張麗
(衡水學(xué)院化學(xué)系 河北衡水 053000)
引言:目前的有機化學(xué)實驗教材雖然版本、種類在不斷更新、增多,改動的無非是實驗個數(shù)和實驗設(shè)備[1],而對于單個實驗方法更新的很少.乙酸異戊酯的合成實驗就是典型的一例.人們很早就發(fā)現(xiàn)用濃硫酸催化酯合成反應(yīng)的諸多弊端,并且也進(jìn)行了大量研究,發(fā)現(xiàn)了許多優(yōu)良的可以代替濃硫酸的催化劑,但現(xiàn)行的有機化學(xué)實驗教材仍沒有把這些新方法吸收進(jìn)來.實驗室一般還是采用傳統(tǒng)的合成法合成乙酸異戊酯[2],用濃硫酸做催化劑,但這種方法有很多不利的影響,比如學(xué)生不注意控制溫度就會使反應(yīng)液碳化,不易回收,反應(yīng)時間耗時長等,最重要的問題是嚴(yán)重污染環(huán)境。本實驗用已合成的磺酸基功能化離子液體做催化劑,利用反應(yīng)產(chǎn)物乙酸異戊酯難溶于水而離子液體易溶于水的性質(zhì)而實現(xiàn)簡單分離。而且這種催化劑可以通過脫水后可以再利用。
1.實驗原理和方法
實驗中所需要用到分水器,通過磁力攪拌加熱回流分水,結(jié)束反應(yīng)后放置冷卻一段時間,由于酯不溶于催化劑中,所以催化劑與乙酸異戊酯分為兩層,傾出酯層,酯層呈無色透明狀態(tài)。分離后的催化劑經(jīng)過減壓除去水分后可以循環(huán)利用。分乙酸,所以本實驗先考察分水器內(nèi)裝水和裝飽和氯化鈉對產(chǎn)率的影響
以往有機合成實驗中使用的催化劑是濃硫酸,醇酸物質(zhì)量的比為1:2.25,回流1~1.5h,產(chǎn)率為75%左右。用[Hmim]HSO4做催化劑,回流時間為1h,反應(yīng)溫度110℃,醇酸物質(zhì)量的比為1:2.25,改變分水器內(nèi)的溶液。生成物酯的收率見表1
表1 分水器內(nèi)溶液對收率的影響
酯層先用5%Na2CO3溶液洗滌,再用蒸餾水洗至中性,留上層液體,用飽和氯化鈉溶液洗滌,取上層溶液,此時酯層呈現(xiàn)澄清淡黃色,再用無水硫酸鈉干燥后呈澄清溶液,然后轉(zhuǎn)入蒸餾燒瓶中,常壓下蒸餾出未反應(yīng)的異戊醇后收集138 ~143℃的餾分為產(chǎn)品,此時產(chǎn)品呈無色澄清狀,其折光率與文獻(xiàn)值相符[11](nD
20=1.4010),計算收率。
2.結(jié)果與討論部分
(1)分水器內(nèi)溶液對收率的影響
根據(jù)文獻(xiàn)及教材,乙酸異戊酯的合成實驗中分水器可用可不用,考慮到采用分水器可以分出酯化反應(yīng)的水分。由于分水器內(nèi)首先會放置一定量的水,這樣水就會溶解部
圖 1 乙酸用量與產(chǎn)率的關(guān)系
(2)醇酸摩爾比對收率的影響
以往有機合成實驗中使用的催化劑是濃硫酸,醇酸物質(zhì)量的比為1:2.25,回流1~1.5h,產(chǎn)率為75%左右。用[Hmim]HSO4 做催化劑,回流時間為1h,反應(yīng)溫度110℃,改變乙酸和異戊醇的摩爾比,生成物酯的收率見圖2-1。增大乙酸與異戊醇的摩爾比,收率從75%逐漸提高到84%,當(dāng)達(dá)到異戊醇和乙酸摩爾比為1:2.25 時,產(chǎn)率達(dá)到最大84%,在增加乙酸與異戊醇的摩爾比產(chǎn)率略有下降。
從圖1 可以看出:使異戊醇的用量和催化劑的用量不變,改變冰乙酸的用量,當(dāng)增加乙酸的用量時,酯化反應(yīng)的產(chǎn)率也隨著乙酸的用量增加而增加,當(dāng)n(乙酸):n(戊醇)=2.25:1 時,酯化產(chǎn)率最好,此后隨著乙酸用量的增加而產(chǎn)率略有降低趨勢。(3)離子液體的用量對產(chǎn)率的影響
確定醇酸摩爾比為1:2.25,反應(yīng)時間1h,反應(yīng)溫度為110℃,改變[Hmim]HSO4用量。當(dāng)[Hmim]HSO4的用量超過3mL 時,收率達(dá)到84%是不再提高,說明該催化劑的催化效能很高。
圖 2 離子液體用量對產(chǎn)率的影響
由圖可知,隨著催化劑用量的不斷增加,產(chǎn)率也不斷增長,催化劑用量達(dá)到3mL 產(chǎn)率增長幅度基本不變,故催化劑用量采用3mL 時催化效果最好。
(4)反應(yīng)時間對產(chǎn)率的影響
[Hmim]HSO4用量3mL,異戊醇與乙酸摩爾比為1:2.25,反應(yīng)溫度為110℃,改變反應(yīng)時間,反應(yīng)時間從40min 到60min,產(chǎn)率從81%增加到84%;時間在增加,產(chǎn)率幾乎變化很小。
圖 3 反應(yīng)時間與產(chǎn)率
由圖可見,當(dāng)時間不斷的增加,酯的產(chǎn)率不斷增大,當(dāng)反應(yīng)時間為1h,產(chǎn)率達(dá)到最大,但當(dāng)反應(yīng)時間超過1h時,增長速度緩慢基本保持不變。確定了最佳的反應(yīng)時間為1h。
(5)反應(yīng)溫度對產(chǎn)率的影響
圖 4 反應(yīng)溫度與產(chǎn)率
離子液體用量3mL,反應(yīng)時間1h,醇酸摩爾比為1:2.25,探究反應(yīng)溫度對收率的影響,分別研究90℃、100℃、110℃、120℃時的變化,注意反應(yīng)過程中要嚴(yán)格控制溫度變化,通過溫度的變化計算產(chǎn)率隨溫度升高而增加,產(chǎn)率從74%增加到84%,產(chǎn)率變化幅度較大,但超過110℃,產(chǎn)率略有所下降。如圖4 所示。
由圖可見,反應(yīng)溫度為110℃時,收率最高,如溫度過高可能會導(dǎo)致副產(chǎn)物分解或生成副產(chǎn)物,所以110℃為最合適的反應(yīng)溫度。
(6)離子液體循環(huán)利用對產(chǎn)率的影響
根據(jù)反應(yīng)生成的水溶到催化劑中而酯不溶于催化劑中的這一特點。將分離出來的催化劑減壓去除水分后,在進(jìn)行循環(huán)使用,按2.3.2 的方法,催化劑用量為3mL,反應(yīng)時間1h,可以重復(fù)使用4 次,催化劑循環(huán)利用后的催化效率如圖5。
圖 5 離子液體重復(fù)使用次數(shù)與產(chǎn)率
如圖所示,可知催化劑循環(huán)利用4 次,催化活性基本不變。使用4 次后催化效率略有下降,可能有兩個原因,第一個原因是洗滌離子液體過程中由于多次分離會造成一些損失;第二個原因是在進(jìn)行干燥的過程中,水分去除的不夠干凈,其吸水性很強,很難把水除干凈,進(jìn)而影響了酯化反應(yīng)。
1.通過實驗探究了醇酸物質(zhì)量的比、催化劑用量、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度這四個主要因素,并且他們影響產(chǎn)率的主次順序是催化劑用量>反應(yīng)溫度>反應(yīng)時間>醇酸摩比。
2.通過實驗比較得出以[Hmim]HSO4為催化劑反應(yīng)用量為3mL,異戊醇和乙酸的物質(zhì)的量比為1:2.25,最佳反應(yīng)溫度為110℃時,回流1h,分水器內(nèi)放置飽和氯化鈉溶液,酯收率為84%。
3.反應(yīng)結(jié)束以后,由于產(chǎn)物不易溶于催化劑會分為兩層,用分液漏斗即可分開。分離出來的催化劑要經(jīng)過去除水分干燥后,可以循環(huán)利用,并且可以循環(huán)利用4 次,催化活性基本不變??梢园汛呋瘎┗厥赵倮茫瑴p少對環(huán)境的污染,而且優(yōu)點在于其副產(chǎn)物比較少,催化效果好,產(chǎn)率較高。
4.離子液體取代了濃硫酸做催化劑合成酯,根據(jù)它的優(yōu)點,改進(jìn)實驗操作使其簡單化,可以作為綠色化有機化學(xué)實驗的一個典范。
[1] 謝建剛,毛海榮.乙酸異戊酯制備實驗研究[J].洛陽師范學(xué)院學(xué)報.2001.6.63~64.
[2] 王清廉,李瀛等.有機化學(xué)實驗/蘭州大學(xué)[M].北京:高等教育出版社,2010.06.