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SAP在混凝土內養(yǎng)護中的性能及應用研究

2015-02-24 07:58劉姝麟黃家奇
西部交通科技 2015年9期
關鍵詞:吸水性水泥漿水化

劉姝麟,梁 芳,黃家奇

(廣西交通科學研究院,廣西 南寧 530007)

0 引言

高吸水性樹脂(Super Absorb Polymer,簡稱SAP)是一種典型的功能高分子材料。因其分子材料為適度交聯(lián)度的網(wǎng)絡結構,且具有大量的親水基團,不溶于水和有機溶劑,能吸收自身質量數(shù)百倍甚至上千倍的水,具有保水性好、增黏性好、重量輕、受壓后不易脫水等優(yōu)點,在化工、衛(wèi)生、醫(yī)藥、農(nóng)林業(yè)、涂料等領域具有廣泛的應用空間。

目前,大部分混凝土結構工程的養(yǎng)護方式為直接噴灑水、覆塑料薄膜和蓋草袋灑水等,這些工藝方式不僅消耗人力與資源,而且養(yǎng)護效果不大理想。尤其對于低水灰比的高強混凝土,外界水分難以進入到混凝土內部,外部養(yǎng)護方式并不能有效緩解混凝土的自收縮,導致裂縫產(chǎn)生,從而降低結構耐久性能。

為了從根本上解決低水膠比混凝土早期自收縮和開裂的問題,考慮最適合的養(yǎng)護方法是從混凝土內部提供水源進行內養(yǎng)護。SAP摻入混凝土中,前期吸收儲存一部分水分,于后期緩慢釋放,進而促進水化,用于內部自養(yǎng)護,使結構更加致密,減小其自收縮,且加入混凝土后對強度影響不大,是一種理想的內養(yǎng)護材料,近些年來引起不少學者的注意與研究。

1 SAP性能

SAP從拌和物中吸收水分,當混凝土內部自干燥時釋放出水分。了解SAP吸水放水的過程是掌握其作為混凝土內養(yǎng)護材料作用機理和優(yōu)化混凝土內養(yǎng)護的根本。SAP特性一般由顆粒大小、溶脹速率、吸液能力等組成。SAP加水后迅速脹溶,形成穩(wěn)定且充滿水的膠凝體,之后隨著基體相對濕度的降低,混凝土結構中的毛細管從中吸收水分供給水泥的水化作用,釋水完成之后萎縮,使得混凝土中形成一個個孔洞。其吸收非常迅速,幾分鐘之內便能吸足水分,釋水時間始于終凝,相比吸水時間較長,并在之后的幾天內完成。

1.1 吸水能力

SAP顆粒的大小會影響其吸水性能。在混凝土拌和過程中,如果SAP顆粒太大,會因為吸水時間不夠而削弱其吸收能力;而顆粒太小則表面活性較低,同樣降低其吸收能力[1]。Esteves用顯微鏡在人造孔隙溶液中觀察到,一個粒徑為500μm的干燥SAP顆粒在1h內能吸收的溶液為16ml/g,而一個粒徑50μm的干燥SAP顆粒在不到1min的時間內能吸收11ml/g。因此在相同的化學組成和生產(chǎn)工藝下,小粒徑的顆粒能更快速地達到飽和狀態(tài),但吸收的水量較少。

SAP在不同的溶液中吸收能力不同??紫槊鞯热耍?]測試了SAP在去離子水、自來水及水泥漿水的吸水率,結果分別為197倍、125倍及42倍。H.W.Reinhardt[3]認為SAP的吸液能力取決于液體的濃度,且隨著液體濃度的升高而降低,經(jīng)試驗得到SAP在水泥漿體溶液的吸液能力大約在15~20倍。Jensen得出SAP在人造孔溶液中吸水率為37倍。在大部分的試驗中,為使SAP在混凝土中分布均勻,在加水拌和之前將干燥狀態(tài)的SAP與混凝土原材料混合。加水之后,一部分SAP直接吸收部分水分,大部分SAP實際處于高離子含量的水泥漿體環(huán)境中。而研究證明二價或者三價的陽離子,如Ca2+、Al3+會與SAP的離子基團形成復雜的結構,影響交聯(lián)度,進而降低SAP的吸液能力[5]。有部分試驗,預先讓SAP吸水飽和,后拌入混凝土拌和物中,但此種情況會導致SAP迅速釋放較多量的水分,容易對新拌混凝土的工作性能產(chǎn)生影響[4]。

因此SAP在水泥漿中吸收能力低于自來水,但具體的吸收倍數(shù)主要與SAP的顆粒大小、水灰比及拌和工藝有關,需經(jīng)由試驗確定。

1.2 釋水能力

由于水泥水化作用,混凝土內部自干燥,當內部相對濕度降低時,毛細管壓力和滲透壓力[5]促使SAP釋放出水。Nestle N[6]研究表明水從SAP擴散到水泥石中基本能在1h內完成。Friedemann K[7]建立與水化等級有關的函數(shù)來分析摻入SAP的水泥漿中水分的變化情況,結果表明內養(yǎng)護水的轉移主要開始于水化等級0.1之后,結束約在水化等級為0.65時。Trtik[8]在水灰比為0.25的水泥漿中,發(fā)現(xiàn)顆粒粒徑較大的SAP(干燥狀態(tài)粒徑約1mm,溶脹狀態(tài)約2.5mm)約在終凝時開始釋放水,在水化第1d釋放大約80%的水分。胡曙光[9]將SAP引入水膠比為0.3的混凝土中,觀察到水化第3d時,SAP顆粒中的水逐漸擴散到基體中,SAP顆粒開始萎縮;第7d時,顆粒中的水基本釋放完畢,尺寸基本回到吸水前,最后在基體中留下一系列孔洞。

對于SAP釋水特性,尤其是持續(xù)時間,較難用一個確定的試驗方法測定,因此雖然不少學者進行了研究,但并沒有一個較為統(tǒng)一的結論,且現(xiàn)今的試驗結果相差較大。

2 SAP的應用

SAP內養(yǎng)護的機理在于通過SAP引入額外的水分補充混凝土硬化過程中因蒸發(fā)或自干燥作用而散失的水分。SAP摻入混凝土中,引入額外水量,溶脹之后的顆粒均勻分布在拌和物中,在混凝土硬化過程相對濕度降低時釋放水量,供給水泥的進一步水化,得到更致密的混凝土結構,因而提高其耐久性,而釋水后的SAP也帶入了一系列孔洞,給強度帶來不利影響。因此如果SAP少摻則內養(yǎng)護效果不明顯,過摻不僅會大大降低強度,更會影響其他各項性能。同樣如果引入的額外水量不足,無法保證水泥的充分水化,最大程度降低混凝土的自收縮;如果引入的水量過多,由于水灰比的提高,嚴重影響混凝土的力學性能和耐久性。因此SAP與額外引用水摻量的多少是內養(yǎng)護技術關鍵的一步,是研究者們正深入研究的問題。

2.1 顆粒形狀及尺寸

SAP顆粒的形狀一般分為不規(guī)則狀和球狀兩種。因為不規(guī)則狀顆??赡芤鸶蟮膽校啾戎虑驙铑w粒為更好的選擇,但由于工藝技術原因,目前國內少有細顆粒的球狀SAP,因此大部分試驗研究中選擇的SAP顆粒為不規(guī)則狀。當SAP粒徑<100μm時,顆粒容易產(chǎn)生團聚現(xiàn)象,因此要使細顆粒的SAP在混凝土中能均勻分布,最好在SAP吸水溶脹之前(即混凝土加水拌和之前)能與混凝土其它材料混合充分。Esteves[3]試驗不同的顆粒尺寸,表明SAP顆粒尺寸的減小并不會提高內養(yǎng)護效果,但還需更多的試驗去解釋這一現(xiàn)象。從大量試驗的原材料看來,摻入混凝土中的SAP粒徑分布很廣,在75~400μm范圍內均有試驗選擇使用。

2.2 SAP摻量與額外引用水摻量

關于SAP摻量和引用水量選擇的相關文獻有很多:逢魯峰[10]試驗提出 SAP的最佳摻量在0.1%~0.2%范圍之間,最佳額外引水量為SAP質量的15~25倍。隨SAP摻量的減小,最佳額外引水倍數(shù)應當適量增加,且指出在一定的范圍內,額外引水量對混凝土的強度影響不大。

胡曙光[9]選用SAP摻量為膠凝材料總重量的0.3%~0.7%,引入水量約為SAP重量的10倍。試驗結果顯示SAP摻量>0.5%時,會顯著降低混凝土的抗壓強度;將≤0.5%的預吸水后的SAP摻入到混凝土中,能夠有效減少混凝土的收縮,強度的損失也較小。

張珍林[4]選取的SAP顆粒粒徑約200~400μm,摻量為膠凝材料質量的0.2%與0.4%,將吸水之后的SAP拌入混凝土中,SAP的預吸水倍率控制在25倍左右時,對混凝土工作性影響不大。預吸水SAP能明顯減小高強混凝土的早期自收縮和干燥條件下的總收縮,但對強度有不利影響。

王嘉[11]選取粒徑分布分別為106~250μm、75~120μm、<75μm的 SAP,摻量為膠凝 材料質量的0.3%、0.4%、0.5%,額外引水量為相應 SAP質量的20倍。結果顯示SAP及額外引水量的摻入對混凝土力學性能有不同程度的影響,但能改善其干燥收縮和開裂現(xiàn)象,其中粒徑最小的SAP對混凝土強度的降低作用最明顯。

孔祥明[2]試驗選取的顆粒粒徑為220~450μm,摻量為水泥質量的0.5%,由于砂漿試驗的水灰比(0.5、0.6和0.7)較大,因此并未加入額外引用水,拌和時先用總水量的40%預浸泡SAP,1h后再將各原材料拌和,結果證明SAP的摻入提高了砂漿的力學強度。

陳德鵬[12]選取的顆粒粒徑為50~100μm,以2%及4%質量替代吸水后相應體積的細集料,從試驗結果看SAP的摻入能減小混凝土30%~50%的開裂及收縮,因此SAP內養(yǎng)護在易于發(fā)生收縮開裂的結構中有重要的推廣應用價值。

大部分研究者試驗得到SAP的最佳摻量<0.5%,額外引水量為SAP總量的20倍左右。絕大多數(shù)研究認為,當SAP作為內養(yǎng)護劑與額外的水一同引入高強混凝土時,對耐久性能有一定的提高,但會對混凝土的強度發(fā)展造成不利影響。而SAP摻量與額外引用水量的多少與SAP的種類構成、顆粒形狀粒徑分布等都有不可分割的關系,絕大多數(shù)的研究只停留在某一種SAP、某一粒徑范圍,不具有一定的代表性,還需要大量且深入的研究試驗。

3 結語

SAP因為其特殊的性能,得到越來越多研究人員的重視。其作為內養(yǎng)護材料在混凝土中應用的研究,已經(jīng)取得了一定成果,但目前無論國內外,SAP在混凝土內養(yǎng)護中的應用只停留在試驗階段,鮮有實際工程的應用。其確切的作用機理以及養(yǎng)護過程中與混凝土原材料之間的相互作用等問題,還需要后續(xù)更深入的研究才能使SAP更好地在混凝土內養(yǎng)護中發(fā)揮作用。

[1]Jensen O M,Hansen P F.Water-entrained cement-based materials ll.Experimental observations[J].Cement and Concrete Research,2002,32(4):973-978.

[2]孔祥明,李啟宏.高吸水性樹脂對水泥砂漿體積收縮及力學性能的影響[J].硅酸鹽學報,2009(5):855-861.

[3]Reinhardt H W,M?nnig S.Superabsorbent Polymers(SAPS)An admixture to increase the durability of concrete[J].1st lnternational Conference on Microstructure RelatedDurability of Cementitious Composites 13-15October 2008:313-323.

[4]張珍林.高吸水性樹脂對高強混凝土早期減縮效果及機理研究[D].北京:清華大學,2013.

[5]Weiss J,Lura P,Rajabipour F,Sant G(2008)Performance of Shrinkage-Reducing Admixtures at Different Humidities and at Early Ages[J].ACl Materi Journal,2008,105(5):478-486.

[6]Nestle N,Kühn A,F(xiàn)riedemann K,Horch C,Stallmach F,Herth G(2009)Water balance and pore structure development in cementious materials in internal curing with modifi ed superabsorbent polymer studied by NMR[J].Micropor Mesopor Mat,2009,125(1-2):51-57.

[7]Friedemann K,Stallmach F,K?rger J(2009)Carboxylates and sulfates of polysaccharides for controlled internal water release during cement hydration[J].Cem Concr Comp,2009,31:244-249.

[8]Trtik P,Münch B,Weiss WJ,Herth G,Kaestner A,Lehmann E,Lura P(2010)Neutron tomography investigation of water release from superabsorbent polymers in cement paste[J].Material Science,2010,77(3):175-185.

[9]胡曙光,周宇飛,王發(fā)洲,等.高吸水性樹脂顆粒對混凝土自收縮與強度的影響[J].華中科技大學學報(城市科學版),2008(1):1-4,16.

[10]逄魯峰.摻高吸水樹脂內養(yǎng)護高性能混凝土的性能和作用機理研究[D].徐州:中國礦業(yè)大學,2013.

[11]王 嘉.高吸水性樹脂對超高性能混凝土性能的影響[D].長沙:湖南大學,2012.

[12]陳德鵬,錢春香,高桂波,等.高吸水樹脂對混凝土收縮開裂的改善作用及其機理[J].功能材料,2007(3):475-478.

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