劉 肅，張 輝

（中京工程設(shè)計(jì)軟件技術(shù)有限公司，北京 100088）

目前城市餐廚廢油（地溝油）處理在收集、運(yùn)輸、處理過(guò)程存在諸多的問(wèn)題，表現(xiàn)在：①行業(yè)低端化。收集車輛以小三輪、農(nóng)用車等小型車為主，在市區(qū)經(jīng)常違規(guī)行車，事故頻發(fā)。②設(shè)備落后。大多采用在市區(qū)外野火私煉，手工小作坊熬制，臭氣彌漫，含酸廢水橫流，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此集約化、正規(guī)化、連續(xù)化的餐廚廢油（地溝油）處理設(shè)施是解決源頭治理、餐廚廢油（地溝油）泛濫的關(guān)鍵。中京工程設(shè)計(jì)軟件技術(shù)有限公司通過(guò)分析餐廚廢油（地溝油）組成性質(zhì)，多次小型模擬實(shí)驗(yàn)，形成了餐廚廢油（地溝油）處理的專有技術(shù)和專利技術(shù)，并在北京建成50 t/d餐廚廢油（地溝油）處理示范設(shè)施。

1 設(shè)施概況

1.1 設(shè)施組成

50 t/d餐廚廢油（地溝油）處理示范設(shè)施由廢油預(yù)處理、粗油提取、粗油分離及精制、成品油儲(chǔ)存及三廢處理單元組成。

1.2 工藝流程簡(jiǎn)述

該設(shè)施工藝流程見圖1。

圖1 餐廚廢油（地溝油）處理示范設(shè)施工藝流程

1.2.1 餐廚廢油預(yù)處理單元

餐廚廢油經(jīng)罐車運(yùn)至卸料區(qū)，卸入過(guò)濾機(jī)進(jìn)料槽內(nèi)，將餐廚廢油（地溝油）原料的雜物分離除去后，打入計(jì)量取樣罐計(jì)量廢油量并檢測(cè)含油量，之后用泵將其打入粗油提取單元。

1.2.2 粗油提取單元

自預(yù)處理單元來(lái)的廢油進(jìn)入粗油提取罐，提取罐采用盤管加熱，保證廢油在其中充分混合。待廢油在提取罐或破乳罐內(nèi)充分混合后從底部出口依靠自身重力流出。

1.2.3 粗油分離及精制單元

經(jīng)提取罐和破乳罐來(lái)的粗油，用泵打入特制的離心分離機(jī)，離心分離機(jī)將粗油分為油水混合物和固渣。油水混合物用泵打入特制的離心機(jī)，分離出油、水和固渣。油送至油品貯存，廢水經(jīng)廢水處理達(dá)標(biāo)排放，固渣制成生物質(zhì)燃料供本設(shè)施自用。

1.2.4 成品油儲(chǔ)存單元

由粗油分離及精制單元離心機(jī)出來(lái)的油依靠自身壓力進(jìn)入成品油儲(chǔ)罐，成品油儲(chǔ)罐使用蒸汽伴熱保溫，以保證其中油不凝固。然后用泵將儲(chǔ)罐中油打入罐車運(yùn)走。每天可以處理餐廚廢油變?yōu)楣I(yè)原料油約25 t。

1.3 技術(shù)特點(diǎn)

1）設(shè)施日處理餐廚廢油（地溝油） 50 t，產(chǎn)油約25 t。產(chǎn)品送至新建生物柴油裝置。

2）設(shè)施的主體設(shè)備由粉碎機(jī)、螺旋輸送設(shè)施、密閉式粗油提取罐、破乳罐、離心分離機(jī)、循環(huán)水設(shè)備、廢氣處理、廢水處理及生物煤蒸汽鍋爐等組成。安裝在鋼結(jié)構(gòu)密閉車間內(nèi)。車間內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣味經(jīng)冷凝、收集，再經(jīng)活性炭吸附處理后排放。廢渣制成生物質(zhì)燃料，作為本設(shè)施熱源的燃料，既節(jié)能又環(huán)保。廢水經(jīng)物化、生化處理后循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)后排放，做到不產(chǎn)生新污染。

3） 由于餐廚廢油（地溝油） 原料成分復(fù)雜多變，通過(guò)特制的擠壓機(jī)對(duì)原料進(jìn)行除雜，防止堵塞后續(xù)設(shè)備，保障設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。反應(yīng)后的產(chǎn)品通過(guò)離心分離使產(chǎn)品達(dá)到生物柴油的原料標(biāo)準(zhǔn)。主要反應(yīng)器采用密閉設(shè)備，車間采用負(fù)壓抽空，防止異味擴(kuò)散，并在部分非密閉設(shè)備上加裝風(fēng)罩，將異味氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽到除臭系統(tǒng)達(dá)到無(wú)味排放。

2 環(huán)保措施

2.1 大氣污染防治措施

餐廚廢油在預(yù)熱、加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生摻有揮發(fā)性有機(jī)酸和水蒸氣的氣體排出，所以先進(jìn)行氣體冷卻，排除廢氣中的水蒸氣和部分揮發(fā)性有機(jī)酸，再進(jìn)行生化物理處理，并且加工車間采用全密閉措施，防止氣體外漏。其處理工藝為：廢氣—碟片冷卻器—堿性噴淋罐—?dú)庖悍蛛x器—活性炭吸附—鍋爐燃燒室—達(dá)標(biāo)排放。

2.2 廢水污染防治措施

餐廚廢油預(yù)處理后剩余的廢水水質(zhì)BOD/COD濃度高且含油，所以先進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)隔油、氣浮等工藝，大大降低廢水中的含油量。另外，水質(zhì)BOD/COD＞0.5，生化性好，生化工藝對(duì)此具有很好的去除效果。因此確定污水治理方案工藝流程為：剩余廢水—格柵—集水井—隔油池—調(diào)節(jié)池—混凝沉淀池—?dú)飧　貧庹{(diào)節(jié)水解酸化池—高效復(fù)合厭氧反應(yīng)器—沉淀池—流離生物反應(yīng)器—沉淀池—達(dá)標(biāo)出水。其滿足DB 11/307—2013北京市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3 固廢污染防治措施

餐廚廢油中含有少量無(wú)機(jī)固體廢物以及部分生物質(zhì)固體廢物，經(jīng)過(guò)濾出來(lái)的固廢收集后裝進(jìn)密閉垃圾車，車滿后運(yùn)往垃圾處理廠。固液分離機(jī)分離出來(lái)的生物質(zhì)固體制成生物質(zhì)燃料，也可以與生物堆肥企業(yè)合作生產(chǎn)生物質(zhì)肥料。本設(shè)施將固渣制成生物質(zhì)燃料自用。

2.4 噪聲污染防治措施

預(yù)處理廠主要噪聲來(lái)自生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)所需所有設(shè)備采用柔性接頭連接，并采取隔振降噪措施處理，選用低噪聲的機(jī)泵等設(shè)備，能夠盡量減少噪聲的源強(qiáng)。

3 清潔生產(chǎn)及綜合循環(huán)利用

預(yù)處理廠每天生產(chǎn)完，對(duì)工廠進(jìn)行衛(wèi)生打掃，每月進(jìn)行1次大掃除，并安排清潔生產(chǎn)月。餐廚廢油中包含的廢渣可制成生物質(zhì)燃料或經(jīng)好氧處理后生產(chǎn)生物質(zhì)肥料。產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后成中水用于沖洗地面和沖刷車輛。

4 結(jié)束語(yǔ)

50 t/d餐廚廢油處理示范設(shè)施已經(jīng)順利建成并穩(wěn)定運(yùn)行2 a。每天可從50 t餐廚廢油（地溝油）中產(chǎn)出約25 t回收油作為生物柴油生產(chǎn)原料。通過(guò)餐廚廢油（地溝油）工程化處理技術(shù)的推廣應(yīng)用，工藝技術(shù)和專有設(shè)備將會(huì)不斷完善和優(yōu)化，必將對(duì)餐廚廢油（地溝油）管理和治理提供有效的幫助。