修曉明,林懷立,李德連,劉洪江
(1.中建商品混凝土沈陽有限公司,遼寧 沈陽 110000;2.中建西部建設(shè)北方有限公司,陜西 西安 710065)
關(guān)于混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)若干問題的探討
修曉明1,2,林懷立1,2,李德連1,2,劉洪江1,2
(1.中建商品混凝土沈陽有限公司,遼寧 沈陽 110000;2.中建西部建設(shè)北方有限公司,陜西 西安 710065)
“綠色化”目前已經(jīng)是混凝土行業(yè)最具時代性的標(biāo)志,從概念倡導(dǎo)到落地實踐,混凝土綠色生產(chǎn)及管理推進(jìn)已經(jīng)走過數(shù)個年頭,綠色生產(chǎn)裝備及設(shè)施不斷升級,但行業(yè)監(jiān)管和企業(yè)自身管理卻相對滯后,本文對混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)建議。
混凝土企業(yè);綠色生產(chǎn);建議
我國的商品混凝土企業(yè)數(shù)量在過去的十余年里迅速增長,全國多數(shù)地區(qū)均已出現(xiàn)產(chǎn)能過剩、市場供過于求的現(xiàn)狀。根據(jù)中國混凝土網(wǎng)的不完全統(tǒng)計,2014年我國商品混凝土總產(chǎn)量為 23.71 億立方米,較上一年同比增長 7.94%,增速較 2013年下滑 13.54 個百分點[1]。新常態(tài)下,混凝土行業(yè)步入了更加成熟的一年,告別高速增長時代,行業(yè)迎來減速慢行的中高速增長時期,整體景氣度伴隨投資增速的放緩也趨于緩慢下行。此外混凝土行業(yè)伴隨著巨大的資源、能源消耗,環(huán)境問題日益突出,混凝土行業(yè)“綠色化”進(jìn)程亟待加快。當(dāng)前一些地區(qū)已經(jīng)走在了前面,并出臺了許多配套的標(biāo)準(zhǔn)和制度,文章分析探討了混凝土行業(yè)綠色化進(jìn)度過程了存在的問題,為業(yè)內(nèi)混凝土生產(chǎn)企業(yè)綠色發(fā)展提供參考。
過去的 2014年,商品混凝土行業(yè)受到了較大的挑戰(zhàn),行業(yè)整體產(chǎn)量增速大幅下滑,利潤空間被進(jìn)一步壓縮,應(yīng)收賬款問題普遍存在,混凝土企業(yè)運營風(fēng)險增高,而環(huán)保攪拌站的固定投入遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)攪拌站,且投入的短期回報不明顯。因此,對于以贏利為目的的企業(yè)來講,推動新型環(huán)保攪拌站的建設(shè)動力不夠。2014年行業(yè)發(fā)布了 JGJ/T 328-2014《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》,起到了顯著的指導(dǎo)作用,各地區(qū)行業(yè)監(jiān)管部門應(yīng)以技術(shù)規(guī)程為導(dǎo)向,制定相應(yīng)的鼓勵政策、行業(yè)準(zhǔn)入要求、淘汰機(jī)制,并嚴(yán)格實施,將有益于混凝土行業(yè)的“綠色化”進(jìn)程。
攪拌站整體封閉,降低了攪拌樓設(shè)施粉塵和噪音的排放,但部分?jǐn)嚢枵居捎诜忾]時缺乏合理設(shè)計和相應(yīng)的配套設(shè)施,產(chǎn)生了新的問題,如攪拌樓封閉后,關(guān)鍵處沒有配套的除塵設(shè)施,操作室沒有隔音措施,導(dǎo)致外側(cè)粉塵和噪音少了,但對于在攪拌樓內(nèi)部工作的人員,粉塵和噪音污染卻成倍的增加。此外,骨料堆場封閉存在類似的問題外,部分?jǐn)嚢枵镜墓橇蟼}封閉僅做成了“遮陽棚”,因無法防風(fēng)導(dǎo)致粉塵控制效果甚微。建議行業(yè)或監(jiān)管部門除了在政策上加強監(jiān)管和鼓勵外,做實預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)相關(guān)知識的培訓(xùn),制作標(biāo)準(zhǔn)化圖集,設(shè)立示范基地,積極參與混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的設(shè)計與改造過程,減少因設(shè)計規(guī)劃不合理而導(dǎo)致的投入浪費[2]。
廢漿水回收系統(tǒng)是攪拌站在處理廢棄新拌混凝土以及廠區(qū)污水過程中,探索出的比較先進(jìn)的處理系統(tǒng),也是攪拌站實現(xiàn)“零排放”的關(guān)鍵技術(shù)之一。但這套系統(tǒng)在許多攪拌站都成了擺設(shè),主要原因是現(xiàn)階段部分?jǐn)嚢枵镜募夹g(shù)水平、管理水平與生產(chǎn)不匹配,無法發(fā)揮其真實作用。筆者認(rèn)為,一方面應(yīng)該提高攪拌站綜合管理水平。開展廢漿水應(yīng)用技術(shù)課題研究、明確廢漿水主要成分,建立廢漿水質(zhì)量監(jiān)控流程,制定廢漿水回收系統(tǒng)維護(hù)及廢漿水使用制度。另一方面應(yīng)完善系統(tǒng)功能,使其更加智能化,降低管理要求。如探索廢漿水質(zhì)量的在線檢測,廢漿水濃度自動控制及預(yù)警等。
隨著行業(yè)的發(fā)展,混凝土綠色生產(chǎn)裝備不斷涌現(xiàn),如廢漿水回收系統(tǒng)、骨料堆場噴淋降塵系統(tǒng),脈沖引風(fēng)式除塵系統(tǒng)等陸續(xù)出現(xiàn)在新建的環(huán)保攪拌站中[3],但對于舊站的改造卻少有根本性的變化,主要還處于滿足行業(yè)監(jiān)管的最低要求狀態(tài),而很多地區(qū)行業(yè)產(chǎn)能過剩,新建廠站越來越少,為推進(jìn)混凝土綠色生產(chǎn)發(fā)展,舊站的改造和淘汰機(jī)制顯得尤為重要。
大量利用優(yōu)質(zhì)的工業(yè)廢渣,盡量減少自然資源和能源的消耗是綠色混凝土技術(shù)發(fā)展的核心問題之一,粉煤灰和礦渣粉的應(yīng)用已經(jīng)得到了整個行業(yè)的認(rèn)可,但現(xiàn)階段如尾礦石、再生骨料、石屑等廢棄資源在普通混凝土中的應(yīng)用技術(shù)雖已相對成熟,但在使用中卻受到各種限制,尤其是相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致部分建設(shè)單位對其認(rèn)可度低,甚至明確要求禁止使用。行業(yè)在大幅度鼓勵利廢的同時,宜加大成熟技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定,為其推廣鋪平道路。
“綠色化”目前已經(jīng)是混凝土行業(yè)最具時代性的標(biāo)志,隨著我國混凝土行業(yè)的不斷成熟,競爭環(huán)境的急劇變化,推進(jìn)混凝土企業(yè) “綠色化”進(jìn)程是塑造品牌、拓展市場、走可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。從概念倡導(dǎo)到落地實踐,混凝土綠色生產(chǎn)及管理推進(jìn)已經(jīng)走過數(shù)個年頭,貫徹《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》,加強各級行業(yè)協(xié)會與政府部門、企業(yè)之間的協(xié)調(diào)與溝通,加快行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,混凝土行業(yè)將承擔(dān)起建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會更多的歷史重任。
[1] 2014年中國各省市預(yù)拌混凝土產(chǎn)量及增長情況[Z].中國混凝土網(wǎng),2015.
[2] 王軍,霍亮,吳媛媛,等.預(yù)拌混凝土綠色攪拌站的建設(shè)與管理[J],施工技術(shù),2012,[增刊]:19-21.
[3] 黃浩,王章夫,周群,等.預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)的管理問題[J].混凝土世界,2011(9):72-74.
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修曉明,男,工程師。