姜晴晴，劉文娟，魯 珺，陳士國，葉興乾，胡亞芹

（浙江大學(xué)食品與營養(yǎng)系，馥莉食品研究院，浙江省農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，浙江省食品加工技術(shù)與裝備工程中心，浙江杭州310058）

凍結(jié)與解凍處理對(duì)肉類品質(zhì)影響的研究進(jìn)展

姜晴晴，劉文娟，魯 珺，陳士國，葉興乾，胡亞芹*

（浙江大學(xué)食品與營養(yǎng)系，馥莉食品研究院，浙江省農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，浙江省食品加工技術(shù)與裝備工程中心，浙江杭州310058）

凍藏是保藏肉類制品最重要的方式之一，在延長貨架期方面起著重要的作用。雖然微生物和酶活性能夠很好地被控制，但在凍藏過程中肉類品質(zhì)的劣變?nèi)匀徊豢杀苊?，并成為影響其商業(yè)價(jià)值的重要因素。本文概述冷凍、貯藏及解凍過程對(duì)肉類理化性質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)及食用和加工品質(zhì)的影響，如脂肪氧化，蛋白變性，微觀組織改變，保水性、色澤和質(zhì)構(gòu)等品質(zhì)下降，并總結(jié)現(xiàn)今行業(yè)中品質(zhì)改善措施及技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀，旨在為畜禽肉及水產(chǎn)類保鮮和品質(zhì)控制提供參考。

凍結(jié)，貯藏，解凍，肌肉品質(zhì)

雖然在過去的幾十年里，人們研究了許多新興的保鮮保藏技術(shù)，冷凍保藏仍然是目前為止肉制品貯運(yùn)保鮮的最主要方式之一，在肉及肉制品進(jìn)出口貿(mào)易安全保證方面起著極其重要的作用。冷凍肉是現(xiàn)代肉及肉制品加工中國家調(diào)節(jié)肉食品市場的重要產(chǎn)品，也是市場流通的主要形態(tài)。原料肉的品質(zhì)對(duì)于肉制品的食用和加工品質(zhì)都有重要影響，優(yōu)質(zhì)的原料是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要保障。

雖然在低溫條件下微生物和酶活性受到抑制，但是肌肉品質(zhì)的劣變，如質(zhì)構(gòu)、色澤、風(fēng)味等的變化是不可避免的［1-2］。肌肉品質(zhì)的劣化不僅使肉品企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)對(duì)消費(fèi)者的營養(yǎng)和健康產(chǎn)生不良影響。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響肌肉品質(zhì)的因素有很多，如凍結(jié)-解凍速度和方法、貯藏溫度和時(shí)間、溫度波動(dòng)及反復(fù)凍融等［3-5］。目前，我國冷藏鏈技術(shù)尚不完善，在凍藏肉的長途運(yùn)輸、貯藏及消費(fèi)過程中，由于溫度波動(dòng)不可避免地出現(xiàn)反復(fù)凍融過程。而反復(fù)凍融會(huì)引起凍結(jié)肌肉中冰晶融化后重結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生，致使冰晶數(shù)量減少但單個(gè)冰晶體積增大，刺破細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)，損傷細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)，加速脂肪氧化和蛋白變性。肌肉經(jīng)反復(fù)凍融不僅會(huì)使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)流失，肌肉品質(zhì)下降，還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。近年來，反復(fù)凍融對(duì)肌肉品質(zhì)的影響已經(jīng)引起國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注［6-8］。

因此，全面理解凍結(jié)-解凍過程對(duì)肉類品質(zhì)的影響，選擇合適的凍結(jié)、解凍方式和改善措施，對(duì)提高肉品質(zhì)量及企業(yè)制定科學(xué)的生產(chǎn)規(guī)程等都具有重要的指導(dǎo)意義。

1 常用的冷凍與解凍方式及其特點(diǎn)

食品冷凍是一個(gè)復(fù)雜的過程，冰晶的大小、分布以及形態(tài)均與冷凍過程密切相關(guān)，從而影響到食品的冷凍效率和產(chǎn)品的最終質(zhì)量。食品的凍結(jié)方式一般可分為空氣鼓風(fēng)凍結(jié)、間接接觸凍結(jié)和直接接觸凍結(jié)等［9］。不同的凍結(jié)方式，因凍結(jié)速率不同，在肌肉中形成的冰晶大小和分布不同，進(jìn)而對(duì)肌肉品質(zhì)造成不同的影響。一般來說，快速凍結(jié)有利于保持肌肉的品質(zhì)［10-11］。緩慢凍結(jié)過程中，肌細(xì)胞內(nèi)外會(huì)產(chǎn)生較大冰晶，肌原纖維被擠壓集結(jié)成束，蛋白質(zhì)失去結(jié)合水，相互之間形成各種交聯(lián)而導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性。緩慢凍結(jié)形成的較大冰結(jié)晶，會(huì)對(duì)組織結(jié)構(gòu)造成機(jī)械損傷；在解凍后，汁液流失較為嚴(yán)重，影響甚至失去其食用價(jià)值。而快速凍結(jié)時(shí)，食品溫度下降較快，肌細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)生冰晶的數(shù)量多且細(xì)小均勻，對(duì)細(xì)胞損傷少，蛋白質(zhì)變性程度較低，有利于保持食品原有的營養(yǎng)價(jià)值和品質(zhì)。

以解凍過程中傳熱方式來分，解凍方法可以分為兩大類：一類是外部加熱法，即由溫度較高的介質(zhì)向凍結(jié)品表面?zhèn)鳠幔瑹崃坑杀砻嬷饾u向中心傳遞，這種方法主要有空氣解凍、水解凍及接觸式解凍等［12］。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)較小，而冰的導(dǎo)熱系數(shù)大，對(duì)于外部加熱解凍法來說，解凍速度隨著解凍的進(jìn)行而逐漸減慢，解凍食品在-5～0℃范圍停留的時(shí)間較長。因此，普遍存在著解凍時(shí)間長、物料表面易變色、營養(yǎng)成分損失大、微生物污染嚴(yán)重等問題。第二類解凍方法是內(nèi)部加熱法，主要通過高頻、微波、通電等加熱方法使凍結(jié)品各部位同時(shí)加熱。其優(yōu)點(diǎn)是解凍時(shí)間短、食品受雜菌污染少等，但對(duì)被解凍物料的厚度有要求，并存在溫度分布不均勻、局部過熱等現(xiàn)象［13］。

2 冷凍-解凍對(duì)肉類品質(zhì)的影響

2.1 脂肪氧化

雖然凍結(jié)后肌肉中的大部分水分形成冰晶，但一些生化反應(yīng)仍因部分未凍結(jié)水的存在而發(fā)生，其中脂肪氧化是肌肉品質(zhì)變壞的最重要原因之一［14］。凍藏期間由于肉品表面冰晶升華，形成了較多的細(xì)微孔洞，增加脂肪與空氣的接觸機(jī)會(huì)，致使脂肪發(fā)生氧化酸敗和羰氨反應(yīng)，凍肉產(chǎn)生酸敗味。冰晶的反復(fù)凍結(jié)融化使冰晶大小及分布發(fā)生變化，細(xì)胞膜及細(xì)胞器破裂，一些促氧化成分釋放，尤其是血紅素鐵的釋放與脂肪氧化的程度有密切關(guān)系［6，15］。冷凍-解凍過程也會(huì)使一些抑制脂肪氧化的抗氧化酶類發(fā)生變性，其活性喪失，進(jìn)而發(fā)生脂肪的氧化［16］。

2-硫代巴比妥酸（TBARS）值可用于反映脂肪氧化次級(jí)產(chǎn)物的多少，是判斷脂肪氧化的重要指標(biāo)。胡亞芹等［17］研究液氮凍結(jié)、平板凍結(jié)、冰柜直接凍結(jié)對(duì)帶魚品質(zhì)的影響，結(jié)果表明，冰柜直接凍結(jié)帶魚TBARS值上升最快，其次為平板凍結(jié)；液氮凍結(jié)樣品的TBARS值增加最慢，可能是由于凍結(jié)過程中液氮凍結(jié)速率快，帶魚肌肉中形成冰晶小而均勻，對(duì)肌細(xì)胞的機(jī)械損傷程度較小所致。Vieira等［18］研究牛肉在凍藏過程中脂肪氧化情況，發(fā)現(xiàn)隨著凍藏時(shí)間的延長，TBARS值增加，經(jīng)-20℃貯藏90d后牛肉的TBARS值是新鮮對(duì)照樣品的2.17倍。

2.2 蛋白變性

肌肉中的蛋白質(zhì)一般由水溶性的肌漿蛋白、鹽溶性的肌原纖維蛋白以及不溶性的肌基質(zhì)蛋白組成，其中肌原纖維蛋白對(duì)肌肉品質(zhì)具有重要的作用。蛋白質(zhì)的冷凍變性機(jī)理主要有3種，即結(jié)合水的脫離學(xué)說，水與水合水相互作用引起蛋白質(zhì)變性學(xué)說，細(xì)胞液的濃縮學(xué)說［9］。冷凍變性會(huì)使肌原纖維蛋白發(fā)生一系列的變化，如ATP酶活性、蛋白結(jié)構(gòu)、巰基、羰基、表面疏水性等的變化，進(jìn)而引起其功能性質(zhì)如鹽溶性、凝膠性、乳化性等的變化。

Ca2+-ATP酶活性是評(píng)價(jià)肌球蛋白完整性的良好指標(biāo)，其損失越大，說明肌球蛋白變性越嚴(yán)重。研究表明，在-20℃凍藏過程中，軟殼蟹和硬殼蟹的Ca2+-ATP活性隨凍藏時(shí)間延長而降低［19］。侯曉榮等［20］研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過靜水解凍、室溫解凍、冷藏解凍、超聲波解凍、微波解凍后對(duì)蝦Ca2+-ATP酶的活性分別降低了47.15%、82.28%、28.76%、48.5%和51.13%。在冷凍-解凍過程中，肌原纖維蛋白空間結(jié)構(gòu)受冰晶反復(fù)凍融的影響，發(fā)生不同程度的變化，引起鰱魚鹽溶性蛋白含量、Ca2+-ATP酶活性下降［21］。

蛋白的鹽溶性是肌肉蛋白質(zhì)重要的性質(zhì)之一，對(duì)熱凝膠的形成等有重要影響，蛋白溶解性降低是肌肉品質(zhì)下降的重要標(biāo)志［22］。肌肉中的鹽溶性蛋白主要為肌原纖維蛋白，它對(duì)肌肉制品的工藝特性及感官品質(zhì)具有重要的影響。在凍藏過程中，二硫鍵、氫鍵和疏水鍵的形成會(huì)造成蛋白聚集，從而降低其鹽溶性［23］。Badii等［24］研究發(fā)現(xiàn)，不同貯藏溫度下（-10℃、-30℃）的大西洋鱈魚和黑線鱈魚肌肉蛋白溶解性都隨著貯藏時(shí)間的延長而降低，并且貯藏溫度越高，蛋白溶解性損失越快。蛋白溶解性的降低還可能與甲醛有關(guān)，甲醛可由氧化三甲胺在酶的作用下產(chǎn)生，并可與多肽鏈形成交聯(lián)聚集［4］。肌原纖維蛋白還可與脂肪氧化產(chǎn)物如丙二醛等相互作用，進(jìn)而使蛋白發(fā)生變性，形成復(fù)合物，降低蛋白溶解性［2，14，25］。反復(fù)凍融使蛋白質(zhì)的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使得蛋白質(zhì)之間的作用增強(qiáng)，產(chǎn)生二硫鍵、氫鍵和疏水鍵等，從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)和水分子間的作用力減弱，蛋白質(zhì)的溶解度下降，進(jìn)而導(dǎo)致肉的加工性能降低［26］。研究發(fā)現(xiàn)，反復(fù)凍融降低肉糜形成凝膠的能力和乳化性質(zhì)，凍融次數(shù)越多，影響愈大［27-28］。

2.3 組織結(jié)構(gòu)變化

在凍結(jié)及凍藏條件下，由于冰晶的形成和長大，對(duì)肌肉組織造成機(jī)械損傷。當(dāng)組織結(jié)構(gòu)損傷嚴(yán)重時(shí)，纖維間的間隙變大，結(jié)構(gòu)變得松散。余小領(lǐng)等［29］研究發(fā)現(xiàn)隨著凍藏時(shí)間的延長，冰晶在凍結(jié)肉樣中逐漸增大，導(dǎo)致肌束受壓聚集，肌肉微觀組織受到破壞。細(xì)胞內(nèi)或細(xì)胞外的冰晶會(huì)引起組織細(xì)胞完整性破壞，進(jìn)而促進(jìn)微觀結(jié)構(gòu)的劣變［30］。不同的凍結(jié)速率會(huì)影響冰晶的大小，對(duì)微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同的影響，進(jìn)而影響貯藏后肌肉品質(zhì)［31］。Sigurgisladottir等［32］研究發(fā)現(xiàn)冷凍影響煙熏大西洋鮭魚片的微觀結(jié)構(gòu)，造成肉樣中的肌纖維收縮和細(xì)胞外間隙增大。

2.4 持水性變化

肉的持水性是指當(dāng)肉受到外力作用時(shí)對(duì)肌肉本身所含的水分及添加到肉中水分的保持能力，持水性是評(píng)定肉品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，其大小與肉的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)、凝結(jié)性及最終產(chǎn)品的多汁性等屬性密切相關(guān)。肌肉在凍藏中持水性下降主要是冰晶的形成及生長使細(xì)胞膜和組織結(jié)構(gòu)受到機(jī)械損害，解凍后水分不能被組織完全吸收，造成汁液流失；同時(shí)肌肉中的一些營養(yǎng)成分如小分子肽、氨基酸等會(huì)隨著持水性下降而流失，肌肉營養(yǎng)品質(zhì)下降。另外，細(xì)胞內(nèi)的肌原纖維蛋白質(zhì)變性，冰晶融化的水不能重新與蛋白質(zhì)分子結(jié)合而分離出來，造成汁液流失，表現(xiàn)為持水能力下降。

多數(shù)研究認(rèn)為，凍結(jié)速率越大，冷凍肉持水性越好。有研究表明隨著時(shí)間的延長，帶魚肌肉持水力逐漸降低，且液氮凍結(jié)處理的帶魚持水力較平板凍結(jié)和冰柜直接凍結(jié)持水力同期值高［17］。Boonsum re等［33］對(duì)虎蝦經(jīng)鼓風(fēng)凍結(jié)和液氮低溫冷凍，發(fā)現(xiàn)采用鼓風(fēng)凍結(jié)樣品的解凍汁液流失大于液氮低溫冷凍樣品，微波解凍樣品的解凍汁液流失大于冰箱解凍樣品，原因可能是微波解凍對(duì)凍品快速加熱，從而加快凍品中水分的蒸發(fā)。盡管微波解凍的速率較快，但由于蝦外形尺寸大小不均勻，在蝦的解凍過程中會(huì)引起明顯的蛋白質(zhì)變性和解凍不均勻，故不推薦使用微波對(duì)蝦進(jìn)行解凍［34］。呂玉等［35］研究發(fā)現(xiàn)，解凍方法對(duì)豬肉的解凍汁液損失影響較大，豬肉經(jīng)流水解凍時(shí)汁液損失最少。余小領(lǐng)等［36］發(fā)現(xiàn)解凍速率對(duì)豬肉解凍汁液流失率有重要的影響，在一定的范圍內(nèi)存在最佳解凍速率可以使肉品的解凍汁液流失率最低。但也有研究表明，過大的凍結(jié)速率并不利于提高肉品的持水性，采用超快速凍結(jié)來保證肉的功能特性是沒有必要的［37］。因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)結(jié)合生產(chǎn)條件、肉類特性，選擇適當(dāng)?shù)膬鼋Y(jié)和解凍方式以最大程度地保證肉品的保水性。

2.5 色澤變化

肉色是消費(fèi)者對(duì)肉品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)的重要依據(jù)，也是消費(fèi)者選擇冷凍肉產(chǎn)品時(shí)最直觀的指標(biāo)，對(duì)消費(fèi)者購買欲影響很大。冷凍肉保水性的變化、表層肌紅蛋白的氧化、高鐵肌紅蛋白還原酶活力變化、脂肪氧化等決定其凍結(jié)、凍藏過程中顏色的變化。史策等［38］發(fā)現(xiàn)隨著凍融次數(shù)的增加，魚肉的L*值和b*值逐漸增大，色澤發(fā)生劣變，使肉的可接受程度降低，同時(shí)鰱魚肉b*值的增加與TBARS的增大有密切關(guān)系。姜晴晴等［39］研究表明隨著凍融次數(shù)的增加，魷魚L*值、a*值等都有不同程度的下降，而b*值則顯著增加。a*值下降一方面是因?yàn)樗謥G失的同時(shí)也導(dǎo)致色素相關(guān)物質(zhì)流失；另一方面是因?yàn)閮鋈诤髉H降低（酸物質(zhì)增多），催化氧合肌紅蛋白氧化，導(dǎo)致高鐵肌紅蛋白大量積累所導(dǎo)致；L*值和b*值的變化主要和脂肪氧化有關(guān)［8］。細(xì)胞膜上高不飽和脂肪酸氧化生成的自由基與蛋白中胺類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，可能會(huì)導(dǎo)致黃色素產(chǎn)生［40］。

2.6 質(zhì)構(gòu)變化

肉品的嫩度和質(zhì)構(gòu)是評(píng)價(jià)肉品食用品質(zhì)的指標(biāo)之一，尤其在評(píng)價(jià)原料肉時(shí)，嫩度指標(biāo)更為重要。肉品經(jīng)凍結(jié)后一般剪切力變大、嫩度降低、口感變差，通常提高凍結(jié)速率有利于改善肉品嫩度。阮征等［41］研究發(fā)現(xiàn)與新鮮脆肉鯇魚片相比，速凍樣品經(jīng)解凍后硬度與耐嚼性無變化，慢凍樣解凍后硬度與耐嚼性卻有所下降，回復(fù)性均有所下降。Muda等［42］把羊肉通過三種方式（隧道凍結(jié)、鼓風(fēng)凍結(jié)、液氮浸沒凍結(jié)）凍結(jié)并凍藏6個(gè)月后發(fā)現(xiàn)，除經(jīng)液氮浸沒凍結(jié)的羊肉在凍藏期間嫩度變化不顯著外，經(jīng)其他兩種方式凍結(jié)的羊肉在凍藏過程中嫩度均顯著降低、消費(fèi)者接受程度減小。經(jīng)過反復(fù)凍融5次后，鰱魚的硬度、咀嚼性和回復(fù)性分別減少了99.31%、99.56%和61.70%［38］。

3 改善冷凍肉品質(zhì)的新技術(shù)

鑒于在凍藏-解凍過程中，冷凍肉品質(zhì)會(huì)發(fā)生不同程度的劣變，影響終端消費(fèi)，改善凍肉品質(zhì)的研究一直都在不斷發(fā)展。隨著工程技術(shù)的進(jìn)步，在食品冷凍研究和應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)了許多新型技術(shù)與手段，為凍肉品質(zhì)的提高提供技術(shù)支持。

3.1 高壓技術(shù)

在普通的食品冷凍工藝中，是將食品放置在低溫的條件下，讓食品迅速冷卻，但是由于熱量的傳導(dǎo)需要一個(gè)過程，因而食品的凍結(jié)速度慢，這樣會(huì)使凍結(jié)的食品內(nèi)部產(chǎn)生粗大的冰晶，影響食品的品質(zhì)。而高壓冷凍技術(shù)通過改變壓力來控制食品中水的相變過程。在高壓條件下將食品冷卻到一定溫度（此時(shí)水仍未結(jié)冰），其后迅速將壓力釋放，就會(huì)在食品內(nèi)部形成細(xì)小而均勻的冰晶體，并且冰晶體積不會(huì)膨脹，從而可減少食品的損傷提高食品的質(zhì)量。Tironi等［43］研究發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)凍結(jié)和解凍方式相比，超高壓凍結(jié)和解凍在保持鱸魚蛋白溶解性、持水性、色澤和組織完整性方面存在很大優(yōu)勢?？赡苁且?yàn)楦邏盒纬傻倪^冷作用，在樣品中形成均勻的晶核，進(jìn)而形成大量小的結(jié)晶，減少了冰晶對(duì)組織的破壞作用［44］。但是，廖彩虎等［45］發(fā)現(xiàn)高壓解凍后，雞肉Ca2+-ATPase活性和鹽溶性蛋白含量急劇下降，汁液流失量和顏色變化較常壓下解凍明顯增大，因此，超高壓解凍并不適合三黃雞的解凍。

3.2 添加抗凍蛋白及其他物質(zhì)

抗凍蛋白是一類能抑制冰晶生長的特殊蛋白質(zhì)，在很多有機(jī)物中都存在，包括細(xì)菌、真菌、昆蟲、植物材料及魚類等。加入抗凍蛋白可以減少肉制品的滲水并抑制冰晶的形成從而減少營養(yǎng)流失。Payne等［46］將從南極鱈魚中分離的抗凍糖蛋白在屠宰前靜脈注入羔羊體內(nèi)，發(fā)現(xiàn)注射抗凍糖蛋白能降低羊肉汁液流失率并控制冰晶大小。作為一類新型的食品添加劑，抗凍蛋白可以有效減少冷凍貯藏食品中冰晶的形成和重結(jié)晶，從而提高低溫冷鏈系列食品的質(zhì)量。但由于目前其價(jià)格較高，其應(yīng)用受到很大限制，現(xiàn)僅限于科研和某些專門應(yīng)用方面。

隨著人們對(duì)食物健康營養(yǎng)的注重，一些天然植物提取物、抗氧化劑等開始取代合成物在維護(hù)肌肉品質(zhì)方面發(fā)揮作用。Tironi等［47］研究發(fā)現(xiàn)向鮭魚肉糜中添加迷迭香提取物可以有效抑制貯藏中脂肪氧化及顏色的劣變。Liu等［48］研究發(fā)現(xiàn)獼猴桃蛋白酶提取物可以降低由凍融循環(huán)引起的豬肉品質(zhì)的變化。今后這類天然物質(zhì)或?qū)⒊蔀橛行岣邇鋈馄焚|(zhì)的重要發(fā)展方向之一。

3.3 其他新技術(shù)

微凍保鮮是一種新興的保鮮技術(shù)，可降低凍結(jié)過程中冰晶對(duì)產(chǎn)品造成的機(jī)械損傷，細(xì)胞的潰解和氣體膨脹，而且食用時(shí)無需深度解凍，可以減少解凍時(shí)的汁液流失，保持食品原有的鮮度［49］。雖然微凍保鮮在保持肌肉品質(zhì)方面有較大的優(yōu)勢［50-52］，但是并沒有得到良好的實(shí)際應(yīng)用，主要是因?yàn)榫_控溫設(shè)備及溫度精準(zhǔn)控制技術(shù)等問題尚未解決。

Anese等［53］研究射頻輔助液氮凍結(jié)對(duì)豬肉微觀結(jié)構(gòu)的影響時(shí)發(fā)現(xiàn)，與空氣凍結(jié)和常規(guī)液氮凍結(jié)相比，實(shí)驗(yàn)組豬肉中形成更小的細(xì)胞內(nèi)結(jié)晶，呈現(xiàn)出更好的組織結(jié)構(gòu)，有效降低解凍時(shí)滴液損失。Xanthakis等［54］研究靜電場對(duì)冷凍豬肉中冰晶形成的影響，隨著電壓的增大，冰晶直徑逐漸減小，顯著降低冰晶對(duì)肌肉組織的破壞作用。研究者對(duì)其他的解凍方式如低溫高濕變溫解凍［55］、歐姆解凍［56］等進(jìn)行研究，與傳統(tǒng)解凍方式相比，這些解凍方式在保持肌肉品質(zhì)方面有很大的優(yōu)勢。

4 結(jié)論與展望

在冷凍-解凍過程中，冷凍肉會(huì)發(fā)生不同程度的變化，如脂肪氧化、蛋白變性、微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化等，進(jìn)而影響肉類的食用及加工品質(zhì)，其商品價(jià)值下降。在實(shí)際生產(chǎn)中，重視肌肉冷凍、解凍工藝及貯藏條件的優(yōu)化，降低冷凍-解凍過程中肌肉品質(zhì)的劣化，有助于提高我國肉類制品的競爭力。

為了降低冷凍肉品質(zhì)的劣化，一些新的技術(shù)和手段如超高壓技術(shù)等開始應(yīng)用于食品冷凍領(lǐng)域，并顯示出很好的應(yīng)用前景。但是目前這些技術(shù)大多數(shù)還處于實(shí)驗(yàn)和探索階段，在實(shí)際冷凍應(yīng)用中仍不夠成熟。今后，一方面，應(yīng)加強(qiáng)冷凍肌肉品質(zhì)變化機(jī)理的研究，為控制冷凍肌肉品質(zhì)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供理論指導(dǎo)；另一方面，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)高新設(shè)備的研發(fā)，為新技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支持。

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Research progress of the impact of freezing and thawing onmeat quality

JIANG Qing-qing，LIUW en-juan，LU Jun，CHEN Shi-guo，YE Xing-qian，HU Ya-qin*
（Department of Food Science and Nutrition，F(xiàn)uli Institute of Food Science，Zhejiang Key Laboratory for Agro-Food Processing，Zhejiang R&D Center for Food Technology and Equipment，Zhejiang University，Hangzhou 310058，China）

Frozen storage is one of the most important methods to preserve meat and meat products，and it playsa critical role in prolonging meat shelf-life. Despite microbial spoilage and enzyme activity being effectivelyinhibited，quality deterioration cannot be avoided during freezing，frozen storage and thawing. In this review，theeffects of freezing，storage and thawing process on physicochemical properties，microstructure and the edibleand processing properties of meat，such as lipid oxidation，protein denaturation，microstructural changes anddeterioration of water-holding capacity，color and texture were summarized. The current protocols applied tocontrol the effects of freezing and thawing on meat quality were also reviewed，and might provide theoreticalinstructions for the preservation and quality control of livestock and poultry meat and aquatic products.

freezing；storage；thawing；meatquality

TS251

A

1002-0306（2015）08-0384-06

10.13386/j.issn1002-0306.2015.08.072

2014－07－30

姜晴晴（1990-），女，碩士研究生，研究方向：水產(chǎn)品貯藏與保鮮加工。

*通訊作者：胡亞芹（1972-），女，博士，副教授，研究方向：水產(chǎn)化學(xué)。

國家科技支撐計(jì)劃課題（2012BAD38B09）。