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淺談城市暗挖隧道下穿精密儀器廠房爆破振速控制技術(shù)

2015-03-31 20:49曾文斌
關(guān)鍵詞:精密儀器

摘要:文章研究了周邊環(huán)境對(duì)爆破振速要求較高的情況下,如何對(duì)爆破振速進(jìn)行控制,同時(shí)對(duì)爆破振速控制效果進(jìn)行跟蹤分析,并結(jié)合華成路站施工通道旁穿某精密儀器廠房?jī)x器設(shè)備對(duì)爆破振動(dòng)要求較高的實(shí)際情況,一般爆破施工方案爆破振速將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo),綜合施工安全、質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)及投資等進(jìn)行比選,最終選擇采用增設(shè)減振孔的措施。

關(guān)鍵詞:城市暗挖隧道;爆破振速控制技術(shù);精密儀器;減振孔;爆破施工方案 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

中圖分類號(hào):U455 文章編號(hào):1009-2374(2015)12-0116-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.058

1 概述

近年來,城市軌道交通建設(shè)如火如荼,暗挖隧道采用TBM、盾構(gòu)施工的情況越來越多,但由于TBM、盾構(gòu)施工成本較高,在隧道開挖規(guī)模較小的時(shí)候比較普遍的做法仍然是采用鉆爆法施工。在暗挖隧道下穿重要建筑物及部分對(duì)爆破振速要求較高的區(qū)域時(shí),國(guó)內(nèi)目前較常用的施工方法是采用非爆破施工技術(shù)完成下穿。但受工期壓力大等影響,本例如果采用非爆破手段開挖,工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)將無法實(shí)現(xiàn),因此采用爆破配合技術(shù)控制措施方法。針對(duì)特定的條件進(jìn)行專門研究是非常有必要的,本例主要是通過增設(shè)減振孔等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)隧道安全通過精密儀器廠房,確保爆破振速得到有效的控制。

2 工程概況

重慶軌道交通華成路站施工通道明槽段及洞口設(shè)置于普什機(jī)械廠東側(cè)建設(shè)雅馬哈儲(chǔ)備用地空地上,沿道路敷設(shè)進(jìn)洞,部分地段下穿普什機(jī)械廠圍墻及市政道路,采用直墻拱形結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)段寬6.0m,高5.5m,施工通道總長(zhǎng)為593.6m。主通道長(zhǎng)571.519m,結(jié)合車站出入口結(jié)構(gòu)接入車站站廳層位置,其中明挖段長(zhǎng)81.737m,暗挖段長(zhǎng)489.782m。支通道長(zhǎng)22.081m,接入車站底部。通道埋深4~20m。施工通道在AK0+457.682~AK0+315.3段旁穿重慶普什機(jī)械廠,據(jù)調(diào)查廠區(qū)內(nèi)模具生產(chǎn)區(qū)精密儀器較多,對(duì)抗振的要求非常高,機(jī)密儀器區(qū)集中在施工通道右側(cè)水平距離約40m處。施工通道穿越巖層主要有砂巖及砂泥巖互層,均為IV級(jí)圍巖。

3 方案選定

為了確保華成路站施工通道在AK0+457.682~AK0+315.3段順利通過精密儀器廠房,避免施工通道爆破振速過大,對(duì)廠房?jī)?nèi)精密儀器造成損害,將增設(shè)減振孔和采用非爆開挖兩種方案進(jìn)行分析比選。

3.1 方案一:增設(shè)減振孔

優(yōu)點(diǎn):每25m施工一組減振孔,其余時(shí)間不影響隧道正常施工,對(duì)工期影響較??;控制措施到位,爆破方案合理的情況下能夠滿足精密儀器廠房對(duì)爆破振速的要求。

缺點(diǎn):仍然是采用爆破開挖,爆破振動(dòng)不可避免;若爆破方案不合理或者施工過程中不嚴(yán)格按照方案執(zhí)行都可能出現(xiàn)爆破振速超標(biāo)的情況。

3.2 方案二:非爆開挖

優(yōu)點(diǎn):非爆開挖(靜態(tài)爆破、機(jī)械切割等)完全沒有爆破振動(dòng),即使采用機(jī)械切割,其振動(dòng)速度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于爆破開挖的振動(dòng)速度,對(duì)廠房?jī)?nèi)的精密儀器基本沒有影響。

缺點(diǎn):非爆開挖成本非常高;施工進(jìn)度極慢,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足本工程的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)要求。

通過對(duì)兩種方案的對(duì)比分析,最終決定在確保工期,同時(shí)降低施工成本的前提下,對(duì)施工通道旁穿精密儀器廠房段(AK0+457.682~AK0+315.3)采取增設(shè)減振孔控制爆破振速的措施進(jìn)行開挖。

4 施工方案實(shí)施

4.1 施工工藝流程

4.2 減振孔施工

在施工通道開挖線環(huán)向設(shè)置兩排減振孔,減振孔的排距、間距均為30cm,孔徑為Φ150mm,減小爆破對(duì)周邊巖層的擾動(dòng)。在隧道斷面的中心位置也設(shè)置2個(gè)孔徑為Φ150mm的減振孔,為爆破掏槽時(shí)增加臨空面,減小爆破掏槽的振動(dòng)速度。減振孔每25m為一組,采用潛孔鉆機(jī)施工。減振孔布置位置詳見圖3減振孔施工示意圖。

4.2.1 測(cè)量放樣:按設(shè)計(jì)要求,測(cè)量人員在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施設(shè)的減振孔孔位。

4.2.2 搭鉆孔平臺(tái),安裝鉆機(jī):鉆機(jī)平臺(tái)設(shè)置在核心土上,鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行,可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間,便于鉆機(jī)定位。鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口方向平行,必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。

4.2.3 鉆孔:為了確??锥丛O(shè)計(jì)直徑,鉆頭直徑采用Φ150mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔;鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆,需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時(shí),可低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置,并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量,并及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真做好鉆進(jìn)過程的原始記錄,及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述,為開挖洞身做地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào),作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。

4.2.4 清孔驗(yàn)孔:用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ150mm)進(jìn)行來回掃孔,清除浮渣至孔底,確??讖?、孔深符合要求、防止堵孔。用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。

4.2.5 隧道出碴:采用裝載機(jī)裝入出碴車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。

4.3 爆破施工

施工通道旁穿精密儀器廠房段采用上下臺(tái)階法開挖,以創(chuàng)造多臨空面條件,每部分又分多段位起爆,以控制爆破規(guī)模和循環(huán)進(jìn)尺,達(dá)到控制質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的目的。炮眼按淺密原則布置,控制單眼裝藥量,使有限的裝藥量均勻地分布在被爆破體中,采用非電毫秒不對(duì)稱起爆網(wǎng)路降低隧道爆破振動(dòng)強(qiáng)度,詳見圖4施工通道炮眼布置示意圖:

掏槽眼位盡量布置在開挖部位的底部,以加大掏槽部位爆源至地面爆破振速控制點(diǎn)的距離,減小掏槽爆破對(duì)周圍結(jié)構(gòu)物的振動(dòng)影響,詳見圖5斜孔掏槽孔位布置示意圖。隧道輔助眼部分的爆破以松動(dòng)爆破為主,降低爆破振動(dòng)。

4.4 爆破振動(dòng)監(jiān)控量測(cè)

采用TC-4850爆破測(cè)振儀對(duì)爆破振動(dòng)速度進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇在廠房?jī)?nèi)離爆破點(diǎn)最近的儀器處,爆破前對(duì)測(cè)振儀進(jìn)行調(diào)試,爆破發(fā)生時(shí)由TC-4859爆破測(cè)振儀的傳感器拾起地振動(dòng),轉(zhuǎn)化為電信號(hào),經(jīng)放大器放大、濾波等處理后,輸入計(jì)算機(jī)TC-4850爆破測(cè)振儀軟件包進(jìn)行存儲(chǔ)分析,輸出振動(dòng)波形,同時(shí)輸出CH1(X坐標(biāo)方向)、CH2(Y坐標(biāo)方向)、CH3(Z坐標(biāo)方向)3個(gè)通道(方向)的振動(dòng)波速。

根據(jù)爆破實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)顯示,在增設(shè)減振孔前其爆破振動(dòng)最大值基本上都超過1cm/s,而增設(shè)減振孔后,爆破振動(dòng)最大值基本上保持在0.5cm/s左右,爆破振速得到了有效的控制。

5 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)華成路站施工通道爆破作業(yè)點(diǎn)與廠內(nèi)精密儀器直線距離不足50m,精密儀器對(duì)爆破振速的要求非常高,且項(xiàng)目工期特別緊不宜采用非爆開挖。通過方案比選,最終選擇能保證節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo),同時(shí)爆破振速能得到有效控制的增設(shè)減振孔的措施,保證了廠房?jī)?nèi)精密儀器的安全,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,得到參與各方一致好評(píng)。因此,在今后遇此類暗挖結(jié)構(gòu)施工時(shí),通過對(duì)比分析,調(diào)整施工技術(shù)措施,既可以確保施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度,又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。希望通過此方法實(shí)施,能為今后類似工程提供一些借鑒和參考。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉招偉,方俊波.復(fù)雜環(huán)境條件下地下工程微振爆破施工技術(shù)探討[J].隧道建設(shè),2003,23(4).

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作者簡(jiǎn)介:曾文斌(1982-),男,中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司注冊(cè)一級(jí)建造師,工程師,研究方向:土木工程。

(責(zé)任編輯:蔣建華)

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