狄曉亞　姜海俠　趙鳳玲　梁勛　谷超林　王云鵬

摘要：通過優(yōu)化HT1潤梗工序工藝參數(shù)，提高了HT1潤梗出口含水率的穩(wěn)定性，對后續(xù)梗絲加料及干燥工序的平穩(wěn)運行起到關(guān)鍵作用，解決了煙梗處理過程中的工藝難題，從而提升梗絲加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：HT1潤梗出口含水率；HT1潤梗工藝參數(shù)

中圖分類號：TB

文獻標(biāo)識碼：A

文章編號：16723198（2015）18022101

1 存在問題現(xiàn)狀

HT1潤梗工序是為了提高煙梗的溫度及一定的含水率，進一步提高煙梗的柔軟性及耐加工性。HT1潤梗工序?qū)汗?、切梗質(zhì)量起著重要的作用，由于煙梗來料水份的不確定性，影響了HT1潤梗出口含水率的穩(wěn)定性，對后續(xù)梗絲加料及干燥工序的平穩(wěn)運行起到制約作用。我廠煙梗前期處理流程，見圖1。

我廠煙梗預(yù)處理采用HT1潤梗，HT2潤梗（根據(jù)工藝要求HT2潤梗只增加部分煙梗溫度），其工藝特點決定了HT1潤梗工序?qū)＞€水份控制的重要作用，HT1潤梗出口含水率的穩(wěn)定性，直接影響切梗質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及后段工序梗絲加料及干燥的運行環(huán)境。近期，梗絲加料工序入口含水率偏低，導(dǎo)致加料工序為了達到出口含水率符合工藝要求，超負荷運行以增加梗絲含水量，因此，提高HT1潤梗出口含水率及保持穩(wěn)定性一段時期內(nèi)成為制絲工藝控制難點。

2 制定措施，有效改進

根據(jù)存在的問題，需優(yōu)化調(diào)整的兩個設(shè)備參數(shù)為：HT1加水流量閥開度、HT1蒸汽流量閥開度，從而提高HT1潤梗出口含水率，進而提升梗絲加料入口含水率。

（1）選擇S梗絲牌號作為試驗梗絲，通過應(yīng)用正交試驗設(shè)計的方法對試驗進行合理設(shè)計，科學(xué)地安排最少的試驗次數(shù)獲得較多的信息量，從而達到試驗的目的；制定正交試驗方案，試驗因素為2因素，試驗水平為3水平，共有32=9個不同的試驗條件，見表1、表2。

（2）根據(jù)制定的正交試驗方案，依次進行試驗，試驗結(jié)果及分析見表3。

通過以上試驗及分析可得出，HT1蒸汽流量閥開度對水分的影響最大，HT1加水流量閥開度次之；HT1加水流量閥開度36%、HT1蒸汽流量閥開度42%為最佳組合方案。

（3）按照最佳方案組合HT1加水流量閥開度36%、HT1蒸汽流量閥開度42%進行驗證：對S牌號梗絲進行3批次試驗，加料入口含水率與標(biāo)準(zhǔn)中心差值的絕對值分別為0.23%、0.38%、0.29%，均在允差±1%范圍內(nèi)，因此，正交試驗結(jié)果有效。

3 結(jié)論

通過以上改進措施的實施，使梗線現(xiàn)有問題得到有效解決，HT1潤梗工序充分發(fā)揮其有效性，提升加料入口含水率，提高了加料工序生產(chǎn)加工能力及質(zhì)量水平。

參考文獻

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