柯學(xué)東
摘要:焊接接頭的綜合性能是評(píng)價(jià)某一焊接工藝技術(shù)含量的重要指標(biāo)。文章主要對(duì)兩種不同的2205雙相不銹鋼焊接工藝進(jìn)行了分析,通過(guò)分析比對(duì),力求明確不同焊接工藝對(duì)2205雙相不銹鋼造成的影響,希望能夠進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)2205雙相不銹鋼焊接工藝水平的提升。
關(guān)鍵詞:焊接工藝;2205雙相不銹鋼;焊接接頭;綜合性能;焊接過(guò)程 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TG407 文章編號(hào):1009-2374(2015)10-0077-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0892
眾所周知,焊接接頭的綜合性能是評(píng)價(jià)某一焊接工藝技術(shù)含量的重要指標(biāo)。因此,通過(guò)對(duì)當(dāng)前使用較為廣泛的兩種2205雙相不銹鋼焊接工藝進(jìn)行分析,從其焊接接頭的綜合性能入手,來(lái)對(duì)各種焊接工藝的技術(shù)含量進(jìn)行評(píng)價(jià),進(jìn)而深入探討不同焊接工藝對(duì)2205雙相不銹鋼焊接接頭的綜合性能所帶來(lái)的影響。
1 兩種焊接工藝
對(duì)于2205雙相不銹鋼來(lái)說(shuō),當(dāng)前使用最多的兩種焊接工藝是——TIG焊蓋面和MIG焊蓋面,兩種焊接工藝的共同點(diǎn)就是需要等離子弧焊來(lái)打底。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方式來(lái)探討這兩種焊接工藝對(duì)2205雙相不銹鋼焊接接頭的綜合性能可能帶來(lái)的影響。
對(duì)于焊接專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō),2205雙相不銹鋼的焊接關(guān)鍵就是其焊接接頭的韌性以及耐腐蝕性。因此,在實(shí)際的焊接實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員特別重視熱輸入以及層間溫度的控制。除此之外,要保證2205雙相不銹鋼焊接接頭的質(zhì)量,還需要十分重視奧氏體的析出。針對(duì)以上問(wèn)題,經(jīng)過(guò)評(píng)估,技術(shù)人員決定采用多道焊的焊接方式,這樣不僅能夠很好地保證焊接接頭區(qū)域的性能,而且還能起到一定的固溶處理作用。
在實(shí)際的焊接試驗(yàn)過(guò)程中,2205雙相不銹鋼中的N應(yīng)該得到重視。由于2205雙相不銹鋼中含有N,因此其在奧氏體相比例的增加方面具有其他不銹鋼所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)。值得注意的是,在實(shí)際的焊接過(guò)程中,由于熱能的影響,2205雙相不銹鋼中的N會(huì)有所損失,而且這種損失是不可避免的,集中表現(xiàn)在2205雙相不銹鋼的焊縫表面處。
通過(guò)以上分析能夠得知,在2205雙相不銹鋼的焊接過(guò)程中,減少2205雙相不銹鋼中所含N的損失,是焊接的一大關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)前,很多的加工企業(yè)會(huì)采取添加含N保護(hù)氣體的方式。本次試驗(yàn),相關(guān)技術(shù)人員在焊接的過(guò)程中加入了2%的N2。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,得出了如表1所示結(jié)論:
2 影響效果
通過(guò)對(duì)表1進(jìn)行分析,技術(shù)人員結(jié)合相關(guān)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),最終從以下三個(gè)方面完成了焊接接頭綜合性能的影響效果評(píng)價(jià)。
首先,采用以上兩種焊接工藝中的任何一種,在2205雙相不銹鋼的焊接接頭處均未出現(xiàn)氣孔、咬邊和未融合缺陷。不僅如此,對(duì)2205雙相不銹鋼的焊接接頭處進(jìn)行X光檢查,結(jié)果顯示:兩種焊接工藝均未出現(xiàn)夾渣缺陷。因此,以上兩種焊接工藝基本合格。
焊接接頭處綜合性能中最為重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)就是沖擊性能。因此,技術(shù)人員對(duì)焊接好的2205雙相不銹鋼進(jìn)行了沖擊性能試驗(yàn)(參見(jiàn)表2)。
從表2中能夠看出,對(duì)于2205雙相不銹鋼來(lái)說(shuō),在焊接完成之后是否進(jìn)行固溶處理,對(duì)于焊接接頭的沖擊性能來(lái)說(shuō),差異較大。但是無(wú)論是否采取固溶處理,包括以上試驗(yàn)采取工藝在內(nèi)的4種焊接工藝,在焊接接頭的沖擊性能方面,均符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM A923),即在-40℃的條件下,2205雙相不銹鋼焊接接頭處的沖擊吸收功≥53J。
對(duì)于本文分析的兩種2205雙相不銹鋼焊接工藝來(lái)說(shuō),從表2中可以看出:采用MIG焊蓋面焊接工藝的2205雙相不銹鋼焊件,在沖擊性能方面要優(yōu)于采用TIG焊蓋面焊接工藝的2205雙相不銹鋼焊件。之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況,主要是由于在焊接的過(guò)程中,MIG焊蓋面焊接工藝所產(chǎn)生的晶粒要比TIG焊接工藝產(chǎn)生的晶粒更小,這種情況在2205雙相不銹鋼的焊接接頭處尤為明顯。對(duì)于不銹鋼材料來(lái)說(shuō),在顯微鏡下,焊接接頭處的金相組織晶粒越小,在一定程度上就代表這一焊件的沖擊性能
更強(qiáng)。
2205雙相不銹鋼材料在焊接過(guò)程中,熱輸入對(duì)于金相組織晶粒的大小影響很大。通過(guò)對(duì)兩種焊接工藝進(jìn)行比較,能夠得出:之所以TIG焊蓋面焊接工藝的晶粒要大于MIG焊蓋面焊接工藝的晶粒,原因在于:MIG焊蓋面焊接工藝在進(jìn)行2205雙相不銹鋼焊接時(shí),其熱輸入要小于TIG焊蓋面焊接工藝。因而反映在金相組織的晶粒大小方面,就會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大、細(xì)小的區(qū)別;而反映在沖擊性能方面,就會(huì)出現(xiàn)韌性斷裂幾率大小的區(qū)別。
對(duì)于2205雙相不銹鋼來(lái)說(shuō),焊接后是否進(jìn)行固溶處理,也會(huì)顯著影響到焊件的沖擊性能。通常情況下,經(jīng)過(guò)固溶處理的焊件在沖擊性能方面要大于未經(jīng)過(guò)固溶處理的焊件。之所以會(huì)這樣,主要是因?yàn)椋涸?050℃保溫后,水冷能夠促進(jìn)2205雙相不銹鋼中奧氏體的析出。與此同時(shí),經(jīng)過(guò)固溶處理,2205雙相不銹鋼焊接接頭處含有的影響沖擊性能的脆性有害項(xiàng)會(huì)得到有效消除,從而達(dá)到增強(qiáng)焊件沖擊性能的目的。
3 結(jié)語(yǔ)
總而言之,對(duì)于2205雙相不銹鋼來(lái)說(shuō),在焊接過(guò)程中,除了基本焊接工藝不同會(huì)導(dǎo)致焊接接頭綜合性能不同之外,是否進(jìn)行固溶處理、熱輸入大小等因素都會(huì)影響到焊接接頭的綜合性能。除此之外,對(duì)于2205雙相不銹鋼來(lái)說(shuō),除了本文分析的硬度、沖擊性能以外,包括彎曲、拉伸性能在內(nèi)的一系列因素,都是其焊接接頭綜合性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行實(shí)際的2205雙相不銹鋼焊接接頭綜合性能評(píng)價(jià)時(shí),要全面考量各焊接工藝的優(yōu)缺點(diǎn),這樣才能取得最好的評(píng)價(jià)效果。
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