陳兵太，薛登攀，邵健一

(1.滕州市城市國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司，山東棗莊 277500; 2.同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械與能源工程學(xué)院，上海 201804)

精益思想在工程管理中的應(yīng)用

陳兵太1，薛登攀1，邵健一2

(1.滕州市城市國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司，山東棗莊 277500; 2.同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械與能源工程學(xué)院，上海 201804)

為了提高工程管理效率和質(zhì)量，降低工程項(xiàng)目成本，文章提出了將精益思想和精益工具應(yīng)用到工程管理中。首先，在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，分析了我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀；然后，對(duì)精益思想的定義作了簡(jiǎn)單的概述；最后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的“浪費(fèi)”進(jìn)行了分析，并探討精益工具在工程管理中的應(yīng)用。

工程管理； 精益； 浪費(fèi)

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局資料，近十年來(lái)我國(guó)建筑行業(yè)快速發(fā)展，建筑業(yè)總產(chǎn)值、建筑工程產(chǎn)值和安裝工程產(chǎn)值持續(xù)增長(zhǎng)，于2012年分別達(dá)到13.72萬(wàn)億元、12.17萬(wàn)億元和1.13萬(wàn)億元；建筑業(yè)總產(chǎn)值的GDP占比不斷攀升，于2012年達(dá)到26.41%，建筑業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱地位越發(fā)顯著。但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深入，建筑市場(chǎng)的發(fā)展已呈現(xiàn)出從“企業(yè)主導(dǎo)市場(chǎng)”到“市場(chǎng)主導(dǎo)企業(yè)”的發(fā)展趨勢(shì)。原材料成本、人工成本上升等因素也使得建筑企業(yè)面臨著前所未有的壓力。如何降低成本并適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，滿(mǎn)足客戶(hù)需要，已成為建筑工程管理中亟需解決的問(wèn)題。精益思想和方法引入到建筑工程管理中，對(duì)于提高工程項(xiàng)目管理水平和促進(jìn)我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展具有重要意義。

1 精益思想概述

精益的思想源于日本豐田生產(chǎn)方式，由美國(guó)麻省工學(xué)院的50多位專(zhuān)家提出[1]。美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)將精益定義為一種采用特定的手段和措施以降低企業(yè)在各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和生產(chǎn)作業(yè)中的各類(lèi)消耗的管理哲學(xué)。精益的思想要求企業(yè)在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理及客戶(hù)關(guān)系的過(guò)程中，定義、識(shí)別和消除所有的非增值行為[2]。

2 工程管理中的“浪費(fèi)”

將精益思想和方法引入到建筑工程管理中的過(guò)程實(shí)際上就是在建筑工程管理中定義、識(shí)別和消除浪費(fèi)的過(guò)程。大野耐一將生產(chǎn)制造過(guò)程中的浪費(fèi)分為7類(lèi)：等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、過(guò)分加工浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)和制造過(guò)多(早)浪費(fèi)。這種浪費(fèi)的劃分方式同樣適用于工程管理，7種浪費(fèi)在工程管理中的體現(xiàn)如下所示。

2.1 等待浪費(fèi)

等待浪費(fèi)是指因作業(yè)人員、施工設(shè)備等資源閑置而產(chǎn)生的浪費(fèi)。一般由工作量不均衡、計(jì)劃安排不當(dāng)、物料供應(yīng)不足、信息傳達(dá)不暢、組織職能劃分不清等原因造成。具體體現(xiàn)在物料搬運(yùn)等待、準(zhǔn)備工作等待、設(shè)備維修等待、上下級(jí)匯報(bào)溝通等待、返工等待等。這些等待要素降低了人和設(shè)備等工程資源的利用率，造成了工程資源的浪費(fèi)。

2.2 搬運(yùn)浪費(fèi)

搬運(yùn)浪費(fèi)是指因不必要的搬運(yùn)或者搬運(yùn)次數(shù)過(guò)多造成的浪費(fèi)。按照及時(shí)制造(Just In Time，JIT)的觀(guān)點(diǎn)，搬運(yùn)動(dòng)作必要但并不創(chuàng)造價(jià)值，應(yīng)該予以最大限度地減少。工程管理中的搬運(yùn)浪費(fèi)是由于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布局、物流規(guī)劃、搬運(yùn)手段不合理等因素照成的。搬運(yùn)作業(yè)的完成需要投入人員、工具、時(shí)間、空間等生產(chǎn)要素，而不必要的搬運(yùn)作業(yè)會(huì)造成上述生產(chǎn)要素浪費(fèi)。

2.3 動(dòng)作浪費(fèi)

動(dòng)作浪費(fèi)是指在工程管理過(guò)程中人員和設(shè)備不必要的動(dòng)作而造成的浪費(fèi)。動(dòng)作浪費(fèi)的存在源于不合理的操作和加工方法，它造成作業(yè)人員時(shí)間和體力上不必要的消耗，同時(shí)也會(huì)降低施工設(shè)備的使用效率。

2.4 過(guò)度加工浪費(fèi)

過(guò)度加工浪費(fèi)是指在加工過(guò)程中過(guò)分要求加工精度而產(chǎn)生浪費(fèi)。過(guò)分的加工精度會(huì)導(dǎo)致不必要的人員、設(shè)備、物料、時(shí)間等工程資源的投入。因此，在工程管理中應(yīng)堅(jiān)持適當(dāng)?shù)氖┕?biāo)準(zhǔn)，杜絕淺加工和粗加工的同時(shí)將加工精度界定在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

2.5 不良品浪費(fèi)

不良品浪費(fèi)是指由于產(chǎn)品質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的浪費(fèi)。不良品所造成的損失主要體現(xiàn)在返工和廢品兩個(gè)方面。返工的存在會(huì)導(dǎo)致修復(fù)、再質(zhì)檢作業(yè)的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致更多的時(shí)間、人員、物料、設(shè)備等資源的消耗。而廢品的產(chǎn)生直接就是以往付出的所有生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。建筑工程質(zhì)量直接關(guān)系到人們生產(chǎn)、生活的安全，更應(yīng)該加以關(guān)注。

2.6 庫(kù)存浪費(fèi)

庫(kù)存浪費(fèi)是指由過(guò)量的庫(kù)存而產(chǎn)生的浪費(fèi)。建筑工程中的庫(kù)存浪費(fèi)主要體現(xiàn)在：現(xiàn)場(chǎng)需要安排相應(yīng)的人員進(jìn)行物資管理，從而產(chǎn)生多余的盤(pán)點(diǎn)、防護(hù)、保管等成本；庫(kù)存的存在會(huì)導(dǎo)致資金的占用，影響工程管理的現(xiàn)金流，進(jìn)而增加工程成本，降低工程利潤(rùn)。

2.7 制造過(guò)多(早)浪費(fèi)

制造過(guò)多(早)為工程管理提供了冗余，可以有效地保證建筑工程的進(jìn)度和工程的如期完成。但制造過(guò)多(早)會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存、在制品增加，資金回轉(zhuǎn)率低，制造時(shí)間變長(zhǎng)，占用資金及利息，會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)[4]。

3 精益工具在工程管理中的應(yīng)用

為控制和消除生產(chǎn)制造過(guò)程中存在的七大浪費(fèi)，人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出了諸多精益工具如5S、目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化工作、防差錯(cuò)設(shè)計(jì)、全員生產(chǎn)維護(hù)、價(jià)值流圖析等。這些精益工具在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用極大的降低了制造過(guò)程中的各種浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。雖然工程管理過(guò)程的“生產(chǎn)”組織方式不同于一般的制造企業(yè)，但一些精益工具同樣適用于工程管理。

3.1 目視化管理

目視化管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段[5]。常見(jiàn)的目視化管理手段如下：

(1)看板。

管理看板是最為常見(jiàn)的一種可視化管理手段，它通過(guò)將反應(yīng)生產(chǎn)信息、指令的報(bào)表、圖片、標(biāo)語(yǔ)張貼在板報(bào)上或者顯示在電子屏幕上將現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃、工程進(jìn)度、施工狀態(tài)等信息一目了然地表現(xiàn)出來(lái)，以方便施工人員和工程管理人員快速了解工程信息，進(jìn)而有效地監(jiān)控工程作業(yè)。

(2)信號(hào)燈。

信號(hào)燈是放置于現(xiàn)場(chǎng)用于反映現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)狀態(tài)信息或警示信息的設(shè)備。信號(hào)燈根據(jù)功能和提醒方式的不同可以分為以下幾類(lèi)：發(fā)音信號(hào)燈、異常信號(hào)燈、運(yùn)作指示燈、進(jìn)度燈等。信號(hào)燈的使用可以幫助現(xiàn)場(chǎng)人員迅速了解作業(yè)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況，并做出快速反應(yīng)。

(3)操作流程圖。

操作流程圖也稱(chēng)工序圖、步驟圖、工步圖、業(yè)務(wù)流程圖，是用來(lái)描述工序流程、作業(yè)順序、操作步驟的指導(dǎo)書(shū)。操作流程圖是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的常用工具，可以有效地輔助和指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，對(duì)于保證工程質(zhì)量和分析流程合理性也有著重要意義。

3.2 全員生產(chǎn)性維護(hù)

工程現(xiàn)場(chǎng)中存在著大量的施工設(shè)備，施工設(shè)備在其使用過(guò)程中不可避免的會(huì)性能衰退甚至發(fā)生設(shè)備故障，因此必須對(duì)其進(jìn)行適時(shí)的設(shè)備維護(hù)，即通過(guò)修理或更換故障零件，設(shè)備保養(yǎng)，精度校正等方式來(lái)恢復(fù)設(shè)備原有功能、精度和性能，降低設(shè)備失效概率，保持設(shè)備性能。

全員生產(chǎn)維修是以?xún)?yōu)化設(shè)備綜合效率和設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體系(包含事后維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、狀態(tài)維護(hù)等多種維護(hù)手段)為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)和維修體制。全員生產(chǎn)維護(hù)強(qiáng)調(diào)了全效率、全系統(tǒng)、全員參與的維護(hù)觀(guān)念，在有效提高設(shè)備使用效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低設(shè)備維護(hù)成本的基礎(chǔ)上，對(duì)于企業(yè)全員意識(shí)的革新，提高員工細(xì)節(jié)意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)也有著重要意義。

4 結(jié)束語(yǔ)

建筑行業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)也面臨著諸多挑戰(zhàn)，將精益思想和精益工具運(yùn)用在工程管理中，可以幫助工程管理者有效地識(shí)別和消除工程管理過(guò)程中各種浪費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目“多、快、好、省”地開(kāi)展。同時(shí)，精益思想在工程項(xiàng)目中的推廣和應(yīng)用，可以幫助管理者建立優(yōu)化、改善的意識(shí)，激發(fā)其在工程管理中的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，進(jìn)而從整體上優(yōu)化項(xiàng)目的開(kāi)展和實(shí)施。

[1] Womack J P, Jones D T, Roos D. The machine that changed the world: The story of lean production--Toyota's secret weapon in the global car wars that is now revolutionizing world industry[M]. Simon and Schuster, 2007

[2] 朱成智. 精益生產(chǎn)在 K 公司的應(yīng)用[D]. 上海交通大學(xué), 2012

[3] 王四寶. 多品種小批量環(huán)境下精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的改進(jìn)與實(shí)施[D]. 重慶大學(xué), 2011

[4] 楊瑞霞. 芯片封裝測(cè)試生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)改善及效率提升研究[D]. 上海交通大學(xué), 2009

[5] 沈煒冰. 吳閔污水外排工程設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理模式的研究[D]. 上海交通大學(xué), 2007

陳兵太(1973～)，男，本科，工程師，研究方向：建筑工程管理；薛登攀(1972～)，男，本科，工程師，研究方向：建筑工程管理；邵健一(1988～)，男，碩士研究生，工程師，研究方向：精益生產(chǎn)。

TU712.1

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[定稿日期]2014-07-30