蔡明雄
(湄洲灣職業(yè)技術學院,福建 莆田351254)
TFT-LCD采用掃描背光的方式,可以解決液晶響應慢而造成的運動圖像拖尾現(xiàn)象[1-3],但傳統(tǒng)CCFL背光的性能問題以及因掃描背光而造成的畫面閃爍問題,使得大部分生產商和研究機構放棄背光掃描技術。根據LED背光電壓低、電流小、響應速度快的特點,提出并設計了一種液晶面板像素與背光異步掃描的控制電路,控制LED背光掃描的相位始終滯后于LCD像素掃描相位半個幀周期,從而避免因掃描背光而造成的畫面閃爍現(xiàn)象。
如圖1所示,將LCD面板水平分為N塊區(qū)域,背光由N條水平LED燈組成,與面板的N塊區(qū)域一一對應。
圖1 液晶面板與水平背光條燈
1.2.1 背光控制電路組成方框圖
如圖2所示,控制電路由背光地址計數器、背光地址解碼器、開關陣列和LED燈組組成。
圖2 LED背光控制電路方框圖
1.2.2 背光控制電路原理圖
如圖3所示,U1是AT89S52單片機,組成背光地址計數器;LCD的幀同步信號STV由P3.2輸入,作為內部計數器T0的門控信號;LCD的行像素寫入允許信號DE由P3.4、P3.5輸入,作為內部計數器T0、T1的計數脈沖;由P0口的0~5腳經上拉電阻RP1輸出6位背光地址信號。由U3A(74HC139,2-4線譯碼)與4片CD4514(4-16線譯碼,圖中的U2為其中一片)組成6-64線背光地址解碼電路,輸出64線背光控制信號。由8片M54562(達林頓陣列,圖中的U4、U5為其中兩片)驅動64塊LED背光燈條。電路中,邏輯電路的電源為+5V,模擬電路的電源為+12V。
圖3 背光控制電路原理圖
設LCD的水平像素為Q,那么半個幀周期掃描的行數為Q/2;面板水平分成N塊區(qū)域,則每塊區(qū)域掃描的行數為Q/N。以AT89S52的內部計數器T0為幀延遲計數器,計數值為Q/2;行同步計數器T1的計數值為Q/N。
程序流程圖如圖4所示。
圖4 延遲掃描背光程序流程圖
計數器T0的工作方式寄存器TMOD=0110 1100,即T0的控制位GATE=1,只有檢測到P3.2腳的幀同步信號STV有效時,才能啟動計數。而T1的控制位GATE=0,可由程序指令啟動[4]。
具體程序如圖5所示。
圖5 具體程序
(1)每一幀背光的點亮起始時間都由幀同步信號STV控制,上下水平燈條之間的切換都由DE信號控制,所以,任何一幀、任何一行像素與背光之間的相位關系都是固定不變的,不會出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象。(2)由于每一幀背光都由幀延遲計數器T0控制延遲半個幀周期后啟動,所以,每個燈條都是在對應的像素液晶單元偏轉到穩(wěn)定狀態(tài)時才開啟的,前后幀之間只有像素本身的灰度變化,沒有液晶狀態(tài)不穩(wěn)定引起的灰度變化,所以不會出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象。
由于一般液晶顯示器中的時序控制模塊TCON采用TTL電平標準[5],所以STV和DE信號可以直接接入AT89S52。背光地址信號由單片機P0口經上拉電阻引出,具有較強的帶負載能力,可以滿足4片CD4514的輸入電流。達林頓陣列M54562有獨立的8路輸出,每一路輸出電流可達500mA,電壓達50V,可以滿足一般LED背光驅動電流的要求。
上述由AT89S52單片機控制的LED背光掃描控制電路,利用了單片機的內部計數器和液晶顯示器原有的TCON信號,電路簡單,程序設計簡潔;配合低功耗的解碼芯片和達林頓驅動模塊,能夠精確控制LCD像素掃描與背光掃描之間的相位差,避免由掃描背光造成的畫面閃爍現(xiàn)象。經實際檢測,能長時間穩(wěn)定運行。
[1]徐益勤.液晶顯示動態(tài)清晰度的研究[D].南京:東南大學,2009.
[2]宋文.高動態(tài)圖像質量和低功耗液晶顯示器的研究[D].南京:東南大學,2009.
[3]戚益科.LCD運動模糊的仿真、評估及改進[D].南京:東南大學,2007.
[4]張洪潤,張亞凡.單片機原理及應用[M].北京:清華大學出版社,2005.
[5]馬群剛.TFT-LCD 原理與設計[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.