高國成(威海冠宏商品混凝土有限公司,總工)
特別策劃:如何做好混凝土技術(shù)交底
高國成(威海冠宏商品混凝土有限公司,總工)
混凝土技術(shù)交底是技術(shù)服務(wù)重要的一個組成部分,它像產(chǎn)品使用說明書一樣。由于混凝土屬于特殊的商品,所以混凝土的技術(shù)交底也是隨著環(huán)境的變化而有所不同。根據(jù)混凝土的特點和施工條件的變化,技術(shù)交底大致分為以下幾種類型:混凝土使用說明書,夏季混凝土技術(shù)交底、冬季混凝土技術(shù)交底、其他技術(shù)交底等。
混凝土在簽訂后首次供應(yīng)混凝土時,作為混凝土服務(wù)單位要及時把混凝土產(chǎn)品的說明書一式三份分別送達至施工單位技術(shù)負責人、建設(shè)單位項目部技術(shù)負責人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師。產(chǎn)品說明書主要介紹混凝土公司產(chǎn)品特點,比如使用脂肪族外加劑,混凝土顏色發(fā)紅,澆筑完混凝土表面泌水;比如使用聚羧酸外加劑,混凝土粘度會大一些,坍落度已經(jīng)不能完全反映混凝土流動性大小,而用擴展度更能準確反映混凝土流動性指標。除了比較特殊的混凝土特點外,也要清楚介紹本混凝土公司技術(shù)生產(chǎn)能力,比如高強混凝土、輕骨料混凝土、自密實混凝土等,還有就是各種混凝土的坍落度設(shè)置,允許誤差、凝結(jié)時間、卸料時間以及報廢時間說明,方量確認以及誤差處理程序?;炷凉?yīng)程序,包含生產(chǎn)計劃要求,混凝土施工前的準備工作包含澆筑條件檢查和車輛作業(yè)準備。澆筑過程中的潤管,混凝土強度等級確認,坍落度檢查與調(diào)整,現(xiàn)場停留時間,異常情況處理,沖刷水的排放,澆筑施工工藝和施工配合情況等,澆筑完畢后各種施工部位的通常養(yǎng)護方案以及后期混凝土質(zhì)量回訪工作等。通過混凝土使用說明書的技術(shù)交底,讓施工單位初步了解混凝土的特點以及技術(shù)要求和工作服務(wù)程序等。
由于夏季溫度高、風力大,水的流失速度快,混凝土坍落度損失嚴重,混凝土初凝和終凝時間提前,混凝土開裂的幾率大大提高,從而影響混凝土的耐久性指標,商品混凝土攪拌站和施工方都應(yīng)采取一定的措施和方法來降低和避免混凝土在夏季高溫大風施工中的質(zhì)量問題。該技術(shù)交底包含商品混凝土攪拌站出廠混凝土拌制和運輸中的技術(shù)改進措施,比如使用冰水和相應(yīng)提高外加劑摻量進行改進,合理調(diào)度和采用攪拌車遮陽衣或者向攪拌車表面噴灑涼水減緩溫度來降低水泥水化和水分蒸發(fā)等。澆筑現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工隊伍及時對澆筑到主體的混凝土進行振搗、抹面、養(yǎng)護等高溫帶來的特殊養(yǎng)護工作。
冬季混凝土由于溫度低,水泥水化慢,甚至水化停止以及后期混凝土的凍害問題。作為混凝土公司要采取一定措施和對工地施工條件進行要求和交底。該技術(shù)交底首先說明冬季施工具備的條件,材料、攪拌、運輸保溫等舉措讓施工大致有所了解,同時對施工單位施工中的保溫,澆筑后的保溫,和拆模后的保溫提供一些建議。讓施工單位明白,冬季施工不光是攪拌站的事,更不是添加防凍劑了,混凝土就不會受凍了,而是雙方面都采取一定的措施來降低冬季施工帶來的混凝土凍害幾率。
對于特制混凝土和特殊的施工環(huán)境生產(chǎn)混凝土進行交底,比如說地面混凝土、輕骨料混凝土施工工藝,清水混凝土的澆筑,露石混凝土的施工要求和高強混凝土的特點,大體積混凝土的設(shè)計和施工工藝,長寬結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)建的養(yǎng)護交底等,這些技術(shù)交底是針對性很強的技術(shù)交底,因為施工單位對于這些特殊產(chǎn)品不能按照常規(guī)方法施工和養(yǎng)護等。這就需要商品混凝土攪拌站技術(shù)交底讓施工單位引起注意,對于因不按照技術(shù)交底做法而引起的質(zhì)量問題,也能避免矛盾糾紛。
總之技術(shù)交底是在該項工作開始前,進行的一項文字性交代,它可以更好為合作服務(wù)帶來溝通便利,同時也大大降低各方面不規(guī)范做法給混凝土帶來的質(zhì)量問題。
楊俊飛(陜西明泰工程建設(shè)有限責任公司,高級工程師)
混凝土的技術(shù)交底包括混凝土所用原材料的技術(shù)交底、生產(chǎn)工藝(攪拌時間、設(shè)備計量精度等)交底、混凝土性能技術(shù)交底、施工工藝技術(shù)交底、安全技術(shù)交底等,按季節(jié)及氣候還有冬季、夏季、雨季混凝土技術(shù)交底。筆者僅從混凝土生產(chǎn)、運輸、施工、養(yǎng)護四個方面談?wù)劵炷恋陌踩夹g(shù)交底。
混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練;檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議。
混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)做好用電安全管理。電氣管路等應(yīng)由持有電工證的有經(jīng)驗的維修工負責安裝維護檢查,電源線應(yīng)布設(shè)合理安全,不易被掛斷、碾壓、高空墜物碰砸等造成損壞。嚴禁使用不合格的電氣保險設(shè)備,電源線不得超過安全負荷,對可能引起短路、打火、發(fā)熱、絕緣不良的電源線及時更換。
混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)做好防火安全管理。液化氣罐、乙炔瓶、氧氣瓶使用、存放應(yīng)符合規(guī)定,清洗機器零件、配件的柴油、汽油,用過的廢機油、潤滑油,擦過油的抹布、棉紗等應(yīng)妥善保管、及時按要求妥善處理。
節(jié)假日前后及調(diào)崗、換崗后應(yīng)加強對職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排部署和檢查等,防止職工紀律松散、麻痹大意出現(xiàn)安全事故。
消防設(shè)施和消防器材應(yīng)配備齊全,且設(shè)置于明顯部位,便于取用,同時應(yīng)確保消防通道的暢通。
混凝土運輸應(yīng)嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路運輸條例》、《城市和公路交通管理規(guī)則》。
運輸前,卸料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
車輛行駛途中,如發(fā)現(xiàn)有異響、高溫、異味等異常情況時,應(yīng)立即靠邊停車檢查,待故障排除后方可繼續(xù)行駛。
遇到不平、坑洼路面、明溝、上坡、下坡或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速,緩慢通過,過涵洞、跨線橋、門洞等限高限寬設(shè)施時應(yīng)確認運輸車符合限高限寬規(guī)定。
通過河道、狹窄路段、便道、便橋等危險路段時,應(yīng)先停車查看,確認可以通過后,由有經(jīng)驗的人員指揮通過。
在冰雪、泥濘道路上應(yīng)低速行駛并應(yīng)采取必要的防滑措施。
在坡道上停車時,應(yīng)拉緊手動制動器并將輪胎用石塊等楔緊。
混凝土施工應(yīng)按照混凝土施工技術(shù)規(guī)范及混凝土施工技術(shù)交底嚴格執(zhí)行。
作業(yè)前必須先檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求,作業(yè)人員必須掌握作業(yè)安全技術(shù)內(nèi)容,能正確使用安全防護用品和安全防護措施。
澆筑外墻、柱、梁時,應(yīng)搭設(shè)牢固的安全作業(yè)平臺,嚴禁直接站在模板或支架上施工。離地面 2m 以上澆搗過梁、雨蓬、平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
使用溜槽、串筒時必須固定牢固,嚴禁站在溜槽或串筒上施工。
吊裝料斗澆筑混凝土時,起重指揮、扶斗人員與吊裝駕駛員應(yīng)密切配合,當放下料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。
臂架泵、車載泵、拖泵等的使用應(yīng)按相應(yīng)的安全操作規(guī)程使用,還應(yīng)遵守《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》,泵送設(shè)備堵管后,要用錘子等敲擊堵塞位置,正反泵反復(fù)幾次保證管道壓力減小后拆卸泵管,拆管時嚴禁站在管口正面。
使用振動器前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動器移動時不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
混凝土養(yǎng)護應(yīng)按照混凝土養(yǎng)護技術(shù)交底執(zhí)行。應(yīng)根據(jù)季節(jié)、現(xiàn)場環(huán)境、施工工期、混凝土結(jié)構(gòu)物特點等來選擇合適的養(yǎng)護方法。
采用養(yǎng)護液或噴涂養(yǎng)護劑的養(yǎng)護方法較為安全,但養(yǎng)護成本較高。
移動水管養(yǎng)護時嚴禁倒退走路,應(yīng)注意樓梯口、電梯口和建筑物的邊沿處。
蒸汽養(yǎng)護時,鍋爐的安裝、使用、拆卸、鍋爐房的設(shè)置應(yīng)符合國家對鍋爐的相關(guān)要求,司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
采用養(yǎng)護窯養(yǎng)護時,養(yǎng)護窯蓋板和地溝孔洞等應(yīng)遮蓋嚴實,禁止在養(yǎng)護窯邊上站立或行走,嚴防失足摔落。
電熱養(yǎng)護應(yīng)設(shè)置養(yǎng)護區(qū),養(yǎng)護區(qū)用護欄分隔并懸掛門禁標識,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。電熱裝置應(yīng)由電工安裝、拆卸、改裝,選擇適宜的工作電壓,養(yǎng)護期結(jié)束必須及時切斷電源,拆除電熱裝置。
嚴格按照混凝土施工規(guī)范和驗收規(guī)范進行拆模,不能隨意拆除。
通過以上出現(xiàn)的質(zhì)量問題可以看出,施工的不規(guī)范帶來很多混凝土質(zhì)量問題,輕則造成經(jīng)濟損失,重則對混凝土結(jié)構(gòu)和耐久性產(chǎn)生不可逆的質(zhì)量事故。作為混凝土公司對于終端的服務(wù)一定高度重視,做到事前控制;而作為施工單位要加強現(xiàn)代混凝土的施工質(zhì)量的管控。
趙恒樹(山東億辰混凝土有限公司,高級工程師)
預(yù)拌混凝土的技術(shù)交底對于較小的施工企業(yè)和包工隊來說是至關(guān)重要的,因為他們對澆筑混凝土沒有經(jīng)驗或?qū)炷恋臐仓罅私廨^少。為了獲得高質(zhì)量的混凝土產(chǎn)品,就必須在混凝土澆筑前對施工人員進行有針對性的技術(shù)交底。要想編制出有指導(dǎo)性的技術(shù)交底,應(yīng)做好以下幾項工作:
(1)對于通用混凝土,要先寫出一般性的澆筑要求,還要針對不同的季節(jié)提出冬季、夏季和春秋季的特殊要求?,F(xiàn)澆板和地下室外墻是比較容易出現(xiàn)裂縫的部位,應(yīng)提出一些具體的防裂措施。
(2)對于大體積混凝土,應(yīng)寫出混凝土供應(yīng)方案,報工地監(jiān)理核準。方案中應(yīng)重點說明生產(chǎn)配合比、大體積混凝土熱工計算、車輛和泵車的安排、澆筑方向和分層厚度、混凝土的養(yǎng)護、安全措施和質(zhì)量保證措施等。
(3)對于一些具有特殊功能的混凝土,應(yīng)當把它的特點和需要特殊注意事項進行強調(diào)。
(4)特別是對個人用于澆筑平房現(xiàn)澆板的用戶,先要進行口頭交底,然后再請他簽收文字性技術(shù)交底,防止出現(xiàn)裂縫或滲水等質(zhì)量事故后說不清原因。
預(yù)拌混凝土技術(shù)交底實例如下:
(1)混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將筒內(nèi)積水排盡。
(2)混凝土的運送時間(自出站始至卸料止):當日最高氣溫 ≥25℃,不宜大于 1.5h,當日最高氣溫<25℃,可延長 0.5 小時。如有特殊要求時,應(yīng)提前通知供方,以便采取技術(shù)措施。
(3)運輸途中,不得隨意向拌筒內(nèi)加水;拌筒應(yīng)保持2~4 轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動。
(1)在澆注基礎(chǔ)墊層前應(yīng)先把干燥的地基灑水濕潤,嚴禁在干裂的地基上澆注混凝土。
(2)在墊層上澆注混凝土時,應(yīng)先把基層灑水濕潤,然后澆注混凝土。在較干燥的基層上澆注時,必須提前一天灑水濕潤,使其內(nèi)部吸收足夠的水分,在澆注前再灑一遍水,但不準出現(xiàn)有積水現(xiàn)象,若有積水應(yīng)清除。
(3)在澆注柱、梁、板時,先把木模板灑水濕潤,并在柱接頭處鋪 30~50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿,以利于接頭處密實光滑。當天氣炎熱或干燥時在基巖或干燥的混凝土上澆筑新的混凝土時,應(yīng)先灑水濕潤基層表面,然后再澆筑混凝土。
(4)混凝土運輸車到達交貨地點準備卸料前,先快速旋轉(zhuǎn)拌筒 (30±5) 秒,使混凝土攪拌均勻,再用水管澆水把卸料槽濕潤。卸料時注意觀察混凝土的干稀程度,符合需方要求時,連續(xù)均勻的卸料。若坍落度稍小,每立方米混凝土可加入 0.4~0.7 公斤泵送劑調(diào)整;若坍落度太小,每立方米混凝土可加入 0.8~1.1 公斤泵送劑調(diào)整。當泵送劑加入拌筒內(nèi)后,要快速旋轉(zhuǎn)拌筒 3 分鐘,然后卸料。若發(fā)現(xiàn)坍落度過大時,應(yīng)立即返回攪拌站加干料調(diào)整。
(5)澆注圈梁時,應(yīng)先把砌體頂部澆水濕潤,對黏土磚和加氣混凝土砌塊,要小水慢潤,盡量使砌體多吸收一些水分,防止干裂。對混凝土空心砌塊可稍快澆水濕潤。
(6)混凝土澆筑前,要安排專人檢查模板和支架的強度、剛度和穩(wěn)定性;在澆筑中要有人觀察支架是否失穩(wěn),若有異常要暫停施工,加固好后再繼續(xù)澆筑。
(1) 泵車和泵管的支設(shè)要嚴格按照“混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程”操作。
(2)泵送前要先泵水濕潤管壁,再泵 1∶2 水泥砂漿或同配比去石子砂漿潤滑管壁,然后才可泵混凝土。在混凝土泵的進料斗附近要設(shè)專人監(jiān)視放料,防止異物入泵造成堵管。同時檢查混凝土的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)異常則停止泵送,嚴禁將不符合要求的混凝土入泵。監(jiān)視人員要隨時把撒出料斗的混凝土鏟入料斗。
(3)泵送開始用于潤滑泵管的砂漿必須分散布料,不得集中于一處,造成局部砂漿過多。若使用拖泵時,可用塔吊吊開,分散面積不少于 100m2。
(4)在澆筑豎向構(gòu)件時,布料管口盡量朝向鋼筋稀疏處;若鋼筋太密不易澆灌時,可增大混凝土的坍落度或采用摻細石的配合比。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時不得在一處連續(xù)布料,應(yīng)在 2~3 米范圍內(nèi)水平移動布料。
(5)其他事項按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》要求施工。
(1)預(yù)拌混凝土到達現(xiàn)場后,由供需雙方和監(jiān)理共同取樣測量混凝土坍落度,制作混凝土強度試塊或其他性能的試塊(試模必須檢驗合格,抗壓試模的內(nèi)側(cè)面平整度為0.05mm,用標準的塞尺和游標卡尺卡 100mm 長檢查;兩個面的不垂直度不大于 1°;也可用成型試塊的兩個試壓面上下重合后旋轉(zhuǎn)十幾圈后,不得有明顯的凸起或凹心)。對坍落度測量合格后,應(yīng)立即卸料,卸料時間不得大于:冬季 2 小時,春秋季 1.5 小時,夏季 1 小時。當需要延長卸料時間時,應(yīng)事先通知供方調(diào)整配比。若事先不提出,到時又任意延長卸料時間,出現(xiàn)質(zhì)量問題時供方不承擔任何責任。
(2)在工地上嚴禁往罐車內(nèi)加水。如果在卸料過程中混凝土坍落度過小,不符合交貨要求時,可由駕駛員按規(guī)定添加適量泵送劑進行調(diào)整,快速攪拌 3 分鐘后可以繼續(xù)使用。若混凝土坍落度過大,超出交貨要求,需方有權(quán)退貨。雙方對坍落度有爭議時以現(xiàn)場實測的坍落度值為準。
(3)預(yù)拌混凝土膠凝材料多、砂率較高、坍落度較大,特別是泵送混凝土坍落度均在 150~220mm 之間,混凝土流動性好容易密實,所以在澆搗時不需強力振搗,每點振搗時間宜在 5~8 秒,混凝土表面泛漿即可。振搗梁板時可用振搗棒隨澆隨搗,待澆筑一段后再用振搗棒水平拉振板面。然后搓平板面并苫蓋塑料薄膜。
(4)預(yù)拌混凝土由于摻加了外加劑等組分,混凝土的初、終凝時間較長。一般初凝時間為 8~12 小時(氣溫高時為 4~6 小時),終凝時間為 12~16 小時(高溫時 5~7 小時)。因此在施工混凝土路面時應(yīng)設(shè)專人掌握提漿抹面時間,以防超過混凝土的終凝時間而無法抹面。
(5) 澆搗梁板混凝土時,在梁與板交界處,宜先澆搗梁部位混凝土,振搗密實后再澆搗板面混凝土,這樣可避免或減少發(fā)生在梁板交界處的沉降收縮裂縫。澆筑帶斜坡的基礎(chǔ)時,第一次澆至斜坡下平,澆筑一段后再返回來澆筑斜坡部分。澆筑大體積混凝土、地下室墻和剪力墻時,要分層連續(xù)澆筑,分層厚度為 300~500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土厚度大于 500mm 時,應(yīng)按 1∶6~1∶10 的坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上,澆筑上層混凝土時下層混凝土不得超過初凝時間。
(6)柱墻梁板同時澆筑(混凝土型號相同)時,要先澆筑柱墻,并且要分層澆筑隨澆隨搗,然后再澆筑梁板。當振搗棒數(shù)量較少或部分損壞時,應(yīng)暫停澆筑,待振搗工作趕上后再行澆筑。當柱墻和梁板的混凝土型號不同時,要先澆筑柱墻,并且要分層澆筑隨澆隨搗,還要注意把柱墻的高等級混凝土澆筑到設(shè)計標高并且在水平方向超過柱墻的設(shè)計尺寸,防止低等級的混凝土進入高等級的柱墻內(nèi)。當柱墻混凝土澆筑到伸縮縫處或后澆帶處時,迅速返回再澆筑梁板混凝土。
(7)在澆筑伸縮縫處的墻體時,一定要分層澆筑并且要對縫兩邊的墻循環(huán)分層澆筑,不得先把一側(cè)墻體澆筑到頂,而后再澆筑另一側(cè);若這樣就會把縫中的泡沫板擠入另一側(cè)的墻體內(nèi),使后澆的墻體形成空洞。分層厚度不宜大于500mm。
(1)混凝土終凝后應(yīng)即時對混凝土構(gòu)件進行覆蓋養(yǎng)護。由于混凝土拌合物中摻有粉煤灰和外加劑,按國家標準要求混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護時間不得少于 14 天。若混凝土構(gòu)件早期養(yǎng)護不夠,其 28 天強度將大受影響。因此為了保證混凝土工程質(zhì)量,除嚴格按標準、規(guī)范施工澆搗混凝土外,施工單位一定要做好混凝土的養(yǎng)護工作。對于墻、柱等部位的混凝土構(gòu)件,在拆模后立即安排專人噴水養(yǎng)護,每小時不少于一遍(噴水養(yǎng)護不少于 14 天),柱子可用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,包裹前先灑水潤透。請注意:墻柱若想使用混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護時,必須先到有資質(zhì)的檢測部門檢測合格后才能使用。
(2)現(xiàn)澆板澆筑一段后,用振動棒水平拉振板面達到密實,然后用木搓板把板面搓平,再把塑料薄膜自前向后隨抹隨苫上(每一段薄膜的開頭和收尾用抹子拍壓一下,使薄膜與板面黏結(jié)好)。這是防止現(xiàn)澆板早期裂紋的有效方法。若遇有大風天氣,可在薄膜上灑一些砂子,防止塑料膜被風刮起。也可用水管捏扁向板面灑水,并設(shè)專人看護,發(fā)現(xiàn)有薄膜刮起,及時灑水重新苫蓋好。放線后采用灑水養(yǎng)護不少于14 天。
(3)混凝土進入冬期施工時,現(xiàn)澆板面的養(yǎng)護同五、(2)條,柱子采用塑料薄膜纏裹。墻面在拆除模板后立即安排施工人員把塑料薄膜粘到墻面上。先根據(jù)薄膜寬度每邊減少 10 厘米垂直把雙面膠貼于墻面上,然后自上而下滾貼薄膜至地面,再用壁紙刀割斷薄膜,薄膜應(yīng)拐出地面5厘米,用清理的建筑垃圾或砂子把薄膜端部壓住。薄膜頂部還應(yīng)橫貼一道雙面膠把頂部封嚴。每幅薄膜之間搭接寬度為 3~5 厘米,每隔半米用膠帶把兩幅薄膜粘緊。必須做到上到頂,下到底,兩邊到墻角或洞口。當遇有洞口時,薄膜應(yīng)緊貼洞口側(cè)壁繞向另一面。窗臺下的非承重墻段可不貼薄膜,但窗頂部必須粘貼薄膜,并且要封閉嚴密。
(4)混凝土未達到 1.2MPa 以前不得堆放重物,更不得對現(xiàn)澆板面產(chǎn)生沖擊荷載,當?shù)蹁摻罨蚣芄軙r應(yīng)放于梁上或沿墻邊放置,不得放于板跨中部。
(1)在夏季烈日暴曬時應(yīng)盡量避開 8~16 時澆筑混凝土梁板,以防止板表面水分損失過快,出現(xiàn)干縮裂紋。
(2)夏季養(yǎng)護時要防止溫度驟變,避免暴曬、大風吹或暴雨澆淋,(板面溫度達 40℃ 以上時,將要下大雨前,先灑水降低板面溫度)。當混凝土表面溫度達到 30℃ 以上時,應(yīng)采用水池或水箱中與自然溫度接近的水灑水濕潤養(yǎng)護,不得用自來水(夏天的地下水溫度在 20℃)直沖漫灌,避免表面溫度驟降,導(dǎo)致開裂。
(3)及時收看天氣預(yù)報,盡量避免在下雨時澆筑混凝土。在此季節(jié)最好采用苫蓋薄膜法施工。當遇到大雨時要暫停澆筑,待雨下過后再繼續(xù)澆筑,但已澆筑的混凝土不得超過初凝,否則,按施工縫處理。
(1)當氣溫低于 -1℃ 時,應(yīng)采用防凍型混凝土,并苫蓋塑料薄膜養(yǎng)護。當氣溫低于 -5℃ 時,可于振實找平后苫蓋塑料薄膜,在其上再苫保溫材料保溫養(yǎng)護,保溫養(yǎng)護時間不少于 5 天。
(2)當氣溫低于 -5℃ 時,盡量使用木模板。混凝土強度等級越低,其抗凍性越差,C25 以下混凝土要注意做好保溫。
(3)混凝土的入模溫度不低于 5℃,需方應(yīng)做好測溫工作。
(4)在氣溫低時,混凝土墻、柱邊模的拆模時間應(yīng)適當延遲(最好能大于 10 天),以免混凝土構(gòu)件發(fā)生脫皮、掉角等外觀質(zhì)量問題?,F(xiàn)澆板的底模宜在 30 天后拆除。
(1) 要嚴格按照第五條實施養(yǎng)護。特別是在大風天氣,必須安排專人檢查覆蓋的薄膜是否被刮掉。如果有,立即灑水并重新覆蓋好。在混凝土終凝前每 1 小時檢查一次,終凝后每 2 小時檢查一次,直至放線暫停。放線前可用壁紙刀把放線部位的塑料薄膜割斷揭掉,不得全部揭掉。
(2)在不容易苫蓋的構(gòu)件表面,在混凝土終凝前能上人時要安排專人用噴霧器保濕養(yǎng)護不少于 4 小時,然后撒水養(yǎng)護。
(3)在圖紙會審時要注意審查變形縫或后澆帶的間距,不宜大于 36 米。帶地下室的建筑物設(shè)置伸縮縫時必須在基礎(chǔ)底板上平處斷開,不得在 ±0.000 梁板下斷開。
(4)澆筑后澆帶時宜在室外平均氣溫 <10℃ 的條件下進行,最好在冬期進行澆筑,以防止因溫度降低產(chǎn)生收縮裂紋。
(5)地下室外墻大于 30 米長時,縱向水平鋼筋不得采用光圓鋼筋,直徑不宜小于 14mm,間距不大于 150mm。
(6)現(xiàn)澆板的上層鋼筋直徑不宜小于 10mm,鋼筋支撐間距不大于 500mm。上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)能承受施工人員的踩踏。在澆筑梁板時應(yīng)安排鋼筋工隨時整理被踩變形的鋼筋和上提鋼筋網(wǎng)。要防止上層鋼筋的保護層過大。
(7)現(xiàn)澆板的底模拆除不得過早,宜在混凝土的強度不低于設(shè)計強度的 80% 以后進行。
(8)現(xiàn)澆板澆筑后強度達到 1.2MPa 前不得集中堆積荷載,吊料時不得對板面形成沖擊荷載。
由于混凝土出廠時是半成品,因此混凝土的工程質(zhì)量不僅需要混凝土公司嚴格控制出廠混凝土的質(zhì)量,更需要施工單位密切配合和不斷提高質(zhì)量意識。施工單位按上述要求澆搗混凝土,可以避免混凝土在施工過程中留下質(zhì)量隱患。希望供需雙方密切配合,共同搞好混凝土的工程質(zhì)量。
王玉瑛(包頭市杜氏建材有限責任公司,高級工程師)
“如何做好混凝土技術(shù)交底”所包括的內(nèi)容較多,單就混凝土施工(澆筑)技術(shù)交底即“混凝土施工(澆筑)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書”所包括的主要內(nèi)容談點個人看法:
(1)提前將鋼筋隱蔽、模板等驗收完畢并合格,將結(jié)構(gòu)底部垃圾等清除干凈。
(2)派專人對到達現(xiàn)場的商品混凝土質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,會同有關(guān)人員對混凝土拌合物坍落度、和易性等是否符合合同要求進行驗收,符合要求后簽收確認,不符合要求,有權(quán)退貨;應(yīng)對混凝土的施工質(zhì)量負責。
(3)混凝土泵啟動后,應(yīng)先泵送適量的水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部分,經(jīng)泵送水檢查后,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,再泵送潤管砂漿或潤管劑,潤滑混凝土泵和輸送管的內(nèi)壁;潤管砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑同一處。
(4)泵送現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮和調(diào)度,加強和商品混凝土廠家通訊聯(lián)系,確保泵送暢通,連續(xù)進行,不能中斷。
(5)一但輸送管堵塞等發(fā)生,應(yīng)及時分析原因,采取相應(yīng)的方法排除。
(1)混凝土澆筑應(yīng)符合 GB50666 和 GB50204 等規(guī)范要求,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位特點,平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)能力、數(shù)量以及場地大小等條件,預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。
(2)混凝土澆筑順序應(yīng)由遠而近,同一區(qū)域的混凝土,按先豎向后水平結(jié)構(gòu)的順序。大體積混凝土應(yīng)分段、分層推進澆筑,不允許留施工縫等,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間等等。
(3)振搗泵送混凝土時,不能過、欠、漏振,不能造成漿體消失、泌水、出現(xiàn)蜂窩、麻面等等。
(4)振搗棒移動間距宜為 400mm,振搗時間宜為15~30s,隔 20~30min,可進行二次復(fù)振,振搗時要快插慢提,確?;炷撩軐?。
(5)做到精心組織、精心施工、精心澆筑,確保混凝土澆筑質(zhì)量。
(6)對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密實的部位,預(yù)先制定技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實,當發(fā)現(xiàn)混凝土不密實等現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施,予以糾正。
(7)在澆筑混凝土的同時,按規(guī)范要求制作標養(yǎng)、同條件等試件,以檢測不同齡期的混凝土強度;并同時記錄氣溫,以確定等效養(yǎng)護齡期的混凝土試件的試壓時間。
(8)澆筑完畢后,應(yīng)做好混凝土表面處理工作,尤其是水平結(jié)構(gòu)的混凝土,以防產(chǎn)生收縮裂縫等。
(1)澆筑完畢的混凝土,按規(guī)范要求,應(yīng)及時做好保溫、保濕的養(yǎng)護工作。
(2)按規(guī)范要求,對不同結(jié)構(gòu)、部位的混凝土應(yīng)制定切實可行的保溫、保濕養(yǎng)護方案、措施和方法。
(3)按規(guī)范要求,必須確?;炷恋酿B(yǎng)護齡期要求。以確?;炷凉こ藤|(zhì)量。
吳慶嘉(昆山宏基混凝土有限公司,總工程師)
新拌混凝土作為一種半成品給予使用者的技術(shù)交底,是保證混凝土質(zhì)量的重要組成部分,為混凝土所需得到的物理性能與力學性能應(yīng)對其產(chǎn)品使用說明。
混凝土出廠時是一種具有一定流動度狀態(tài)的漿料,這是所謂的新拌混凝土。在這里想強調(diào)的是該半成品隨著時間的推移流動性逐漸變小直至凝結(jié),即它會隨時間推移逐漸失去工作性能。應(yīng)當把握好具有良好工作性能時段,將混凝土及時送入所需部位,因為新拌混凝土的性質(zhì)既影響到澆筑施工質(zhì)量,又影響到混凝土凝結(jié)后性能的發(fā)展。
另外,混凝土良好的物理與力學性能是與規(guī)范的施工澆筑息息相關(guān),不產(chǎn)生裂縫的以及碳化深度小的混凝土是需要施工單位嚴格規(guī)范操作,如施工前充分準備、澆筑順序的合理、泵管出料高度適當,混凝土振搗均勻確保密實、覆蓋保濕養(yǎng)護等。
混凝土硬化后性能包括受其暴露環(huán)境的侵蝕等,只有無裂縫、碳化深度小,才能取得良好的耐久性,同時也保證了力學性能。重視新拌混凝土的攪拌、運輸、澆筑時間等環(huán)節(jié)是把握保障硬化后混凝土性能的關(guān)鍵要點。
蔣賢龍(晟元集團有限公司,高級工程師)
商品混凝土技術(shù)交底是施工企業(yè)極為重要的一項技術(shù)管理工作,其目的是使參與商品混凝土工程施工的技術(shù)人員與工人熟悉和了解所承擔的商品混凝土工程的特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工工藝及應(yīng)注意的問題。商品混凝土施工是一項復(fù)雜的生產(chǎn)過程,同一個施工現(xiàn)場需要組織多工種,甚至多單位協(xié)同作戰(zhàn),為理順、協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,使其緊密配合,保證正常施工,就需要進行嚴密地計劃組織,因此,必須編制指令性的施工方案。商品混凝土施工方案中應(yīng)編制商品混凝土施工技術(shù)措施,施工技術(shù)措施應(yīng)針對該項工程施工中存在的不安全因素進行預(yù)先分析,從而進行控制和消除工程施工過程中的隱患,從技術(shù)上和管理上采取措施。商品混凝土施工前項目部必須向參加施工作業(yè)的人員認真進行施工技術(shù)措施的交底,建筑施工企業(yè)必須嚴格貫徹混凝土技術(shù)交底責任制,加強商品混凝土施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督和管理,以達到提高商品混凝土施工質(zhì)量的目的。
商品混凝土施工過程中,班組長應(yīng)按商品混凝土施工措施要求,對操作人員進行詳細的工序技術(shù)措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和操作方法,執(zhí)行技術(shù)措施。
開工前,技術(shù)負責人應(yīng)對施工人員、班長和作業(yè)人員進行商品混凝土技術(shù)交底,要有書面材料,并履行雙方簽字手續(xù),注明交底日期。書面交底一式兩份,被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查技術(shù)交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)立即采取有效措施,杜絕事故隱患。
商品混凝土技術(shù)施工方案,由技術(shù)負責人按照操作規(guī)程和項目的實際情況編制,報企業(yè)總工程師審批簽字。施工方案必須嚴格貫徹執(zhí)行,未經(jīng)審批人同意,任何人無權(quán)更改。對相同施工項目的重復(fù)施工,技術(shù)人員應(yīng)重新報批施工措施方案,重新進行施工交底。
施工工程開工前,技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法和技術(shù)措施,向參加施工管理人員和作業(yè)人員進行技術(shù)詳細交底。兩個以上施工隊或工種配合施工時,施工隊長要按工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的技術(shù)交底。
商品混凝土施工活動必須有施工技術(shù)措施,并在施工前進行交底前進行交底。無措施或未交底,嚴禁布置施工。一般商品混凝土施工的措施須經(jīng)項目技術(shù)負責人審查批準并執(zhí)行。重要施工工序、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的施工技術(shù)措施須經(jīng)施工、技術(shù)、安全等部門審查,總工程師批準,由技術(shù)部門交底后執(zhí)行。技術(shù)交底必須采用書面形式。施技術(shù)負責人及時向班組長和組員進行操作規(guī)程、規(guī)定及安全注意事項的交底,并履行雙方簽字手續(xù)。必須在開工前后或班前進行,逾期作失職查處。
商品混凝土施工技術(shù)交底的措施內(nèi)容必須有針對性、可行性、科學性、規(guī)范化。技術(shù)交底內(nèi)容要詳細、具體、明了,交底后的技術(shù)措施,在執(zhí)行中若有修改或補充,必須及時向操作人員交代所修改或補充的內(nèi)容。無措施或未經(jīng)交底即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),應(yīng)對責任人進行嚴肅查處。
交底的內(nèi)容主要是水泥、砂、石、外加劑、水等原材料的品種、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標準;不同部位、不同標高混凝土種類和強度等級;其配合比、水灰比、坍落度的控制及相應(yīng)技術(shù)措施;攪拌、運輸、振搗有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求;混凝土澆灌方法和順序,混凝土養(yǎng)護方祛;施工縫的留設(shè)部位、數(shù)量及其相應(yīng)采取技術(shù)措施、規(guī)范的具體要求;大體積凝土施工溫度控制的技術(shù)措施;防滲混凝土施工具體技術(shù)細節(jié)和技術(shù)措施實施辦法;混凝土試塊留置部位和數(shù)量與養(yǎng)護.各種預(yù)理件、預(yù)留洞位移具體技術(shù)措施,特別是機械設(shè)備地腳螺栓移位,在施工時提出具體要求;質(zhì)量標椎和質(zhì)量通病預(yù)防辦法;混凝土施工安全技術(shù)措施與節(jié)約措施.
技術(shù)交底工作的督促與檢查。各級技術(shù)管理人員千萬別認為我已經(jīng)進行過口頭或書面技術(shù)交底,就萬事大吉了。一般地說,這僅僅是交底工作的開始,交底的大量工作是對交底的效果進行督促與檢查,在施工過程中要反復(fù)提醒基層技術(shù)人員,結(jié)合具體施工操作部位加強或提示有關(guān)技術(shù)交底中有關(guān)要求,加強“三檢制“,強化施工過程中的檢查力度,嚴格工程中間驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以免發(fā)生質(zhì)量事故或造成返工浪費。
商品混凝土施工工程開工前,技術(shù)負責人應(yīng)向參加施工的各類人員進行技術(shù)交底,使大家明白工程施工特點及各時期施工的要求,這是貫徹施工技術(shù)措施的關(guān)鍵。技術(shù)負責人核對現(xiàn)場技術(shù)措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應(yīng)對措施進行完善,直至符合要求方可開工。
施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工措施要求,對操作人員進行詳細的工作程序中技術(shù)措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和操作方法,這是貫徹施工方案中措施的規(guī)范的過程。
商品混凝土施工技術(shù)交底要結(jié)合規(guī)程及施工的規(guī)范標準進行,避免口號式,無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責任心。同時要經(jīng)常檢查措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達到既定的工程質(zhì)量目標。
為了保障在商品混凝土施工過程中的質(zhì)量,并把“質(zhì)量第一、綜合治理”的質(zhì)量方針貫穿于施工全過程,項目部必須向參加施工的員工認真進行技術(shù)措施的交底,使廣大施工人員都知道,在什么時候、什么地方作業(yè)應(yīng)當采取哪些措施,并說明其重要性,以確保商品混凝土施工工程質(zhì)量。
編者按:混凝土技術(shù)交底(亦稱作業(yè)指導(dǎo)書)是施工企業(yè)極為重要的一項技術(shù)管理工作,在施工中切實落實交底各項內(nèi)容,可以達到提高施工 質(zhì)量的目的。技術(shù)交底工作能使所有管理人員和作業(yè)人員了解所承擔工作的特點,設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工工藝及應(yīng)注意的問題。技術(shù)交底工作的重要性不言而喻,本期特別策劃誠邀業(yè)內(nèi)人士對“如何做好混凝土技術(shù)交底”展開討論。