呂濟(jì)榮

（福建龍輝建設(shè)工程有限公司　福建　福州）

大體積混凝土施工中常見質(zhì)量問題及對策措施

呂濟(jì)榮

（福建龍輝建設(shè)工程有限公司福建福州）

近幾年來，隨著我國建筑行業(yè)不斷的發(fā)展，全國各地工程也日趨擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜，工業(yè)與民用建筑中大體積混凝越來越多，其中存在的一些問題也是陸續(xù)的顯露出來。對此，本文就大體積混凝土施工過程中常見的問題及解決方案從管理者的角度展開分析和討論。

建筑施工；大體積混凝土；技術(shù)控制

由于大體積混凝土體積大，表面積小，內(nèi)部升溫比較快，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和收縮變形，造成漏水甚至影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，一旦出現(xiàn)問題，處理也非常困難且復(fù)雜，因此，在施工過程中采取措施防止各類問題的產(chǎn)生顯得非常重要。

1　大體積混凝土施工過程中常見質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因

混凝土常見的質(zhì)量通病有很多，而大體積混凝土施工過程以裂縫、滲漏及施工縫夾層等質(zhì)量問題尤為突出，這些質(zhì)量問題產(chǎn)生原因有很多，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，主要有以下四個方面的原因：

1.1材料方面的因素

混凝土本身是一種屬于非均質(zhì)的脆性材料，它由粗骨料、細(xì)骨料、水泥及其它一些材料混合而形成的。如未選擇合適的原材料或原材料不合格，可能因水化熱過高或放熱高峰出現(xiàn)的時間過于集中，而使混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致有害裂縫的產(chǎn)生。如：選擇高水化熱的水泥可能產(chǎn)生過高的水化熱；粗細(xì)骨料級配不合理，致使水泥用量過大從而導(dǎo)致水化熱過高，夏季拌合水的溫度過高可能使混凝土內(nèi)部溫度過高等。

1.2技術(shù)方面的原因

混凝土內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3～5d。如未采取措施錯開混凝土的放熱高峰期，可能造成水化熱過高，混凝土內(nèi)外溫差過大，均可能產(chǎn)生混凝土裂縫；未根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際制定相應(yīng)的分層或分段連續(xù)灌注施工方案，混凝土分層或分段澆筑時，上下層混凝土施工間隔時間太長或施工縫部位未按規(guī)定進(jìn)行處理等，均可能造成冷縫及滲漏；未根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水率及時進(jìn)行配合比的調(diào)整，未及時采取措施清理泌水或地下水位過高未及時排除，均可造成強(qiáng)度降低及滲漏等。

1.3施工工藝不當(dāng)

混凝土攪拌、運(yùn)輸時間過長，混凝土初期養(yǎng)護(hù)時急劇干燥，未及時補(bǔ)充水份；振動棒在振搗的過程中，未按順序進(jìn)行振搗、振搗時間不足或太久、振搗不均勻或漏振、振搗深度不夠或振搗上一層混凝土?xí)r未插入下一層混凝土5cm以上等，均可能造成密實(shí)度不夠、泌水、強(qiáng)度不足及滲水等，在混凝土初凝前未進(jìn)行二次抹壓，可能造成表面裂縫。

1.4管理方面的原因

由于管理不嚴(yán)，操作者責(zé)任心不強(qiáng)，未進(jìn)行跟蹤管理等，可能造成施工過程中未嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料或計(jì)量不準(zhǔn)確，現(xiàn)場泌水或施工過程中下雨未及時行排除和處理，施工過程中如遇堵管或堵車，未及時進(jìn)行處理，未及時安排人員對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，施工縫未按規(guī)定進(jìn)行處理就進(jìn)行澆注等，未及時對混凝土溫度進(jìn)行監(jiān)測或未及時采取措施控制溫差等，從而產(chǎn)生各種質(zhì)量問題。

2　對策措施

大體積混凝土施工前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員編制施工方案，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理審批后組織實(shí)施。根據(jù)以上原因，結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下對策措施：

2.1合理選用原材料，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)

2.1.1水泥的選用

水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。

2.1.2粗細(xì)骨料的選用

粗骨料宜盡量選用粒徑較大，含泥量不大于1%連續(xù)級配的石子，以減少用水量和水泥用量，從而防止和減少混凝土的收縮變形及泌水性；細(xì)骨料宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

2.1.3合理選用外加劑及摻和料

在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，大體積混凝土中加入適量的粉煤灰等摻和料，可以改善混凝土的和易性，減少水泥用量，同時可降低水化熱，提高混凝土的后期強(qiáng)度及改善混凝土的耐久性等；高效減水劑、膨脹劑、引氣劑、泵送劑等外加劑可減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度，提高拌合物的流動性，延緩水化熱的峰值期，提高混凝土的耐久性，改善混凝土的泵送性能等，這些外加劑應(yīng)合理選擇，復(fù)合使用時，應(yīng)注意不同品種外加劑之間的相容性及對混凝土性能的影響。

2.2技術(shù)措施

2.2.1配合比設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)許可的情況下，可采用混凝土60d或90d的強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度依據(jù)；根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場實(shí)際，選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┘皳胶土?；混凝土拌合物的坍落度、用水量、水膠比、砂率及泌水量等應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496）的要求，混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并對水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.2.2施工措施

為了避免大體積混凝土內(nèi)外溫差過大，編制施工方案時，應(yīng)考慮預(yù)先在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)冷卻管和測溫設(shè)施，為控制混凝土的入模溫度，夏天高溫天氣可采取加冰水拌合，砂石料應(yīng)采用遮陽或?yàn)⑺禍氐姆椒?，泵送管道可用草袋包裹或?yàn)⑺禍氐确椒ㄟM(jìn)行降溫，保證混凝土的入模溫度在30℃以內(nèi)。

混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)面積大小、混凝土供應(yīng)能力及后澆帶位置等采取整體分層連續(xù)澆筑施工、分段分層或推移式連續(xù)澆筑施工方法，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完畢，當(dāng)超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。

后澆帶及四周底板處泌水可通過在后澆帶或四周側(cè)模上口開設(shè)的泄水孔將泌水往外排；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留設(shè)的集水筒，可預(yù)先在混凝土墊層施工時預(yù)設(shè)一定坡度的水槽，將泌水匯集到該筒內(nèi)，并采用離心泵及時將泌水排除。

2.2.3養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆注完成之后應(yīng)及時對混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，并及時采取措施減少溫差，如通過控制冷卻水的流量及流速，降低混凝土內(nèi)部溫度或通過溫水養(yǎng)護(hù)、增加覆蓋保溫材料及搭設(shè)保溫棚等措施；保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，在混凝土澆筑完畢初凝前應(yīng)立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作，同時應(yīng)經(jīng)常檢查覆蓋物，保持混凝土表面濕潤。

2.3強(qiáng)化對混凝土澆筑工藝的施工控制

振動棒振搗應(yīng)快插慢拔，合理控制振搗時間，振搗時，振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下兩層混凝土接觸面密實(shí)。振搗時應(yīng)順著每層斜面由下向上逐漸插點(diǎn)振搗，振動器插點(diǎn)要均勻排列；初凝后到終凝前1～2h應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行二次壓光抹實(shí)處理。大風(fēng)天氣應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料，澆筑過程中突遇大雨時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理位置留置施工縫，并應(yīng)盡快停止?jié)仓瑢ξ从不幕炷翍?yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。

2.4管理措施

企業(yè)所制定的規(guī)章制度及及各種控制措施都是由施工管理來實(shí)現(xiàn)的，因此項(xiàng)目施工管理是核心，是項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵所在。因此項(xiàng)目部應(yīng)制定如混凝土供應(yīng)中斷或運(yùn)輸受阻、設(shè)備故障、發(fā)生堵管、停水停電、天氣變化等應(yīng)急措施，并對施工人員進(jìn)行層層交底；同時項(xiàng)目部應(yīng)建立一個由供應(yīng)、進(jìn)場到澆筑、養(yǎng)護(hù)的由上而下的質(zhì)量保證體系，保證混凝土工程各環(huán)節(jié)均有人負(fù)責(zé)把關(guān)，各工序質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)有專人負(fù)責(zé)、有人監(jiān)督，確保各項(xiàng)措施及制度的有效落實(shí)，從而保證施工質(zhì)量。

3　結(jié)語

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，若不能很好的對質(zhì)量問題加以控制，那么工程質(zhì)量就很難保證。因此加強(qiáng)在選材、施工技術(shù)、施工工藝及現(xiàn)場管理等各環(huán)節(jié)的控制及管理，環(huán)環(huán)落實(shí)質(zhì)量關(guān)，大體積混凝土的施工質(zhì)量就能得到保證。

[1]《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）.

[2]張曉民.淺談大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施[J].建筑科學(xué)，2012.

[3]吳旭新.混凝土施工管理與質(zhì)量控制措施[J].建筑知識，2011.

TU755

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1673-0038（2015）30-0081-02

2015-7-12

呂濟(jì)榮（1972-），本科，研究方向?yàn)榻ㄖ┕ぁ?/p>