)endprint