付亞榮翟勝強付森 李小永 姜一超姚慶童
(1.華北油田第五采油廠;2.中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司北京分公司)
牙刷狀油藏分層開采的增產(chǎn)節(jié)能雙贏工藝*
付亞榮1翟勝強1付森2李小永1姜一超1姚慶童1
(1.華北油田第五采油廠;2.中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司北京分公司)
為實現(xiàn)對牙刷狀油藏不同油層產(chǎn)液能力的精確控制,達到增產(chǎn)節(jié)能目的。依據(jù)不同油層的產(chǎn)液情況,應(yīng)用不同編碼的壓控裝置和封隔器進行坐封、丟手施工后,正常下泵生產(chǎn)的智能分采產(chǎn)量控制方法,實現(xiàn)了牙刷狀油藏分層開采的節(jié)能和增產(chǎn)?,F(xiàn)場試驗20余口油井,平均單井產(chǎn)油由1.5t提高到3.4t,噸油能耗降低近25%。
牙刷狀油藏分層開采增產(chǎn)節(jié)能
牙刷狀油藏含油井段長、層數(shù)多、厚度薄,油層分布受斷層控制明顯,各個砂層在斷鼻高點均可能形成油層,剖面上順斷層呈典型的“牙刷式”分布,平面上沿構(gòu)造高部位呈“疊瓦狀”展布[1-3],油藏具有“小、碎、貧、散”的特點[2-3];在平面上呈窄條狀分布,縱向上存在多套含油層系的油藏,牙刷狀油藏沒有統(tǒng)一的油水界面,且層間壓力大,層間干擾矛盾突出;由下至上逐層上返的開采模式是油田常用的方法[2],隨著射開油層的增多,層間矛盾突出,生產(chǎn)現(xiàn)場上表現(xiàn)出一些假象,如上返后出現(xiàn)產(chǎn)量不增反而下降的現(xiàn)象。有時為了完成產(chǎn)量采取封層上返,且損失了1~2t/d的產(chǎn)量,地質(zhì)需要重新動用時,鉆塞施工需要大量的人力物力,并且被封堵劑污染的油層已不可轉(zhuǎn)變,造成不良后果。
魏金輝等人[4]在井筒內(nèi)建立多個壓力系統(tǒng),提液時保持高含水層注采壓差穩(wěn)定,擴大動用差的中、低含水層注采壓差,提高其動用能力,實現(xiàn)機采方式下的分層采油;李大建等學(xué)者[5]針對長慶油田三疊系延長組在縱向上的表現(xiàn):多套小層疊合受到超前注水籠統(tǒng)注水等因素影響兩層籠統(tǒng)合采油井層間壓差較大、層間矛盾突出的情況,研發(fā)了一種“上泵抽下層,下泵抽上層”的防氣式分采泵,消除合采油井層級間干擾矛盾;但分采技術(shù)不能控制不同油層的產(chǎn)液量,起不到增產(chǎn)、節(jié)能的目的。
研究表明在消化吸收了井下智能找堵水分層采油技術(shù)[6]后,應(yīng)用智能分采產(chǎn)量控制方法,實現(xiàn)了牙刷狀油藏分層開采,取得了良好的節(jié)能效果。
在不同的油層間,根據(jù)地質(zhì)開發(fā)要求,用幾個不同編碼的壓控裝置、封隔器依據(jù)不同油層的產(chǎn)液情況進行坐封、丟手施工后,正常下泵生產(chǎn),達到控水增油的目的,減輕地面處理工藝的壓力。其中壓控裝置:最大外徑113mm,耐壓30MPa,耐溫120℃,長度860mm。
選井時,分采兩層之間間隔不低于3.0m,均在穩(wěn)斜井段,無套管變形,油藏溫度低于120℃,間隔的各層產(chǎn)油量均大于1.0t/d。
1)施工前的準(zhǔn)備:起出生產(chǎn)原井生產(chǎn)管柱后,進行通井、刮削、洗井施工。
2)分采管柱施工:按設(shè)計任務(wù)書,下入分采管柱,坐封、丟手,起出丟手后的油管柱,正常下泵,完井。
3)分采方案實施:用400型泵車從油套環(huán)空按壓控裝置的開關(guān)壓力密碼,進行合采、分采、開關(guān)不同開啟程度的分采施工。
4)施工中的注意事項:下井油管要數(shù)據(jù)清楚,丈量準(zhǔn)確,絲扣必須清洗干凈、完好無損,檢查油管表面無破損,并按規(guī)定涂抹絲扣油,上緊絲扣,檢查完好方能入井;下封隔器時,操作要平穩(wěn),嚴(yán)防頓鉆,下入速度控制在30根/h以內(nèi),以防造成封隔器中途坐封。
利用牙刷狀油藏分層開采工藝,在抽油機運行工況不變的情況下,平均單井產(chǎn)油由1.5t提高到3.4t,能耗降低近25%,而且節(jié)約了地面處理污水的費用。
以晉Y-5X井為例:2002年12月投產(chǎn),2007年4月補孔合采生產(chǎn)Es3段IV油組,共4層12.4m,2012年8月因高含水停產(chǎn)。停產(chǎn)前,日產(chǎn)液29.6t,日產(chǎn)油0.6t,含水98.1%。2014年6月對其實施分三段生產(chǎn):第一段12層,1層3.08m;第二段14層,1層1.6m;第三段17、19層,2層4.8m,下入分層采油管柱,應(yīng)用壓控開關(guān)的延時開關(guān)功能,實現(xiàn)對三段生產(chǎn)層的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換控制。30天的換層試驗后,控制主力產(chǎn)層12層的開關(guān)全開,控制的開關(guān)14層開度1/3,控制17、19層的開關(guān)關(guān)閉,日產(chǎn)液20m3,日產(chǎn)油3.5t,含水82.5%,動液面1350m。分采前噸液日耗電15.3kWh,相當(dāng)于噸油耗電755kWh。實施分采后,噸液日耗電14.9kWh,相當(dāng)于噸油耗電85.1kWh。
1)牙刷狀油藏分層開采工藝施工簡單方便,在正常生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)油井生產(chǎn)情況進行多次調(diào)層,地面只需打壓施工,無需起下管柱作業(yè),施工成本降低。同時,壓控裝置內(nèi)設(shè)計有單向閥,可保證地面打壓時液體不會進入油層,不會對油層造成傷害。
2)牙刷狀油藏分層開采工藝井下壓控開關(guān),能實現(xiàn)開啟程度自動控制,可實現(xiàn)不同產(chǎn)層產(chǎn)液量的控制。
3)在抽油機運行工況不變的情況下,噸油能耗降低近25%,為同類油藏分層開采提供了技術(shù)借鑒。
[1]趙政權(quán),劉鳳蕓,侯守探,等.冀中南部晉縣凹陷成藏模式研究與應(yīng)用—以晉縣凹陷高村構(gòu)造帶趙76區(qū)塊為例[J].石油天然氣學(xué)報,2008,30(6):248-250.
[2]王素卿,趙璇,張傳寶,等.冀中坳陷深縣凹陷深南背斜構(gòu)造帶精細(xì)油藏再評價與實踐[J].中國石油勘探,2013,18(6):40-45.
[3]付亞榮,翟勝強,王建英,等.牙刷狀油藏低產(chǎn)油井小泵深抽的節(jié)能啟示[J].石油石化節(jié)能,2014,4(11):40-45.
[4]魏金輝,李淑紅.高含水后期機采方式下分層采油技術(shù)的實踐與認(rèn)識[J].大慶石油地質(zhì)與開發(fā),2006,25(B08):32-34.
[5]李大建,牛彩云,何淼,等.長慶油田分采泵分層采油工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].石油鉆采工藝,2012,26(6):97-98.
[6]伍朝東,李勝,汪團元,等.井下智能找堵水分層采油技術(shù)[J].石油天然氣學(xué)報,2008,30(3):376-378.
10.3969/j.issn.2095-1493.2015.003.004
2014-12-01)
付亞榮,高級工程師,1987年畢業(yè)于重慶石油學(xué)校(油田應(yīng)用化學(xué)專業(yè)),從事油氣田開發(fā)技術(shù)研究與應(yīng)用工作,E-mail:cy5_fyr@petrochina.com.cn,地址:河北省辛集市華北油田第五采油廠,052360。
中國石油華北油田科技重大專項“牙刷狀油藏綜合治理配套工藝技術(shù)研究”,項目編號:2014-HB-C17。