顧吉仁
(江西新能源科技職業(yè)學(xué)院,江西 新余 338000)
表1
步驟1:新建實體造型模塊,單擊“草繪”按鈕在Front面上繪制4個任意大小的圓,單擊“確定”完成草繪。
步驟2:單擊菜單欄中“工具”下拉菜單中“關(guān)系”出現(xiàn)關(guān)系對話框。單擊+按鈕添加新參數(shù):局部參數(shù)m=1、z=8、angle=20(壓力角為20度);關(guān)系參數(shù)d0=m*(z-2.5)、d1=m*z、d2=m*z*cos(angle)、d3=m*(z+2);d0-d3為任意設(shè)置值分別代表齒頂圓、齒根圓、分度圓、節(jié)圓直徑。
步驟3:單擊“曲線”下拉菜單中“從方程”按鈕,選擇坐標(biāo)系單擊“笛卡爾”選項,出現(xiàn)記事本對話框輸入方程式為:r=d2/2、theta=t*90x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*(pi/180)
y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*(pi/180)、z=0。 單 擊“確定”完成漸開線方程繪制。如圖1所示。
圖1
步驟4:創(chuàng)建曲面拉伸特征,單擊“拉伸”按鈕,漸開線曲線進(jìn)行曲面拉伸3mm,完成拉伸曲面特征創(chuàng)建。
步驟5:選擇漸開線曲面,單擊“編輯”下拉菜單下的“延伸”按鈕將曲面延伸到坐標(biāo)系中心。結(jié)果如圖2所示。
圖2
步驟6:創(chuàng)建基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)軸、面。
3.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸,選擇Front面和Top面創(chuàng)建A1軸。
3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)點,選擇A1軸和分度圓直徑的圓創(chuàng)建pnt0點。
3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)面,選擇A1軸和pnt0點創(chuàng)建DTM1面;選擇DTM1面和AI軸輸入90/z(齒數(shù)),完成DTM2面的創(chuàng)建。
3.4 將創(chuàng)建的曲面繞DTM2基準(zhǔn)面進(jìn)行鏡像。完成如圖3所示。
圖3
步驟7:創(chuàng)建齒輪齒廓實體部分,單擊“拉伸”按鈕,選擇齒廓進(jìn)行拉伸,深度為3mm。
步驟8:創(chuàng)建陣列特征,完成8個齒輪的建模。完成如圖4所示。
圖4
4.1 單擊菜單欄中“工具”下拉菜單中“關(guān)系”出現(xiàn)關(guān)系對話框,修改自己需求模數(shù)和齒數(shù),單擊完成。
4.2 選擇DTM2基準(zhǔn)面右鍵編輯,完成90/z(齒數(shù))角度的修改。
4.3 單擊陣列特征完成陣列個數(shù)和角度修改。
4.4 單擊“再生”按鈕,完成不同齒輪齒廓建模。結(jié)果如圖5所示(30齒和24齒建模)。
圖5
齒輪廣泛用于機(jī)械各行各業(yè)中,齒輪具有運動平穩(wěn)、傳動效率高等特點。很多三維軟件以開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)庫,直接調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件和常用件,但是每次調(diào)用都很難滿足人們需求,本文利用軟件參數(shù)化設(shè)計方法進(jìn)行不同齒數(shù)和模數(shù)的直齒圓柱齒輪建模,設(shè)計一次以后只要修改參數(shù)就可以再生不同大小的齒輪,為設(shè)計者提供一些有益參考。
[1]梁東曉.機(jī)械制圖[M].北京:中國勞動保障出版社,2006.