馮建光

（中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司，河南 開(kāi)封 475000）

保障壓力管道施工保質(zhì)保量的完成，須嚴(yán)格的按照體系文件和程序文件所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行，本文通過(guò)體系文件要求與工程具體施工情況相結(jié)合的方法，對(duì)工程施工中的控制要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，由此使壓力管道施工的安全問(wèn)題可以更加容易被操作和控制，同時(shí)也有利于工作人員真正的將體系文書落到實(shí)處［1］。

1 壓力管道安裝工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)分析

1.1 嚴(yán)格控制工藝的過(guò)程

嚴(yán)格的按照國(guó)家和地區(qū)制定的規(guī)范進(jìn)行施工，同時(shí)按照質(zhì)量的檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的工序檢驗(yàn)以及檢驗(yàn)方法，并且作好質(zhì)量的記錄、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和工序的標(biāo)識(shí)，以避免不和法規(guī)的用品對(duì)施工造成不良的影響，其中工藝的安裝質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)方面［2］。

1.1.1 制定技術(shù)的文件

①施工之前，需要召集項(xiàng)目工程師和責(zé)任人員對(duì)施工問(wèn)題進(jìn)行討論，并制定技術(shù)文件。

②經(jīng)過(guò)共同的協(xié)商之后，可以由安裝工藝責(zé)任師對(duì)管道單線圖進(jìn)行繪制。

1.1.2 進(jìn)行技術(shù)交底工作

技術(shù)交底工作是工程順利展開(kāi)的前提，因此為了保障工程的順利展開(kāi)，在施工之前，需要責(zé)任師和技術(shù)人員進(jìn)行工作交底。

1.1.3 提前對(duì)管道進(jìn)行預(yù)測(cè)

①對(duì)管道進(jìn)行預(yù)測(cè)需要按照安裝工藝責(zé)任師繪制的管道單線圖進(jìn)行，同時(shí)對(duì)具體的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)，確定相對(duì)應(yīng)的尺寸。

②工程的技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)地和工程施工人員進(jìn)行交底，使其按照文書的要求和規(guī)定展開(kāi)工作。

③同時(shí)還要派出有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

④預(yù)制的工件應(yīng)該按照管號(hào)、材質(zhì)和區(qū)位分類的擺好。

1.2 嚴(yán)格控制施工技術(shù)要點(diǎn)

1.2.1 壓力管道支吊架的安裝控制

①支吊架進(jìn)行安裝，需要根據(jù)管子的位置，找到正標(biāo)高中心以及水平中心，生根需要牢同，和管子能夠穩(wěn)固接合。

②吊架進(jìn)行安裝，要按照?qǐng)D紙施工，安裝根部，要求拉桿沒(méi)有彎曲變形，螺紋需要完整并且和螺母配合良好。支吊的架根部吊環(huán)以及墊板的開(kāi)孔，應(yīng)該采取機(jī)械鉆孔的工藝，不能夠使用割炬進(jìn)行割制。

③在支吊架根部進(jìn)行安裝的時(shí)候，設(shè)計(jì)需要偏裝的應(yīng)該按照要求進(jìn)行偏裝工作。安裝管部的時(shí)候，應(yīng)該從根部上進(jìn)行吊點(diǎn)放線工作，保障管部位置，確保有偏裝設(shè)計(jì)的可以滿足偏裝的要求，沒(méi)有偏裝設(shè)計(jì)的可以確保拉桿的垂直度。

④導(dǎo)向支架與滑動(dòng)支架之間的滑動(dòng)面應(yīng)該平整、潔凈，滾軸、滾珠、等活動(dòng)零件和其他支撐件之間應(yīng)該接觸良好，并且留有一定的空間，來(lái)保證管道可以自由的膨脹。所有活動(dòng)支架內(nèi)的活動(dòng)部件都應(yīng)該裸露，不應(yīng)該被保溫層覆蓋。所有整定的彈簧應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求安裝。

1.2.2 壓力管道組合控制

①管道進(jìn)行組合，需要考慮到管道吊裝是否方便。管道的組合件應(yīng)該具有一定的剛性，在吊裝后，不應(yīng)該產(chǎn)生永久的變形，臨時(shí)進(jìn)行固定，應(yīng)該確保固定的牢固可靠。

②在對(duì)接工作前，管件和管子的坡口在內(nèi)外壁10到15mm 以內(nèi)的銹垢、油漆等應(yīng)該清除干凈，直到金屬呈現(xiàn)光澤。對(duì)于壁厚大于或者等于20mm 坡口，應(yīng)該檢查其是否有夾層、裂紋等問(wèn)題。管子在對(duì)口時(shí)，需要平直，焊接角變形距離需要在距離接口中心200mm 位置進(jìn)行測(cè)量。除了特殊的情況外，其折口允許偏差應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)。

③管子在進(jìn)行對(duì)口時(shí)，需要墊置牢固，避免熱處理或者焊接過(guò)程中管子出現(xiàn)移動(dòng)。在管道安裝時(shí)，如有間斷，應(yīng)該及時(shí)地封堵管口。進(jìn)行支吊架的安裝工作后，才能夠進(jìn)行管道安裝工作。進(jìn)行支吊架根部安裝工作，需要先清理在大梁上的油漆，然后才可以進(jìn)行施焊連接。

1.2.3 管道安裝

①安裝前，工作人員要將所使用材料的相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)地檢查和記錄。

②安裝過(guò)程中，每階段要辦理相關(guān)的交接工作。工程施工人員要按照管道的型號(hào)和安裝說(shuō)明進(jìn)行有條不紊的安裝。

1.3 焊接控制部分

①根據(jù)焊接工藝的有關(guān)內(nèi)容，對(duì)焊接工藝進(jìn)行全面的在掌控，并制定焊接工藝的指導(dǎo)說(shuō)明書。

②焊工也要經(jīng)過(guò)用人單位的資質(zhì)認(rèn)證，獲得頒發(fā)的資格證書后，才能投入到工程的施工中去。

③在施工過(guò)程中要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定，對(duì)焊材路要求的材料進(jìn)行發(fā)送、回收和處理，同時(shí)按照記錄規(guī)范進(jìn)行細(xì)致的記錄。

④在完成焊接工作后還要在圖紙上做好標(biāo)記，從而為下一步工作的展開(kāi)做好指導(dǎo)。

⑤當(dāng)然檢查工作也是必不可少的，這里主要是采用抽樣檢驗(yàn)的方法。

⑥以上相關(guān)的操作都要符合規(guī)定的要求。

1.4 對(duì)熱處理的控制部分

熱處理的控制部分也是不可缺少的，在這一部分要提前做好施工記錄工作，同時(shí)實(shí)際的操作過(guò)程中，例如：溫度的升降、時(shí)間控制等也要符合相關(guān)的規(guī)范。

1.5 無(wú)損檢測(cè)

①無(wú)損檢測(cè)要按照規(guī)范進(jìn)行展開(kāi)，并且對(duì)其檢測(cè)的方法和比例也有嚴(yán)格的要求。

②對(duì)于其中批準(zhǔn)、返修檢驗(yàn)等要進(jìn)行合理的控制，從而滿足相關(guān)的規(guī)定。

2 竣工階段

2.1 有關(guān)的管理部門要做好工程所需器材的準(zhǔn)備、運(yùn)輸和維修工作。

2.2 各階段的技術(shù)人員和責(zé)任人員要做好最后的收尾工作，對(duì)施工中所涉及的一系列文件、記錄和圖紙進(jìn)行整理和檢查工作，并形成交工材料。

2.3 對(duì)收集到的文書和過(guò)程資料按照文件管理的規(guī)定進(jìn)行整理，并且及時(shí)存檔。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，壓力管道安裝工程質(zhì)量體系是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格工作流程而逐漸完善的，并且在企業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，足以證明這些方法能夠有效的提高體系的控制水平和施工人員的技術(shù)能力，從而促進(jìn)工程項(xiàng)目在質(zhì)量控制方面水平得到不斷的提升。

［1］魏靜，配管設(shè)計(jì)中的管件及管材選用［J］，石油化工建設(shè)，2010，2：69-70.

［2］朱翠琴，淺析化工裝置中工藝管道的伴熱設(shè)計(jì)［J］，中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2010，6：35.