吳云

摘 要：水池結(jié)構(gòu)的抗?jié)B漏性關(guān)系著整個水池的安全性和實用性。對水池結(jié)構(gòu)滲漏病害的主要原因進行了分析，并在此基礎(chǔ)上提出了一些建議，以供參考。

關(guān)鍵詞：水池結(jié)構(gòu)；滲漏處理；裂縫；沉降

中圖分類號：TU761.11 文獻標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.05.140

水池結(jié)構(gòu)滲漏病害較為常見，且產(chǎn)生裂縫的原因較多，任何一個因素都可能會對水池結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。因此，加強對水池結(jié)構(gòu)抗?jié)B漏問題研究的意義重大。

1 水池結(jié)構(gòu)滲漏原因分析

從實踐中可以看出，水池結(jié)構(gòu)性裂縫病害的主要原因表現(xiàn)在以下4個方面：①混凝土自身的性質(zhì)，比如收縮性裂縫病害。在水泥凝結(jié)硬化的過程中，因體積收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，最終導(dǎo)致混凝土細微性裂紋。②混凝土的強度非常高，且泵送混凝土水泥量也非常大。因此，硬化過程中的水泥會釋放出大量水化熱，進而導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，加之池壁相對較薄，散熱速度非?？欤啾扔诒砻鏈囟?，其內(nèi)部溫度會高出很多，導(dǎo)致溫差變大，最終產(chǎn)生裂縫。同時，水池底板與池壁澆筑施工操作之間的間隔很長，池的長度相對較長，且未設(shè)伸縮縫，池壁未設(shè)后澆帶，也沒有采取有效的措施對溫度性收縮應(yīng)力進行控制，導(dǎo)致底板對池壁混凝土的約束力較大，進而使裂縫的穩(wěn)定性較差。③由于泵送混凝土的坍落度非常大，且干縮量較大，加之疏于養(yǎng)護，很容易導(dǎo)致其表面產(chǎn)生干縮性裂縫。④為了在水池基底位置超挖部分換填級配相應(yīng)的碎石，導(dǎo)致出現(xiàn)了壓實度不達標(biāo)等現(xiàn)象，最終可能會因微沉降而導(dǎo)致水池裂縫病害。

除以上水池結(jié)構(gòu)的滲漏原因外，造成水池結(jié)構(gòu)滲漏的原因包括以下3點施工問題：①模板安裝不嚴(yán)密，沒有有效安裝止水環(huán)，加之水平施工縫止水條安裝不到位，極易導(dǎo)致水池出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏水問題；②混凝土下料時，因一次下料太厚或振搗不實，特別是在配筋較為密實處，大直徑套管振搗過程中常出現(xiàn)漏振、蜂窩和孔洞等質(zhì)量問題；③由于池壁非常薄，如果混凝土的和易性較差，或存在澆搗不當(dāng)，一旦出現(xiàn)離析問題，則會導(dǎo)致混凝土成分分離、內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻、混凝土各部位出現(xiàn)收縮性裂縫或滲漏水病害。

2 水池結(jié)構(gòu)滲漏問題處理對策

2.1 原材料選擇

在原材料選擇上，可參考以下3方面：①選取混凝土原材料，并確保水灰比的科學(xué)性和合理性，以此提高混凝土自身的抗?jié)B性。在實踐中，應(yīng)盡可能地采取有效措施，確保粒徑、級配符合要求，對砂、石和含泥量進行嚴(yán)格控制；在混凝土配比設(shè)計的過程中，應(yīng)優(yōu)選低水化熱、收縮性差的水泥作為原材料，以此降低水灰比，從而提高其和易性。②應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰的用量。在實踐中，應(yīng)通過有效減少混凝土水泥用量來提高抗?jié)B能力、耐久性，以降低收縮性和內(nèi)部溫度，從而大大提高抗拉強度。③正確應(yīng)用外加劑，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量，以免出現(xiàn)開裂病害。在原材料中，適當(dāng)加入減水防裂劑，能有效減少混凝土的用水量，在確?；炷磷陨韽姸鹊幕A(chǔ)上，可有效減少大約15%的水泥用量，這對改善水泥漿稠度、減少混凝土泌水和控制沉縮型變形的意義重大。同時，在混凝土中加入一定量的UEA膨脹劑，并拌水生成膨脹性結(jié)晶水化物（主要為硫鋁酸鈣）。此時，壓應(yīng)力可有效抵消混凝土干縮過程中形成的拉應(yīng)力，從而有效防止、減少混凝土出現(xiàn)收縮性開裂病害。

2.2 加強施工質(zhì)量管控

在施工質(zhì)量管控過程中，應(yīng)注意以下3點：①應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范和要求，在配合比中加入適量摻和料和膨脹劑。其中，膨脹劑可有效緩解混凝土冷卻過程中的收縮變形，從而有效減弱內(nèi)部拉應(yīng)力對水池混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響，這樣不僅可有效降低水化熱量，還可大大節(jié)約水泥用量。②對坍落度進行嚴(yán)格管控。在實踐中，應(yīng)防止因坍落度偏大而造成的離析現(xiàn)象，這對防止混凝土結(jié)構(gòu)干燥而產(chǎn)生收縮性開裂病害具有非常重要的作用。一般而言，池壁坍落度應(yīng)控制在7～9 cm的范圍內(nèi)，水池底板、頂板位置的坍落度通常以3～5 cm為宜。在此過程中，還應(yīng)對構(gòu)件溫度、環(huán)境溫度變化進行嚴(yán)格監(jiān)測，通過布管、噴淋等方式對混凝土進行降溫和養(yǎng)護，并對混凝土適當(dāng)補水，以此控制其構(gòu)建溫度，從而確保養(yǎng)護質(zhì)量。③應(yīng)對混凝土澆筑施工質(zhì)量進行嚴(yán)格控制，合理控制施工澆筑次序，采取分層控制的方式，有效提高上、下層混凝土的接茬施工質(zhì)量，保證混凝土振搗到位；在下層位置的混凝土初凝前，應(yīng)投放上層混凝土，并在下層混凝土中插入振搗棒20 mm，以免出現(xiàn)欠振或漏振，這對保證接層混凝土質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性，防止結(jié)構(gòu)滲漏的意義重大。

在水池結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)根據(jù)要求對接縫位置的止水工作進行嚴(yán)格控制，并在混凝土終凝后進行有效的鑿毛，徹底去除混凝土浮漿，整齊擺放止水帶。在此過程中，如果混凝土澆筑完成，則需根據(jù)實際情況適當(dāng)停歇后，再進行澆筑施工作業(yè)。此時，應(yīng)預(yù)留施工縫，并對其采取清洗、鑿毛等處理，并將松動的石子、水泥薄膜剔除，鋪上水泥砂漿。在控制預(yù)埋件防漏處理的過程中，應(yīng)穿過防水管道對止水環(huán)進行滿焊，確保焊縫的密實性和連續(xù)性；對預(yù)埋件表面進行除銹處理，并牢固安裝；在地下防水結(jié)構(gòu)電源線路的施工中采用明線的方式，從而有效減少通道滲漏。如果需安裝暗管，則需采用無縫穿線管的方式，以確保接頭嚴(yán)密性。同時，還要根據(jù)實際情況對拆模時間進行嚴(yán)格管控，尤其是在夏天不能低于72 h，其他季節(jié)以7 d為宜。在此過程中，需及時對混凝土拆模后的裂縫、麻面、蜂窩和露筋等缺陷進行修補，并采用環(huán)氧漿液等材料對裂縫進行修補，用鋼絲刷、壓力水沖刷面積較小的蜂窩或麻面，填上適量的水泥砂漿后抹平；對于面積相對較大的麻面、蜂窩，可先將缺陷處的疏松混凝土去掉，再噴上適量的水泥砂漿；拆除混凝土模板時，應(yīng)將外露的拉螺栓切除，抹平混凝土表面，并用防水水泥砂漿對其表面進行涂抹；在與土壤接觸的位置，刷上冷底子油、熱瀝青，并用兩底兩面防腐涂料進行防腐處理；采用高分子聚合物水泥基滲透結(jié)晶防水材料等取代金屬、橡膠止水帶，并用封閉堵塞混凝土、砂漿毛細孔，確?；炷撩軐?、緊致；對個別位置進行嚴(yán)格的防滲漏處理。

在施工縫的處理過程中，距底板大約500 mm的位置設(shè)水平施工縫，并采用遇水膨脹橡膠止水條增強防水性。在澆筑前，應(yīng)對縫表面采取鑿毛處理，尤其是徹底清除表面的浮物，并用清水將其沖洗干凈，且避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象。在止水條的放置過程中，應(yīng)在支模前將其放置好，無需放置太長時間，曝曬、連續(xù)潮濕天氣等均會對止水效果產(chǎn)生不利影響；澆筑過程中，建議在施工縫鋪層30 mm與原砼同成分水泥砂漿振搗密實，同時，還要延長拆模時間，改善整體施工質(zhì)量，以免出現(xiàn)滲漏水問題。

3 結(jié)束語

綜上所述，混凝土滲漏問題主要是由施工材料、施工過程兩方面的因素造成的。因此，除應(yīng)加強施工原材料的質(zhì)量控制外，還應(yīng)做好施工過程中的質(zhì)量管控。只有這樣，才能有效解決水池結(jié)構(gòu)的滲漏問題。

參考文獻

[1]賴鳳翔.探討自來水廠水池的滲漏現(xiàn)象及防范措施[J].科學(xué)與財富，2014（06）.

[2]孟慶新.分析水池滲漏的原因及防治措施[J].今日科苑，2010（24）.

〔編輯：張思楠〕

Abstract： The anti-leakage of pool structure relates to the whole pool safety and practicality. The main reason for the leakage of pool structure disease were analyzed， and on this basis， some suggestions are put forward， for reference.

Key words： water tank structure； leakage treatment； crack； subsidence