焦鋼毅
(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150040)
水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)是機(jī)組的操作機(jī)構(gòu),它的安全性與可靠性對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系重大。因此,水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)必須設(shè)置一種安全裝置,當(dāng)異物夾在導(dǎo)葉間時(shí),可以保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不會(huì)因承受過大載荷而損壞。對(duì)于軸流式機(jī)組,目前采用最多的安全裝置仍是傳統(tǒng)的剪斷銷方式。導(dǎo)葉臂與連接板間設(shè)置一剪斷銷,當(dāng)導(dǎo)葉被異物卡住時(shí),整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩都通過剪斷銷作用在這個(gè)被卡住的導(dǎo)葉上,由剪斷銷將其剪斷,從而避免了其它傳動(dòng)零件遭受破壞。但其只能利用一次,如果更換需要專用工具和停機(jī),浪費(fèi)太多的人力、財(cái)力和時(shí)間。在蘇丹Rummla 項(xiàng)目中,采用彈簧承載式安全連桿機(jī)構(gòu)作為安全裝置,有效地解決了傳統(tǒng)的剪斷銷式連桿保護(hù)機(jī)構(gòu)所帶來的問題,為軸流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了一種新方法。
彈簧安全連桿主要包括兩個(gè)彈簧支座、兩個(gè)L 型連桿、彈簧、連桿銷、偏心銷、聯(lián)接銷軸、偏心量調(diào)整螺釘?shù)炔考椈傻膬啥送ㄟ^連接軸與彈簧支座的頂端固定連接,兩個(gè)彈簧支座分別連兩個(gè)L 型連板,兩個(gè)L 型連板通過聯(lián)接銷軸聯(lián)接,并分別通過連桿銷和偏心銷與控制環(huán)小耳和連接板相連,聯(lián)接銷的中心與連桿銷與偏心銷的中心有一定的偏心量,該偏心量可影響安全連桿受力大小,可由偏心量調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。在兩個(gè)L 型連板間還設(shè)有動(dòng)作檢測(cè)開關(guān),檢測(cè)安全連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作狀態(tài)。
正常工作情況下,經(jīng)過計(jì)算,彈簧上具有一定的預(yù)拉力,保證導(dǎo)葉正常動(dòng)作時(shí),彈簧不產(chǎn)生任何變形,發(fā)生誤動(dòng)作。當(dāng)兩只活動(dòng)導(dǎo)葉中間有異物卡入后,隨著控制環(huán)繼續(xù)向?qū)~關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng),安全連桿兩側(cè)的L 型連桿將以聯(lián)接銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧安全連桿上的受力將逐漸增大,彈簧因受到的反向拉力逐漸增大而被伸長(zhǎng)。彈簧安全連桿彎折后,動(dòng)作檢測(cè)開關(guān)發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)開啟活動(dòng)導(dǎo)葉,將被卡住的異物排到下游??ㄗ〉漠愇锱懦螅琇 型連桿在彈簧拉力的作用下自動(dòng)復(fù)位,檢測(cè)開關(guān)再次發(fā)出信號(hào)控制導(dǎo)葉繼續(xù)關(guān)閉,直至實(shí)現(xiàn)完全關(guān)機(jī)。在上述動(dòng)作過程中,完全實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)葉關(guān)閉過程中異物卡住后的全自動(dòng)處理,整個(gè)過程沒有任何零部件受到損壞,省去了采用剪斷銷結(jié)構(gòu)時(shí)所必需的更換剪斷銷及重新調(diào)整導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等大量工作(見圖1)。
圖1 彈簧安全連桿的結(jié)構(gòu)形式
軸流式機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)為圓柱型導(dǎo)水機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)只在一個(gè)平面運(yùn)動(dòng),與貫流機(jī)組的空間運(yùn)動(dòng)相比,結(jié)構(gòu)空間更小,設(shè)計(jì)難度更大。安全連桿的設(shè)計(jì)要從空間布置及受力計(jì)算兩方面考慮。
空間布置上,在初選彈簧安全連桿各結(jié)構(gòu)尺寸后,采用二維及三維設(shè)計(jì)軟件,校核導(dǎo)葉在正常運(yùn)動(dòng)過程中和有異物卡住彎折狀態(tài)下彈簧連桿之間、彈簧連桿與周圍其它組件不發(fā)生干涉。導(dǎo)葉正常全關(guān)狀態(tài)彈簧安全連桿示意圖見圖2,導(dǎo)葉正常全開狀態(tài)彈簧安全連桿示意圖見圖3,異物卡住彈簧安全連桿彎折狀態(tài)示意圖見圖4。
圖2 導(dǎo)葉正常全關(guān)狀態(tài)彈簧安全連桿示意圖
圖3 導(dǎo)葉正常全開狀態(tài)彈簧安全連桿示意圖
圖4 異物卡住彈簧安全連桿彎折狀態(tài)示意圖
通過彈簧安全連桿的受力計(jì)算既要保證導(dǎo)葉在有異物卡住后彈簧自動(dòng)快速復(fù)位,彈簧受力彎折后滿足剛強(qiáng)度要求,又要保證導(dǎo)葉正常運(yùn)動(dòng)時(shí)彈簧不會(huì)隨意彎折,發(fā)生誤動(dòng)作。彈簧安全連桿的受力簡(jiǎn)圖如圖5 所示。
圖5 彈簧安全連桿受力簡(jiǎn)圖
以蘇丹Rummla 水輪機(jī)為例,根據(jù)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)操作計(jì)算,導(dǎo)葉在運(yùn)動(dòng)過程中導(dǎo)水機(jī)構(gòu)對(duì)連桿作用力如表1 所示,導(dǎo)葉在關(guān)閉方向的全關(guān)位置該作用力最大,Pcmax=58.2kN。
表1 導(dǎo)葉運(yùn)動(dòng)過程中導(dǎo)水機(jī)構(gòu)對(duì)連桿作用力
由計(jì)算程序得到的彈簧安全連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及彎折過程中彈簧拉伸力和連桿受力如表2、表3 所示。從表3 數(shù)據(jù)可以看出,導(dǎo)葉正常運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),即安全連桿彎折角θ=0°時(shí),連桿受力Fs0=88.29kN >1.5Pcmax滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)安全連桿處于最大彎折狀態(tài),θ=45°時(shí),彈簧拉力最大,F(xiàn)kmax=11.89kN,此時(shí)彈簧切應(yīng)力τ=712.3MPa<[τ],滿足強(qiáng)度要求。
表2 彈簧安全連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
表3 彈簧安全連桿各狀態(tài)受力分析
本文通過介紹軸流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)采用彈簧安全連桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及設(shè)計(jì)過程,給出了一種軸流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安全裝置新的解決方案,有效地解決了傳統(tǒng)的剪斷銷式連桿保護(hù)機(jī)構(gòu)所帶來的問題,節(jié)約了機(jī)組的維護(hù)成本,提高了機(jī)組安全運(yùn)行的穩(wěn)定性。
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