文/桑蕊 高莉

周家村:開啟“海洋材料”新時(shí)代

文/桑蕊 高莉

○周家村(右二）還成功研發(fā)了水刺、針刺、熱風(fēng)三條殼聚糖纖維非織造布生產(chǎn)線。Zhou Jiacun（second from right) also successfully developed three chitosan fiber nonwoven production lines of spunlace, acupuncture and hot wind.

花甲之年的周家村仍“癡迷”技術(shù)研究，來寧陽8年間，做了近萬次試驗(yàn)，攻克了高品質(zhì)純殼聚糖纖維與制品產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，獲得美國、日本等5項(xiàng)國際發(fā)明專利，30多項(xiàng)國家專利，獲得中國專利優(yōu)秀獎，被評為山東省優(yōu)秀工程師、泰安市優(yōu)秀科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶頭人。今年周家村入選國家科技部專家?guī)旌蛧覙?biāo)準(zhǔn)化科技專家?guī)臁?/p>

“老牛自知黃昏晚，不用揚(yáng)鞭自奮蹄?！眲傄姷竭@位66歲的老工程師時(shí)，他幽默地給出了對自己的評價(jià)。獲得五項(xiàng)國際發(fā)明專利，主持起草六項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，突破生物醫(yī)學(xué)新領(lǐng)域。花甲之年的周家村仍“癡迷”技術(shù)研究，來寧陽8年間，做了近萬次試驗(yàn)，攻克了高品質(zhì)純殼聚糖纖維與制品產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，獲得美國、日本等5項(xiàng)國際發(fā)明專利，30多項(xiàng)國家專利，獲得中國專利優(yōu)秀獎，被評為山東省優(yōu)秀工程師、泰安市優(yōu)秀科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶頭人。今年周家村入選國家科技部專家?guī)旌蛧覙?biāo)準(zhǔn)化科技專家?guī)臁?/p>

花甲之年攻克技術(shù)難題致力于第六要素產(chǎn)業(yè)化

“用一句話概括自己前半生，就是從過農(nóng)、從過文、從過工。”周家村說，他是1978年高考的受益者，當(dāng)時(shí)29歲的他已是一名高中理化老師，因?yàn)榉浅Ｏ矚g化學(xué)，興趣驅(qū)使下，便選擇了山東工學(xué)院。

畢業(yè)后周家村回到老家濰坊安丘工業(yè)系統(tǒng)工作，1988年組建了安丘滌綸簾帆布廠，期間研發(fā)的“雙浴法滌綸簾帆布浸膠工藝”填補(bǔ)了國內(nèi)空白，產(chǎn)品獲得山東省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎，周家村本人被評為山東省紡織勞模。之后他又被授命組建當(dāng)?shù)孛藜徔椉瘓F(tuán)并出任董事長。此時(shí)的周家村，已經(jīng)與纖維結(jié)下了不解之緣。

“國際上研究殼聚糖已有200年歷史，1991年世界甲殼素學(xué)會把甲殼素（殼聚糖）稱為人體生命第六要素，是個(gè)好東西。”周家村說，中東戰(zhàn)爭時(shí)期美軍士兵急救包里都有一塊急救布，就是用殼聚糖溶液浸泡過的止血促愈繃帶。研究初期以深海鱈蟹殼為原料，如何從普通蝦蟹殼提取殼聚糖抽成纖維，把它們“穿”在身上，成了周家村一直念念不忘的課題。

2004年退休后，周家村終于有了更多自己的時(shí)間?！拔野鸭徔椉瘓F(tuán)的股份全都退出來，領(lǐng)了個(gè)特殊貢獻(xiàn)獎就回家了?！敝芗掖逍φf，回家后他就迫不及待買來了各種瓶瓶罐罐，到市場上去弄些蝦蟹的殼子，開始致力于殼聚糖纖維的提取。

○周家村在第九屆中國抗菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上發(fā)言。Zhou Jiacun delivered a speech in the ninth session of China Development Conference of Antimicrobe Industry.

“脫乙酰度、黏度是殼聚糖最重要的指標(biāo)，酸堿濃度、數(shù)量、反應(yīng)溫度、時(shí)間及反應(yīng)動態(tài)都是影響提取殼聚糖質(zhì)量的重要因素?！敝芗掖逭f，經(jīng)過3年反復(fù)嘗試，終于用針管成功噴出了殼聚糖纖維第一絲。

成功后，周家村興奮地找到了在青島大學(xué)任職教授的好友。在好友看來，殼聚糖屬于邊緣科學(xué)，這個(gè)領(lǐng)域尚無科研經(jīng)驗(yàn)可借鑒，也沒有專業(yè)技術(shù)人才，更不可能規(guī)模化生產(chǎn)。盡管如此，周家村還是愿意和有實(shí)力的集團(tuán)、有膽識的老板合作做這個(gè)，而當(dāng)時(shí)寧陽華興紡織集團(tuán)正謀求轉(zhuǎn)型升級之路，兩者就這樣“結(jié)緣”。

得到航天部的首肯國家標(biāo)準(zhǔn)的起草者

來到寧陽任職總工程師后，在新平臺支持下，周家村相繼試驗(yàn)成功100孔、1000孔、50000孔噴絲的生產(chǎn)線。每次規(guī)模的擴(kuò)大，都伴隨工程師巨大的付出。

研發(fā)年產(chǎn)200噸生產(chǎn)線期間，周家村跑遍7個(gè)省組織設(shè)備，最后安裝試車時(shí)每天工作12小時(shí)以上?！坝捎诩徑z溶液黏度超高，紡絲軸扭轉(zhuǎn)剪切力過大，紡絲軸連續(xù)斷掉四根?！敝芗掖寤貞?，后來他嘗試在計(jì)量泵兩個(gè)腔體結(jié)合面中加錫紙作為墊片，終于生產(chǎn)出合格的殼聚糖纖維。最后兩天，他僅在車間地上睡了兩個(gè)多小時(shí)。

“集團(tuán)注冊成立了海斯摩爾生物科技有限公司，提供新平臺來全力支持周老的研究！”華興集團(tuán)董事長胡廣敏說，殼聚糖纖維能夠止血促愈、抑菌防霉，如果將其產(chǎn)業(yè)化，能將“海洋材料”拓展到醫(yī)療衛(wèi)生健康產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，也能讓紡織業(yè)跨入一個(gè)藍(lán)色新時(shí)代。為此他提出建立國內(nèi)首條千噸級生產(chǎn)線的想法，這正與周家村的夢想不謀而合。

產(chǎn)業(yè)化紡絲的最關(guān)鍵技術(shù)是紡絲液的制備，溶液脫泡是難點(diǎn)，純殼聚糖紡絲液黏度超高，按常規(guī)方法實(shí)現(xiàn)不了?！白弑槿珖鞯兀伊撕芏嘣O(shè)備制造商都說解決不了。”周家村說，他翻閱大量文獻(xiàn)資料，在一本國外書籍上了解到二戰(zhàn)時(shí)高倍望遠(yuǎn)鏡的玻璃液脫泡原理，受此啟發(fā)并著手改進(jìn)，采用在真空下分離、刮膜、動態(tài)等復(fù)合式脫泡技術(shù)，獲得了美、英、日、韓等國家專利。

2010年10月，集團(tuán)接到中國航天部研發(fā)“特種功能布“的任務(wù)，60多歲的周家村立即組織科研攻關(guān)，4個(gè)月后，以殼聚糖纖維為核心原料織造的“海斯摩爾”新產(chǎn)品研發(fā)成功。得到航天部首肯后，產(chǎn)品被應(yīng)用于“天宮一號”、“神舟八號”空間站軟體水箱外囊、貨運(yùn)包等，2012年公司成為“中國航天事業(yè)合作伙伴”，2013年獲得中國航天事業(yè)貢獻(xiàn)獎。

此后，周家村還成功研發(fā)水刺、針刺、熱風(fēng)三條殼聚糖纖維非織造布生產(chǎn)線，被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會鑒定為“總體技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。幾年間，他主持起草GB/T醫(yī)用殼聚糖纖維、紡織品定量化學(xué)分析（FZ/T01125-2014）等六項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，公司生產(chǎn)的“海斯摩爾” 醫(yī)療敷料、內(nèi)衣、面膜等產(chǎn)品因其止血、抑菌防霉等特殊生物學(xué)功能，打開了國際市場，每年創(chuàng)造利稅6000萬元。

說起周家村，公司人人都豎起大拇指。“周老不僅教我們技術(shù)，工作也特別嚴(yán)謹(jǐn)，有擔(dān)當(dāng)?！惫救肆Y源總監(jiān)時(shí)昆說。在周老看來，“人是環(huán)境的產(chǎn)物，只有把他放對地方，他才會有正念、正見、正語、正行”。每個(gè)跟過他的徒弟身上，都有因他循循善誘而成就自己的故事，雖然他年齡最長，但學(xué)習(xí)和敬業(yè)精神卻是很多年輕人不能比及的。

孜孜不倦，培養(yǎng)人才梯隊(duì)兢兢業(yè)業(yè)，活到老學(xué)到老

說起周家村，公司人人都豎起大拇指?！爸芾喜粌H教我們技術(shù)，工作也特別嚴(yán)謹(jǐn)，有擔(dān)當(dāng)。”公司人力資源總監(jiān)時(shí)昆說。在周老看來，“人是環(huán)境的產(chǎn)物，只有把他放對地方，他才會有正念、正見、正語、正行”。每個(gè)跟過他的徒弟身上，都有因他循循善誘而成就自己的故事，雖然他年齡最長，但學(xué)習(xí)和敬業(yè)精神卻是很多年輕人不能比及的。

公司技術(shù)中心主任杜衍濤便是其中一員，來公司10年間，他一直在紡織車間一線工作?！?010年時(shí)想離開，被周老申請留下調(diào)入他的團(tuán)隊(duì)?！倍叛軡屑さ卣f，周老專門給他買來專業(yè)書籍，手把手帶他做實(shí)驗(yàn)，參加學(xué)術(shù)交流，跟隨周老參與了4項(xiàng)純殼聚糖纖維國家標(biāo)準(zhǔn)的制定，很快便能獨(dú)當(dāng)一面。

“帶團(tuán)隊(duì)跟教學(xué)生一樣，先做人再做事，對得起培養(yǎng)你的人?！敝芗掖逭f，他帶隊(duì)伍第一個(gè)要求就是尊重別人，保持公正。下屬犯錯誤時(shí)，他總會批評的同時(shí)再講一個(gè)歷史故事，每個(gè)徒弟都心服口服。

○“海斯摩爾”新產(chǎn)品被應(yīng)用于“天宮一號”、“神舟八號”空間站軟體水箱外囊、貨運(yùn)包等。New products of “Hismer” were adopted in the external capsule of rheid water box and trucking parcel etc. in “Tiangong-1” and“Shenzhou-8”.

○2013年，海斯摩爾公司獲得“中國航天事業(yè)貢獻(xiàn)獎”。In 2013, Hismer Corporation won the “Contribution Award of the Chinese Aerospace Industry”.

7年來，他為公司培養(yǎng)了一批骨干力量，先后有12位精英被聘為部門負(fù)責(zé)人，形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)業(yè)績。團(tuán)隊(duì)中6人獲得中國紡織工業(yè)協(xié)會授予的“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎和二等獎，2人獲得山東省科技進(jìn)步二等獎，1人被評為寧陽縣勞模，1人被評為寧陽縣“優(yōu)秀黨員”。

平日里公司大小事情大家都喜歡請教周老，他總是樂意幫助每個(gè)人。車間空調(diào)壞了，他都會親自去檢查?！巴ㄟ^幾年學(xué)習(xí)，我學(xué)到很多新知識，也發(fā)明很多新技術(shù)?！敝芗掖逭f，他正在研究一套新智能設(shè)備，車間里每條生產(chǎn)線運(yùn)行可在辦公室實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。挑戰(zhàn)技術(shù)難題是他最感興趣的事，下一步他將研究如何從植物中提取殼聚糖。

對于如此有“熱情”的周老，妻子一直陪伴其左右，默默支持。“她總說現(xiàn)在不缺吃喝，干嗎還這么拼命。”周家村笑說，殼聚糖纖維將來在醫(yī)藥、食品、化妝品等方面都可被廣泛應(yīng)用，雖然生產(chǎn)線已研制成功，但還有航天、醫(yī)用高端領(lǐng)域的新產(chǎn)品亟待開發(fā)，他還要把更多“熱量”傳遞給他的徒弟們，為人類健康事業(yè)做出新貢獻(xiàn)。

（本文圖片由中共寧陽縣委宣傳部提供）

ZHOU JIACUN: LAUNCHING THE NEW AGE OF “MARINE MATERIAL”

Though more than sixty years old, Zhou Jiacun is still “obsessed” with technical research. During his stay in Ningyang for 8 years, Zhou has conducted nearly ten thousand experiments, and finally conquered the key technology of high-quality pure chitosan fiber and product industrialization, winning 5 international patents for invention in the USA, Japan etc., as well as over 30 national patents. This year, Zhou Jiacun was selected for the expert base of the Ministry of Science and Technology and standardization technology of China.

After his retirement in 2004, Zhou Jiacun could not wait to buy all kinds of bottles and cans, get some shells of shrimps and crabs, and start his business in the extraction of chitosan fi ber.

The key technology of industrialized spinning is the preparation of spinning fluid. Having read a great many document references, Zhou learned from a foreign book about the deaeration theory of molten glass in high power binoculars used in WWII. Inspired by this, he set off on the path to improvement by adopting the separation in vacuum, scribe, dynamic and composite technology of deaeration, which has won the patent in USA, UK, Japan, South Korea and other nations.