□ 章華　江蘇神畫園林景觀工程有限公司

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工探討

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筆者以現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量常見通病為切入點(diǎn)，對(duì)其防治措施及其現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了分析，旨在提高建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工質(zhì)量，為同行提供借鑒參考。

鋼筋混凝土；框架結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；質(zhì)量通病

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架的主要構(gòu)成部分為梁柱結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件截面相對(duì)較小，受力特征與豎向懸臂剪切梁相類似，樓層越低，水平位移越快，反之，則水平位移越慢。與其它建筑工程結(jié)構(gòu)相比，現(xiàn)澆鋼筋混您股框架結(jié)構(gòu)的剛度與承載力都不高，比較適用于大規(guī)模工業(yè)化施工，具有高效施工特性。但實(shí)踐證明，現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工容易產(chǎn)生諸多質(zhì)量通病，嚴(yán)重降低了建筑工程施工質(zhì)量的提升，因此，筆者加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的探討，對(duì)減少工程質(zhì)量通病，增強(qiáng)建筑穩(wěn)固度而言具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

（一）模板工程

現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板體系可包含樓梯模板、梁模板、中心筒剪力墻模板及框架柱模板，各模板支設(shè)與體系確定方式如下：

中心筒剪力墻模板與樓板模板可采用鋼管扣件作為立架，選擇大平竹膠板、方木分別作為面板與橫撐使用。

1、梁模板

在支設(shè)梁模板之前，需校正梁底標(biāo)高的軸線位置，搭設(shè)梁模板支架，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)平與起拱處理，起拱高度多占全部跨度總長的0.05%~0.1%。將梁底板鋪設(shè)固定在順橫楞上，而后開展鋼筋綁扎與兩側(cè)模板固定工序，該過程中需特別注意柱頭模板與梁口之間的相互銜接，必要時(shí)可采用木條或者角模進(jìn)行鑲嵌拼接。

2、方柱模板

在進(jìn)行方柱模板支設(shè)時(shí)，需先從柱子第一段的四面模板開始進(jìn)行組合拼接，并調(diào)整角線位置，確保豎向、水平接頭之間牢固連接在一期，當(dāng)方柱模板支撐到一定高度時(shí)，可通過設(shè)置支撐架的方式對(duì)其做拉接處理，以避免其傾斜倒塌；進(jìn)行模板垂直度校正時(shí)，可以支撐拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓為工具進(jìn)行校正。當(dāng)方柱模板施工全部完成后，需設(shè)置相鄰柱架群以增強(qiáng)穩(wěn)固度。

3、樓板模板

樓板模板施工需安裝縱橫木楞，搭設(shè)拉桿與支架，并對(duì)柱子頂部標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平處理；而后進(jìn)行橫向模板塊的鋪設(shè)，以陰角模板將梁模板、墻相互連接在一起；最后對(duì)角線、模板尺寸、預(yù)留孔位置、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。

（二）鋼筋工程

所用鋼筋均在工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，具體施工技術(shù)為：

1、鋼筋彎曲成型

鋼筋彎曲成型之前，需使用調(diào)直機(jī)對(duì)圓盤鋼筋做調(diào)直、除銹處理；下料時(shí)，用鋼筋切斷機(jī)將其切斷，并保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直；鋼筋彎曲前標(biāo)示的先彎曲節(jié)點(diǎn)位置，利用專門的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行彎曲。

2、鋼筋接頭

現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)柱子的縱向受力筋加工需根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，使用電渣壓力焊焊接接頭，使用電弧搭接雙面焊焊對(duì)梁的受力筋進(jìn)行焊接。相同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量需一致。由于現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工所用鋼筋數(shù)量多，彼此之間交錯(cuò)重疊加固，在翻樣下料過程中必須將鋼筋穿插的影響因素考慮在內(nèi)。

3、預(yù)應(yīng)力筋制作與孔道布置

預(yù)應(yīng)力筋制作可按照開盤冷拉、下料編束工序進(jìn)行。鋼筋下料之前可使用鐵絲在切割口兩側(cè)50mm的位置進(jìn)行綁扎，切割完成后需即刻進(jìn)行焊接處理，以增加其密實(shí)度。預(yù)埋波紋管之前，可先對(duì)其做灌水試驗(yàn)，查看是否存在滲漏問題，而后結(jié)合梁的設(shè)計(jì)長度對(duì)波紋管實(shí)施接長連接，并使用井字架鋼筋固定，通常井字架間距多控制在0.8m。

二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病及防治分析

（一）上下層柱位移錯(cuò)臺(tái)

現(xiàn)象與原因分析：建筑工程中多層框架結(jié)構(gòu)的上下層柱子容易在樓板位置出現(xiàn)位移錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，特別是角柱與邊跨柱發(fā)生位移的幾率更高，而中跨結(jié)構(gòu)位移情因受層間樓板隔擋，通常難以被發(fā)現(xiàn)。下面著重分析層柱位移錯(cuò)位產(chǎn)生的具體原因：

第一，測(cè)量放線定位不精確，導(dǎo)致柱邊線或軸線出現(xiàn)位移偏差。

第二，多層框架結(jié)構(gòu)的下層柱子模板支立發(fā)生傾斜，支撐疏松，或受側(cè)向撞動(dòng)力影響，都可能使柱子的上下端發(fā)生位移。

防治措施：第一，測(cè)量放線時(shí)要根據(jù)軸線引樁進(jìn)行；第二，為提高下端模板固定的牢固性，可參考柱子的具體位置將螺紋鋼預(yù)埋在樓板之上，所埋設(shè)螺紋鋼的直徑、高度分別為12mm、10cm；第三，若柱子位移超出允許偏差小范圍時(shí)，可根據(jù)偏差數(shù)值對(duì)柱子位移程度進(jìn)行分層糾正；若位移偏差嚴(yán)重超出允許偏差值，其對(duì)框架結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生影響時(shí)，可通過增大柱子斷面的方式進(jìn)行處理。

（二）柱子主筋位移

原因分析：樓層柱外伸鋼筋位移與基礎(chǔ)插筋位移是柱子主筋位移的主要形式，其原因可能為梁內(nèi)部插筋位置錯(cuò)誤；柱子箍筋綁扎時(shí)疏松，混凝土澆筑時(shí)很容易導(dǎo)致主筋位移；梁柱節(jié)點(diǎn)中的鋼筋太過密實(shí)，梁筋容易擠壓柱子主筋，導(dǎo)致柱子上部外伸主筋發(fā)生位移。

防治措施：為確保鋼筋骨架與底端不發(fā)生變形，定位穩(wěn)固，可增加插筋箍筋數(shù)量，并在插筋綁扎時(shí)做好垂吊準(zhǔn)備工作；為增加主筋保護(hù)層厚，可將混凝土墊塊加設(shè)在主筋外側(cè)；為提高鋼筋的牢固性，可采用φ16mm的井子套焊接鋼筋支撐模板。

（三）鋼筋錨固問題

原因分析：因框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋數(shù)量多較為密實(shí)，在狹窄的空間范圍內(nèi)各鋼筋之間會(huì)相互影響，加之施工單位為節(jié)省成本，未根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求截取錨固長度，很容易導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁縱向筋錨固長度短缺，加大施工安全隱患。

防治措施：在施工過程中，若框架節(jié)點(diǎn)鋼筋錨固長度短缺時(shí)，可附加焊錨板或?qū)⒍探詈附渝^固在節(jié)點(diǎn)鋼筋短缺位置，如此來增強(qiáng)現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)縱向鋼筋的錨固穩(wěn)固性，減少因鋼筋錨固問題而造成的施工質(zhì)量問題。

三、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)對(duì)其節(jié)點(diǎn)箍筋配置數(shù)量有較高要求，通過多箍筋配置，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性與強(qiáng)度，達(dá)到提高框架節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度的目的。同時(shí)，要處理好梁內(nèi)節(jié)點(diǎn)縱向位置的錨固構(gòu)造，加強(qiáng)錨固，并認(rèn)真執(zhí)行“三檢”管理制度，重點(diǎn)控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工工序質(zhì)量，創(chuàng)新施工技術(shù)方法，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工。

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